Fraisage CNC vs Tournage CNC : différences clés expliquées

Les services d'usinage personnalisés fournissent des ressources précieuses pour les entreprises et l'industrie, telles que la défense, l'optique, les produits pharmaceutiques, les machines et les automobiles. Certaines pièces sont fabriquées par des machines CNC, et d'autres par des tours CNC. De nombreuses personnes travaillant dans la fabrication ne sont pas tout à fait conscientes de la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC.

De l'extérieur, les deux processus semblent très similaires (à savoir l'enlèvement de métal). Cependant, à bien des égards, ils sont très différents dans la façon dont ils complètent les pièces requises. En général, le tournage et le fraisage sont souvent appelés « usinage CNC » — nos clients demandent souvent l'usinage CNC au lieu du tournage ou du fraisage comme le nom l'indique. Bien sûr, c'est le travail de SANS de s'assurer que le processus le plus approprié est utilisé à chaque fois. Aujourd'hui, nous allons présenter la différence entre le tournage et le fraisage, ainsi que les avantages et inconvénients de l'usinage CNC.

Qu'est-ce que le tournage CNC ?

Le tournage CNC se déroule sur une machine-outil appelée tour. Le principe de traitement est que la pièce tourne et l'outil est fixe. Sur cette machine, le matériau peut tourner, mais l'outil reste stationnaire. Habituellement, un mandrin est utilisé pour fixer la pièce sur la broche rotative. Le mandrin peut être serré avec des mors ou des dispositifs hydrauliques pour maintenir la pièce en place.

Lorsque la broche tourne, la tourelle équipée d'outils de coupe se déplace vers la matière première et l'enlève pendant que le matériau tourne pour former la forme désirée. Les outils dans la tourelle sont très résistants, et la tourelle tourne pour changer les outils qui s'engagent avec le matériau. Puisque la pièce tourne pendant que l'outil enlève la matière, la forme finale est une forme de profil de rotation.

Les pièces tournées vont des anneaux simples aux pièces courbes complexes : sphères, cônes, cylindres et autres formes, telles que carrés ou hexagones.

Qu'est-ce que le fraisage CNC ?

Similaire au tournage CNC, le fraisage CNC est également un processus de fabrication automatisé. Réalisé par des équipements à commande numérique par ordinateur. Utilise une fraise pour enlever la surface du matériau en avançant dans une certaine direction angulaire. L'objet de la fraiseuse CNC est fixé à une certaine position de la machine-outil, et la fraise tourne à grande vitesse sous le serrage du dispositif de fixation.

Lorsqu'elle touche la pièce, elle peut usiner des plans et des rainures sur sa surface. Elle peut également usiner diverses surfaces courbes, engrenages et autres fraiseuses CNC.

La machine pour usiner la pièce sur la fraiseuse CNC peut usiner des plans (plans horizontaux, plans verticaux), des rainures (clavettes, rainures en T, rainures en queue d'aronde, etc.), et des pièces d'engrenages (engrenages, arbres cannelés, pignons, etc.), surfaces hélicoïdales (filets, rainures hélicoïdales) et diverses surfaces courbes.

De plus, elle peut également être utilisée pour usiner la surface externe de révolution, le trou interne et les opérations de bloc. En raison de la coupe intermittente multi-outils, la productivité de la fraiseuse CNC est plus élevée. Le principe d'usinage de la fraiseuse CNC est que la pièce est fixe et l'outil tourne. Ces machines peuvent également être horizontales ou verticales, selon la tolérance et le poids de la pièce.

Les fraiseuses CNC peuvent être contrôlées de deux manières : par ordinateur ou par opération manuelle. La programmation informatique permet à la machine-outil d'effectuer la coupe précise requise, tandis que la substitution manuelle permet à l'opérateur de la machine-outil CNC de ralentir ou d'accélérer ou d'ajuster le processus selon les besoins.

