Le meilleur choix :un tour CNC Box Way

Ceci est différent des machines construites avec des guides linéaires. Ils peuvent se déplacer à des vitesses d'avance élevées et conviennent aux applications de pièces légères. Le facteur décisif lors du choix d'un tour CNC sur mesure est quelle est l'application ?

Dans ce cas, les voies linéaires offrent un coefficient de frottement réduit et des vitesses d'avance, d'accélération et de freinage accrues. Certains constructeurs de machines aiment cela car ils peuvent utiliser des vitesses plus rapides et des avances très élevées. Mais au fil du temps, les avantages des avances plus élevées se font au détriment de la rigidité dynamique.

Cela affecte la précision des détails dans des conditions d'usinage dynamiques. Même lors de mouvements à petit axe, comme dans un tour CNC, la course est insuffisante pour atteindre ces vitesses, et donc les rapides deviennent négligeables.

Un tour CNC de type boîte peut être conçu avec une variété de styles de boîte, tels que le métal ou le métal, à Turcite ©, ou le métal avec une large gamme de polymères avancés. Bien que les machines équipées d'un tour CNC avec un chariot à caisson ne puissent pas se déplacer aux avances et aux vitesses des guides linéaires, elles présentent l'avantage significatif d'une plus grande rigidité dynamique.

Un tour à boîte CNC nécessite l'art parfait du grattage à la main pour atteindre les spécifications géométriques requises. Cela se produit lorsqu'un artisan gratte le métal avec un grattoir doté d'une pointe en carbure sur toute la surface. Exercice répétitif de frottement du curseur pour recréer la façon dont le profil forme les points de contact, ou "appui".

On a pris soin de répartir uniformément les points de portage. La surface est fabriquée une fois le processus de grattage terminé et crée une apparence en forme de croissant qui fournit des canaux de distribution d'huile appropriés. L'attention laborieuse et fastidieuse nécessite des artisans et leurs compétences sont améliorées et certains sont même certifiés.

Guide linéaire contre tours CNC Box Way

Les guides linéaires sont plus susceptibles de tomber en panne en cas de panne de la machine. Des fissures souterraines peuvent se produire dans les billes ou les rouleaux du système et éventuellement entraîner la défaillance du système. Un tour CNC avec une boîte, en revanche, a tendance à subir moins de dommages en raison des grandes surfaces de contact. Les guides de boîte offrent un grand avantage par rapport aux guides linéaires en termes de rigidité et de charge.

De plus, un tour CNC a une bien meilleure capacité d'amortissement des vibrations que les guides linéaires. Ils peuvent même être utilisés dans des applications d'usinage très difficiles telles que le fraisage dur d'aciers pré-trempés et d'alliages aéronautiques réfractaires à haute teneur en nickel.

Un autre avantage des machines à châssis rigide est qu'elles prolongent la durée de vie des outils en carbure et en céramique d'aujourd'hui en amortissant les vibrations qui peuvent endommager l'outillage. Le tour CNC à caisson permet aux clients de faire glisser l'enveloppe de charge partielle en réduisant simplement le rythme rapide.

Par conséquent, un tour CNC à caissons est toujours préféré lorsque l'application nécessite une machine rigide avec une capacité de poids élevée. Et s'ils ont besoin d'une durée de vie plus longue et d'un amortissement supérieur des vibrations, les tours CNC à caisson sont le choix. Eux seuls possèdent cette capacité à usiner des matériaux durs.

Certaines entreprises utilisent des guides de boîte avec des inserts non métalliques fonctionnant sur des guides durcis amovibles pour amortir les vibrations induites par l'outil. Selon le constructeur de machines-outils, ce type de système supporte de fortes poussées de broche et permet aux centres de production horizontaux de l'entreprise d'effectuer des coupes de 50cv sur des pièces pesant jusqu'à 40 tonnes.

