L'histoire du centre d'usinage CNC :pourquoi et comment est-il développé ?

L'histoire du centre d'usinage CNC :pourquoi et comment est-il développé ?

Centre d'usinage (Centre d'usinage CNC)

En ce qui concerne l'usinage moderne, un centre d'usinage est une machine-outil hautement développée qui peut gérer de nombreuses tâches d'usinage de précision sur une seule machine-outil. Au milieu du siècle dernier, le centre de fraisage a été transformé d'une fraiseuse. Depuis lors, le centre d'usinage a fait de bons progrès dans l'industrie et est largement utilisé dans diverses industries, et contribue au domaine industriel avec sa polyvalence unique.

Caractéristiques du processus d'usinage

Dans le passé, le fraisage était la seule fonction de la machine. Il a fait avancer l'outil rotatif dans une ou plusieurs pièces à usiner pour retirer le matériau de la pièce à usiner. Ce procédé de traitement peut être mis en oeuvre dans différentes directions. En plus du tournage, le fraisage implique également une grande variété d'opérations, allant d'une seule petite pièce à des tâches de fraisage lourdes et importantes dans l'industrie lourde. Le fraisage est l'une des méthodes d'usinage les plus couramment utilisées, qui aide les utilisateurs de machines à obtenir des tolérances de précision.

Quel est l'historique de ce modèle de machine ?

En raison de sa valeur pratique, le fraisage est très populaire dans l'industrie. Les tours conventionnels sont relativement difficiles à traiter des pièces aux contours complexes. Par conséquent, l'idée de centre d'usinage s'est progressivement formée. Le terme "centre d'usinage" peut être utilisé pour décrire diverses perceuses et fraiseuses CNC (commande numérique par ordinateur), qui sont équipées d'accessoires clés mais parfois optionnels, qui doivent fonctionner avec la machine, tels qu'un magasin d'outils, un outil automatique dispositif de changement (ATC), tourelle électrique, machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), table de travail multi-axes, etc.

Comment classer les centres d'usinage ?

La classification des centres d'usinage peut être grossièrement divisée en deux catégories principales :verticale et horizontale, et bien sûr il existe d'autres types structurels. Le centre d'usinage vertical est disposé verticalement et la pièce est traitée par des outils de coupe qui se déplacent verticalement. En revanche, la broche du centre d'usinage horizontal est placée horizontalement et le traitement est effectué horizontalement. Dans un centre d'usinage vertical, le poids de la pièce à usiner aidera à la positionner plus fermement sur la pince pour créer un chemin de coupe vertical plus lourd sans avoir à se soucier des déviations de chemin. De plus, à l'aide d'une tourelle motorisée, le temps de changement d'outil peut être considérablement réduit. La forme de la pièce à usiner dans le centre d'usinage n'est pas limitée à un cercle, mais peut être un contour plus complexe, car elle peut être traitée de manière plus efficace en portant une tourelle motorisée.

La broche est une variable critique pour les centres d'usinage

La vitesse de la broche est un facteur clé dans la détermination des performances du centre d'usinage. Pour les centres d'usinage à grande vitesse, la norme de vitesse (RPM, tours par minute) est différente et il n'y a pas de définition claire. Dans le même temps, bien que les fabricants en Europe, au Japon et à Taïwan aient un certain niveau de consensus sur les normes de vitesse, les différences régionales sont toujours importantes. Par conséquent, lorsque les clients recherchent le meilleur centre d'usinage à grande vitesse pour leur ligne de production, ils doivent choisir la bonne solution grâce à une discussion et une description plus approfondies du processus d'usinage et des pièces à usiner.