Quelles sont les différences entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?

1) Trajectoire de mouvement de l'outil et de la pièce

Tournage CNC : La pièce tourne et l'outil de tournage se déplace le long d'une ligne droite ou d'une courbe.

Fraisage CNC : La fraise tourne et la pièce se déplace le long d'une ligne droite ou d'une courbe.

2) Machinerie

Tournage CNC : Utilisation de tours CNC ou de tours, peut également être utilisé pour le perçage, l'alésage, le taraudage et le moletage.

Fraisage CNC : Utilisation de fraiseuse CNC ou fraiseuse, peut usiner plan (horizontal, vertical), rainure (clavette, rainure en T, rainure en queue d'aronde), engrenage, surface hélicoïdale (filet, rainure hélicoïdale) et diverses surfaces courbes.

3) Capacité ou but

Tournage CNC : Principalement utilisé pour l'usinage de surfaces cylindriques ou coniques intérieures et extérieures, telles que les arbres, bagues, manchons, etc.

Fraisage CNC : Utilisé pour usiner des surfaces planes et irrégulières, telles que rainures, engrenages, filets et surfaces de moulage spéciales de moules, pouvant créer des formes et caractéristiques complexes.

4) Avantages

Tournage CNC : Meilleure surface extérieure pendant l'usinage

Fraisage CNC : Meilleurs résultats lors de l'usinage de grandes surfaces

5) Fonction de l'outil

Tournage CNC : L'outil est à point unique

Fraisage CNC : Outil multipoint

6) Coupe

Tournage CNC : Coupe continue, maintenant l'outil de coupe en contact avec la pièce

Fraisage CNC : Coupe intermittente, engagement et désengagement des dents de l'outil de coupe

7) Copeaux

Tournage CNC : Copeaux, discontinus ou continus

Fraisage CNC : Produit toujours des copeaux discontinus

Avantages et inconvénients de l'usinage CNC

Avantages

1 L'usinage CNC peut être à liaison multi-coordonnées, peut usiner des pièces aux formes complexes, et même usiner certaines pièces non observables.

2 Le tour CNC lui-même a une haute précision d'usinage, une forte rigidité, peut choisir un dosage d'usinage favorable, et une haute productivité (généralement 3 à 5 fois celle des machines-outils ordinaires) ;

3 La machine de traitement CNC a un haut degré d'automatisation, ce qui peut réduire l'intensité du travail ;

4 La qualité des produits traités par les tours CNC est facile à contrôler

5 Le nombre d'outillages est considérablement réduit, et des outillages complexes ne sont pas requis pour l'usinage de pièces aux formes complexes. Si vous voulez changer la forme et la taille de la pièce, vous n'avez qu'à modifier le programme de traitement de la pièce, ce qui est adapté au développement de nouveaux produits et aux modifications, et peut économiser le temps de préparation de la production.

6 La qualité de traitement est stable, la précision d'usinage est élevée, et la précision de répétition est élevée, ce qui est adapté aux exigences de traitement de l'aéronautique.

7 L'efficacité de production est plus élevée dans le cas de la production multi-variétés et de petites séries, ce qui peut réduire le temps de préparation de la production, d'ajustement de la machine-outil et d'inspection de processus, et réduire le temps de coupe grâce à l'utilisation du volume de coupe.

Inconvénients

1. Le coût de l'équipement de machine-outil est cher, ce qui n'est pas propice au traitement de grandes quantités de pièces,

2. Exigences élevées pour le personnel de maintenance et coûts de personnel élevés

3 Le système est compliqué, le coût de maintenance est élevé, et un bon environnement de travail est requis

Ce qui précède sont les différences entre les processus de tournage et fraisage CNC, les avantages et inconvénients de l'usinage CNC. Si vous avez des questions connexes ou des projets connexes, veuillez nous contacter. Notre équipe professionnelle vous donnera un résultat satisfaisant.

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