Fraisage CNC vs Tournage CNC : différences clés et choisir le bon procédé

Pour l'œil non averti, il est souvent difficile de comprendre les différents types et actions des machines CNC. Connaître les différences entre Tournage CNC et Fraisage CNC mènera au meilleur achat pour votre application, avec une production de pièces meilleure et plus rapide.

De l'extérieur, ces deux procédés semblent similaires (enlèvement de matière). Mais ils diffèrent grandement dans leur fonctionnement pour réaliser la pièce souhaitée.

Tournage CNC

Les machines de tournage CNC sont l'une des formes les plus anciennes et simples d'usinage de pièces, appelées « tours », et peuvent être horizontales ou verticales selon le poids et la tolérance de la pièce. La fonction primaire d'un centre de tournage CNC est de faire tourner (ou « tourner ») votre pièce. Les pièces pour ce procédé sont généralement rondes, mais peuvent être d'autres formes — carrés ou hexagones.

La pièce est maintenue par un instrument appelé « mandrin » (chuck). Le mandrin tourne à divers régimes (selon les capacités de votre machine). Quand cela se produit, l'outil de la machine avance dans la pièce en rotation et commence à enlever de la matière pour créer la forme désirée.

Cette image illustre parfaitement tous les composants susmentionnés. La partie cylindrique à gauche est le mandrin, qui agit comme le porte-foret de votre perceuse portative, pour tenir la pièce (qui ressemble ici à une vis). À droite, nous avons l'Outil. Cette partie de votre machine de tournage CNC va et vient dans la pièce pour couper la matière selon la forme désirée.

Les premiers tours étaient actionnés manuellement par des volants commandés par l'opérateur. Ces volants déplaçaient le mandrin tenant la pièce pour créer le mouvement aller-retour dans l'outil pour couper. Les fraiseuses manuelles étaient aussi actionnées par volants déplaçant la broche haut/bas ou avant/arrière dans la pièce.

Les machines de tournage et fraisage CNC d'aujourd'hui sont à commande numérique et fonctionnent sans supervision constante ni réglage des volants par l'opérateur. Les machines modernes ont aussi diverses options d'outillage, de broche, de vitesse et de puissance. Souvent, elles ont des porte-outils équipés, tenant de nombreux outils de tailles et formes différentes pour diverses applications selon la complexité de la pièce. Cette image montre un porte-outil qui tourne jusqu'à ce que le bon outil soit en place pour commencer l'opération :

Fraisage CNC

Le fraisage est un procédé plus spécifique, similaire au perçage et à la coupe. La fonction primaire d'une fraiseuse CNC est que votre outil tourne et bouge tandis que votre pièce reste en place (généralement). Ces machines peuvent aussi être horizontales ou verticales, selon la tolérance et le poids de votre pièce. Ce procédé a de nombreux axes permettant une variété de formes, trous et rainures à usiner dans la pièce sous de nombreux angles. Ces axes offrent de nombreuses manœuvres, soit par la broche, soit par la table, pour couper la pièce aux spécifications exactes.

Sur cette image, nous avons une fraiseuse CNC avec tous les composants susmentionnés. La partie supérieure est la Broche, qui tient l'Outil. Cette partie tourne à hauts régimes et se déplace avant/arrière, gauche/droite, haut/bas (selon le nombre d'axes) pour fraiser la matière.

La pièce, qui semble être un engrenage ou un embrayage ici, est maintenue par la table. Certaines fraiseuses CNC peuvent déplacer la table en conjonction avec la broche pour obtenir des formes spécifiques à certains degrés. Grâce à ces capacités, le fraisage CNC offre des solutions de coupe pour des pièces plus complexes, comme composants moteurs, outillages spéciaux, mécanismes complexes et boîtiers.

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