Comprendre la fonctionnalité et l'innovation des roulements dans les machines modernes
Qu'est-ce qu'un roulement ?
Quand il s'agit de pièces mécaniques, les roulements sont des pièces mécaniques vitales qui limitent le mouvement relatif à la plage désirée et sont utilisés pour supporter et réduire le frottement entre les pièces mobiles.
Le design du roulement de broche peut faire bouger les pièces mobiles librement en ligne droite ou tourner librement autour d'un axe fixe. En même temps, il peut aussi fournir le mouvement en contrôlant le vecteur de force normale sur les pièces mobiles. En résumé, les roulements de broche sont conçus pour être installés dans la broche de machine-outil. Basé sur le but mécanique énoncé, les roulements sont conçus et installés dans diverses broches.
L'effet de réduction de frottement et de charges est obtenu en utilisant au moins trois bagues pour loger les billes, et donc la charge peut être transmise à travers les billes. Dans la plupart des applications, une bague est stationnaire, tandis que l'autre est attachée à l'assemblage rotatif. La rotation d'une des bagues de roulement cause la rotation des billes également. Comparé à deux surfaces planes qui glissent, le coefficient de frottement du roulement de billes est beaucoup plus faible. Le roulement est un outil utile qui peut aider la machine à fonctionner normalement.
Au début
Le développement du concept de roulement remonte au Moyen Âge. L'une des premières versions est un roulement à éléments roulants, qui est un modèle de roulement à billes en bois supportant une table rotative. Pendant la Renaissance, Léonard de Vinci utilisait déjà des dessins de roulements à billes dans le design d'hélicoptères au 16e siècle. Plus tard, de nombreux ingénieurs européens se consacrèrent au développement de structures de roulements mécaniques, espérant augmenter la stabilité de la machine et réduire le frottement par l'ajout de roulements.
Industrie 1.0
Après l'invention de la machine à vapeur, le besoin d'un fonctionnement mécanique fluide devint plus important que jamais. Le premier brevet moderne de roulement à billes fut accordé à l'inventeur et maître de fer britannique. L'inventeur publia le premier design de roulement à billes à Carmarthen en 1794. C'est le premier design pratique de roulement à billes moderne dont les billes courent le long des rainures dans l'assemblage d'essieu.
Applications larges font le succès
Dans l'ère récente, l'application des dispositifs de roulement est devenue généralisée et populaire. Selon la charge cible, les différents changements de température, le niveau d'exposition aux contaminants et le stress opérationnel, il existe divers roulements spécialement conçus et développés pour différents domaines industriels.
Les roulements d'éoliennes dans l'industrie de l'énergie sont un bon exemple de l'utilisation de roulements dans les alimentations. En plus des roulements, il y a de nombreuses autres pièces dans les grandes machines. Le diamètre de ces pièces peut s'additionner jusqu'à deux mètres. La charge peut même atteindre des centaines de tonnes.
De même, dans les industries des machines-outils et de l'automatisation, l'utilisation de composants de roulement est la clé pour déterminer la sortie finale et la qualité. Ces exemples montrent clairement le rôle des roulements dans la technologie industrielle actuelle et future. Comme on s'y attendrait, l'industrie de l'automatisation et la technologie d'ingénierie utiliseront plus de dispositifs de roulement sur les machines, comme les articulations de bras robotiques, composants de transmission, etc.
La nouvelle tendance de l'automatisation
L'industrie d'aujourd'hui change rapidement. Dans les domaines de l'automatisation et de l'électrique grand public 3C, les fabricants qui ont besoin d'effectuer de nouvelles tâches de traitement tendent à acheter des centres d'usinage avec accessoires de bras robotique pour atteindre une gamme d'applications plus large. Les machines-outils sont l'équipement le plus basique pour les fabricants, et jouent un rôle crucial dans la détermination de la sortie finale et de la qualité, tandis que des composants tels que les roulements, bras robotiques, et autres équipements automatisés jouent un rôle important dans l'après-vente. Les designs et applications innovants seront pleinement utilisés et aideront à augmenter la vitesse de traitement et de fabrication.
Processus de fabrication
- Graisser ou ne pas graisser : meilleures pratiques pour la lubrification des roulements de moteurs électriques
- Sélection experte de roulements et calculs de durée de vie pour centrales éoliennes
- Machines fraisage-tournage : multitâches polyvalentes pour opérations CNC modernes
- Performance des broches de fraisage : spécifications clés et applications
- Explorer les types de roulements : billes, rouleaux et options de précision
- Comprendre la Capacité de Charge et la Réduction de Frottement des Roulements à Billes
- Centres d'usinage tour-fraisage : solutions doubles de fraisage et tournage
- Maîtriser le chanfreinage et l'ébavurage d'engrenages : techniques clés pour performance optimale
- Comprendre les paliers lisses : types, fonctions et applications