Systèmes à rail unique

Le système de guidage linéaire monorail a des corps de chariot intégrés avec des voies de recirculation en plastique moulées par injection directement dans ceux-ci. Ces chenilles réduisent le nombre de composants et de passages de recirculation des billes pour un fonctionnement silencieux des billes, garantissant une précision et une vitesse élevées. Les wagons roulent sur un rail au profil trapézoïdal, ce qui optimise la section du bogie pour la rigidité.

Aujourd'hui, la plupart des personnes travaillant avec des machines-outils connaissent la différence entre les systèmes de boîte et de ligne. Et avouons-le, lorsque l'on évoque les chemins de terre, on pense aux grosses machines-outils. La plupart pensent à d'énormes machines rigides, un peu plus lentes, qui effectuent des coupes profondes sur de grandes pièces. Les guides linéaires, en revanche, suggèrent des machines plus rapides et plus légères. Cependant, quel que soit le système, les problèmes sont les mêmes, vitesse, rigidité et charge.

Les ingénieurs essaient-ils de déterminer quelles charges la machine devra supporter ? Et de quel amortissement de charge avez-vous besoin ? Et enfin, combien y aura-t-il de traversées ? Certaines entreprises pensent que les méthodes linéaires peuvent être plus susceptibles de tomber en panne en cas de panne de la machine. Des fissures peuvent se produire dans les billes ou les rouleaux du système et éventuellement provoquer sa défaillance. Les chemins de câbles sont généralement moins susceptibles d'être endommagés en raison de leurs grandes surfaces de contact. Mais une fois le système de boitier endommagé, il devient plus difficile à réparer.

Avantages des tours CNC Box Way

Le chemin de boîte par rapport aux guides linéaires nécessite moins de préparation de surface pour l'assemblage par rapport au meulage de précision de la plaque supérieure et du bas du chemin de boîte. D'un autre côté, les systèmes de paliers à frottement fort tels que les guides de boîte peuvent avoir un problème de blocage/glissement qui affecte l'interpolation circulaire. Pour faire un cercle, l'axe de la machine se déplace dans un sens ralentit et se déplace dans le sens opposé.

Il y a un zéro de vitesse lors de ce changement de direction. La disposition en caisson produit la différence entre le coefficient de frottement statique et dynamique. Cela se voit dans le test Ballbar et peut-être avec la perte de précision d'usinage.

Certains pensent que l'usure se produit chaque fois qu'un palier lisse (boîte) bouge. Les performances de la machine fluctuent et deviennent moins précises au fil du temps. Dans le cas des roulements (guides linéaires), l'usure est beaucoup plus faible. En fait, dit Schuler, les fabricants de roulements peuvent déterminer la durée de vie d'un roulement sans usure significative.

Les guides des systèmes linéaires sont relativement petits par rapport aux grandes surfaces des guides et de leurs éléments coulissants. Un contact minimal réduit considérablement la friction pour une meilleure réponse et des vitesses de déplacement à grande vitesse plus rapides. La rapidité est bien sûr un facteur clé dans le choix d'un guide. Par conséquent, de nombreux concepteurs ont travaillé pour améliorer la vitesse dans les systèmes de boîte et de ligne. Au lieu de Turcite, ils utilisent du Rulon, un matériau plus dense avec un minimum d'adhérence/de glissement, comme surface de contact avec la boîte.

En ce qui concerne l'élimination et la réduction de la traînée de surface, certains machinistes aiment ajouter de l'huile lubrifiante. Ils choisissent généralement une huile à haute viscosité qui est au moins la moitié de l'épaisseur utilisée précédemment. Ce film de lubrifiant à impulsion dosé sous pression s'étend sur toute sa longueur et n'est pompé que lors des mouvements d'alimentation rapides.

L'accélération jusqu'à la traversée maximale est presque instantanée, le stick/dérapage est pratiquement inexistant et la chaleur induisant une distorsion se dissipe rapidement, ce qui augmente l'efficacité. Cela fait du tour CNC à caisson l'un des équipements les plus recherchés pour la production de pièces tournées de haute qualité.