Centres d'usinage tour-fraisage : solutions doubles de fraisage et tournage
Qu'est-ce que les centres d'usinage tour-fraisage ?
Le centre d'usinage de fraisage et de tournage peut effectuer à la fois des opérations de fraisage et de tournage, mais en termes de conception inhérente, il est similaire à un mécanisme de tournage.
Catégorisation des centres d'usinage
La classification des centres d'usinage peut être grossièrement divisée en deux catégories principales : vertical et horizontal, et il y a d'autres catégories dans la liste des centres d'usinage. Le centre d'usinage vertical est une disposition verticale de sa structure, et la pièce est traitée par un outil de coupe qui se déplace de haut en bas dans la direction verticale.
Pendant ce temps, le centre d'usinage horizontal a des broches disposées horizontalement, et l'usinage est effectué à plat. Avec la conception verticale, le poids de la pièce aidera à la positionner fermement sur le dispositif de fixation pour effectuer une trajectoire de coupe verticale plus lourde sans avoir à se soucier de la déviation de la trajectoire.
De plus, avec l'aide d'une tourelle motorisée, le temps de cycle est considérablement réduit. L'usinage de la pièce dans le centre d'usinage n'est généralement pas circulaire, mais d'autres profils complexes, car le premier peut être traité de manière plus efficace en utilisant un tour à tourelle motorisée. Un tour est également communément appelé centre de tournage.
Les avantages du centre d'usinage tour-fraisage
La classification des machines de tournage et de fraisage CNC est différente. Il existe deux types principaux dans cette catégorie. Ce sont les machines de tournage et de fraisage verticales et les machines de tournage et de fraisage horizontales. Pour la version verticale, la pièce est fixée verticalement, par exemple par force de serrage.
La direction d'installation de l'outil de coupe est la même, donc le traitement est effectué verticalement. Les tours-fraiseuses CNC et les centres de tournage CNC peuvent être verticaux ou horizontaux, et leur disposition est basée sur les exigences de traitement. Si l'on veut rendre les centres de tournage CNC verticaux, les alignements les plus importants concernent la broche et les mandrins.
Centres de tournage CNC à grande vitesse
De plus, le centre d'usinage à grande vitesse est une machine hautement développée qui peut gérer de nombreuses tâches d'usinage de précision à la fois. Au début, ce centre d'usinage a été développé à partir de la fraiseuse au milieu du siècle dernier. Le développement de ce type spécifique de machine-outil s'est bien développé dans l'industrie.
Depuis lors, le centre d'outils de machine a été largement utilisé dans diverses industries et a fait de vastes efforts pour l'industrie. Concernant le processus de fraisage, c'est un processus d'usinage qui utilise un outil rotatif pour enlever le matériau de la pièce en avançant l'outil dans une ou plusieurs pièces.
Cette méthode de traitement peut être effectuée dans différentes directions. En plus du tournage, le fraisage implique également une variété d'opérations, allant d'une seule petite pièce à une tâche de fraisage lourde et grande. Similaire au tournage, le fraisage est l'une des méthodes d'usinage les plus couramment utilisées, offrant des tolérances et des normes précises.
Broches tour-fraisage
Concernant la vitesse de la broche, c'est un paramètre clé qui détermine la performance du centre d'usinage. Pour les modèles à grande vitesse des centres d'usinage tour-fraisage, les normes RPM (tours par minute) sont différentes, et il n'existe pas de plage universelle.
En même temps, les fabricants en Europe, au Japon et à Taïwan ont un consensus sur les normes RPM, tandis que les différences régionales sont encore très grandes. Par conséquent, dans le domaine du travail des métaux, les machines de tournage et de fraisage sont également appelées centres de tournage CNC.
Les centres de tournage CNC sont des machines-outils qui ont à la fois des fonctions de tournage et de fraisage et peuvent faire tourner la pièce sur un axe rotatif pour effectuer diverses opérations d'usinage pendant l'usinage, telles que le découpage et le tournage avec assistance.
Assistance de coupe puissante
Jusqu'à présent, toute la discussion ci-dessus sur les centres de tournage était idéalement gérée par l'outil de tourelle, qui est appliqué à la pièce et crée un objet symétrique par rapport à la broche. La broche est entraînée par la broche et assistée par l'outil actif.
Puisque tous les outils des centres de tournage sont préparés pour la pièce, le mécanisme de serrage de la pièce est un autre point clé pour le fraisage et le tournage. De cette façon, comparé à la méthode horizontale, en raison de l'effet de la gravité, la rigidité et la flexibilité du mécanisme de serrage des centres de tournage verticaux sont grandement améliorées.
Les fabricants de tours verticaux transforment généralement leurs centres de tournage verticaux en équipements de fabrication de premier ordre pour les utilisateurs de divers secteurs industriels recherchant une haute précision, tels que l'industrie automobile, le secteur aérospatial, l'application d'équipements sportifs et d'autres domaines avec des pièces de plus grande taille.
Fraisage dans le passé
Les machines de tournage et de fraisage CNC sont comme d'autres modèles de centres d'usinage. Ce type de centre d'usinage provient de machines-outils très courantes et hautement productives utilisées dans des tâches de coupe lourdes dans les industries aérospatiale, automobile et de production d'énergie.
Dans la bibliothèque de modèles, la machine de tournage et de fraisage CNC de type tourelle est une machine-outil hautement développée qui peut gérer plusieurs tâches de fraisage à la fois. Initialement, le centre d'outils de machine a évolué à partir des fraiseuses dans les années 1960.
Le développement de ce type particulier de machine-outil a fait de bons progrès dans l'industrie. Depuis lors, le centre d'outils de machine a été largement utilisé dans diverses industries et à des fins pratiques.
Processus de fabrication
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