Tournage transversal vs longitudinal : différences clés expliquées

Le tour CNC est l'un des outils de machine CNC les plus largement utilisés. Il est principalement utilisé pour traiter des pièces rotatives symétriques, telles que les pièces d'arbre, les surfaces cylindriques intérieures et extérieures des pièces de disque, les surfaces coniques intérieures et extérieures avec des angles de cône arbitraires, les surfaces courbes intérieures et extérieures de révolution complexes, et les processus de coupe de filetages cylindriques et coniques.

Même les contours de tournage les plus courants ont des processus différents. Dans certains systèmes CNC, ces options de processus sont incluses dans le « tournage transversal », le « tournage longitudinal (également connu sous le nom de « tournage réciproque ») » et le « rainurage ». Examinons-les ensemble ci-dessous.

1. Tournage transversal

Caractéristiques du tournage transversal :

• En tournage transversal, la direction de mouvement de l'outil de tournage est parallèle à l'axe de rotation de la pièce.
• S'il s'agit de la broche principale, la direction de mouvement de l'outil va de droite à gauche ; si la machine est équipée d'une contre-broche, la direction de mouvement de l'outil va de gauche à droite.
• Le tournage transversal peut être utilisé pour usiner des cercles extérieurs et des trous intérieurs. Cependant, lors de l'usinage du trou intérieur, un trou de fond doit être pré-percé au préalable.
• En plus de l'usinage de cercle extérieur, l'usinage de face est également possible.

2. Tournage longitudinal, rainurage et tronçonnage

Caractéristiques du tournage longitudinal des faces latérales et de bout (également appelé « coupe réciproque ») :

• Lors du tournage longitudinal sur le côté de la pièce, la direction d'avance de l'outil de tronçonnage est perpendiculaire à l'axe de rotation de la pièce.
• Lors du tournage longitudinal de la face de bout de la pièce, la direction d'avance de l'outil de tronçonnage est parallèle à l'axe de la pièce.
• L'outil de tronçonnage a trois arêtes de coupe, de sorte que le processus d'enlèvement de matière dans les directions radiale et axiale est aussi ininterrompu que possible (car la course de mouvement rapide est minimisée).
• La forme de la lame et la forme de la lame de l'outil de rainurage et de l'outil de tronçonnage sont différentes.

Caractéristiques du rainurage des faces latérales et de bout :

• Lors du rainurage, on ne coupe que dans la direction d'avance transversale.
• Le processus d'usinage de rainure latérale est perpendiculaire à la direction de l'axe de rotation.
• Le processus d'usinage de rainure de face est parallèle à la direction de l'axe de rotation.
• L'outil de rainurage ne peut supporter que la force appliquée perpendiculairement à l'axe de l'outil.
• Le processus de rainurage est principalement utilisé pour usiner des rainures. Normalement (pas absolument), la rainure à usiner a la même largeur que l'outil de rainurage.

3. Résumé

Tournage transversal :

+ Grande avance transversale possible, c'est-à-dire une grande section transversale de copeau

+ Avance élevée possible lors de l'ébauche

+ Excellent effet d'évacuation des copeaux

- Tous les contours ne peuvent pas être usinés avec des outils limités pour le tournage transversal, et plus d'outils peuvent devoir être changés pendant l'usinage

Tournage longitudinal :

+ Évite la course de coupe à vide

+ Réduit les opérations de changement d'outil

+ Grande flexibilité d'application

- En raison des limitations d'outils, tous les contours ne peuvent pas être usinés

- L'effet d'évacuation des copeaux n'est parfois pas idéal (les copeaux peuvent rester coincés)

Quand utiliser quel processus ?

Le tournage longitudinal est généralement utilisé : par exemple, l'usinage de pièces avec des rainures profondes et des structures d'angle à 90°. L'usinage de ces structures ne peut être réalisé que par ce processus.

Le tournage transversal est généralement utilisé pour les structures de contours profilés avec des transitions en arc.