Centres d'usinage CNC : évolution, impact et perspectives de développement

L'histoire du centre d'usinage CNC : pourquoi et comment a-t-il été développé ?

Centre d'usinage (Centre d'usinage CNC)

Quand il s'agit d'usinage moderne, un centre d'usinage est une machine-outil hautement développée qui peut gérer de nombreuses tâches d'usinage de précision sur un seul outil de machine. Au milieu du siècle dernier, le centre de fraisage a été transformé à partir d'une fraiseuse. Depuis lors, le centre d'usinage a fait de bons progrès dans l'industrie et est largement utilisé dans diverses industries, et contribue au domaine industriel avec sa polyvalence unique.

Caractéristiques du processus d'usinage

Dans le passé, le fraisage était la seule fonction de la machine. Il avançait l'outil rotatif dans une ou plusieurs pièces pour enlever le matériau de la pièce. Cette méthode de traitement peut être mise en œuvre dans différentes directions. En plus du tournage, le fraisage implique également une grande variété d'opérations, allant d'une seule petite pièce aux tâches de fraisage lourdes et grandes dans l'industrie lourde. Le fraisage est l'une des méthodes d'usinage les plus couramment utilisées, ce qui aide les utilisateurs de machines à obtenir des tolérances de précision.

Quelle est l'histoire de ce modèle de machine ?

En raison de sa valeur pratique, le fraisage est très populaire dans l'industrie. Les tours conventionnels sont relativement difficiles pour traiter les pièces avec des contours complexes. Par conséquent, l'idée de centre d'usinage s'est progressivement formée. Le terme "centre d'usinage" peut être utilisé pour décrire divers perceuses et fraiseuses CNC (commande numérique par ordinateur), qui sont équipées de certains accessoires clés mais parfois optionnels, qui doivent travailler ensemble avec la machine, tels que magasin d'outils, changeur d'outils automatique (ATC), tourelle électrique, machine à mesurer tridimensionnelle (CMM), table de travail multi-axes, etc.

Comment classer les centres d'usinage ?

La classification des centres d'usinage peut être grossièrement divisée en deux catégories principales : vertical et horizontal, et bien sûr il y a quelques autres types structurels. Le centre d'usinage vertical est disposé verticalement, et la pièce est traitée par des outils de coupe qui se déplacent verticalement. En revanche, la broche du centre d'usinage horizontal est placée horizontalement, et le traitement est effectué horizontalement. Dans un centre d'usinage vertical, le poids de la pièce aidera à la positionner plus fermement sur le serrage pour faire un chemin de coupe vertical plus lourd sans avoir à se soucier des déviations de chemin. De plus, avec l'aide d'une tourelle motorisée, le temps de changement d'outil peut être grandement réduit. La forme de la pièce dans le centre d'usinage n'est pas limitée à un cercle, mais peut être un contour plus complexe, car elle peut être traitée de manière plus efficace en portant une tourelle motorisée.

La broche est une variable critique pour les centres d'usinage

La vitesse de la broche est un facteur clé dans la détermination de la performance du centre d'usinage. Pour les centres d'usinage à grande vitesse, la norme de vitesse (RPM, tours par minute) est différente, et il n'y a pas de définition claire. En même temps, bien que les fabricants en Europe, au Japon et à Taïwan aient un certain niveau de consensus sur les normes de vitesse, les différences régionales sont encore significatives. Par conséquent, lorsque les clients recherchent le meilleur centre d'usinage à grande vitesse pour leur ligne de production, ils doivent choisir la solution correcte par une discussion plus approfondie et une description du processus d'usinage et des pièces.