Broche de fraisage et applications remarquables

Spécifications de la broche

Il existe de nombreuses variables et spécifications qui déterminent les performances de la capacité de fraisage, et l'une d'entre elles est la vitesse des broches. La vitesse de la broche de la fraiseuse CNC est un paramètre clé qui détermine les performances du centre d'usinage. Pour les broches de fraisage à grande vitesse, la norme RPM (tours par minute) est différente et il n'existe pas une telle plage universelle. D'autre part, les fabricants en Europe, au Japon et à Taïwan ont un consensus sur les normes RPM de la broche pour le fraisage, alors que les différences régionales sont encore très importantes. Par conséquent, dans le domaine du traitement des métaux, les machines de tournage et de fraisage sont également appelées centres de tournage CNC. Il s'agit d'une machine-outil avec des fonctions de tournage et de fraisage, et à l'aide d'une unité de tourelle et des accessoires de support correspondants, la pièce est tournée sur un axe rotatif pour effectuer diverses opérations d'usinage, telles que la coupe et le tournage.

La tourelle motorisée aide beaucoup à l'usinage

Ici, tout ce qui est décrit ci-dessus est mieux traité avec un outil de tourelle, qui est appliqué à la pièce et crée un objet symétrique à la broche, qui est entraîné par la broche et assisté par l'outil actif. Étant donné que tous les outils sont préparés pour la pièce à usiner, le mécanisme de serrage de la pièce à usiner est un autre point clé pour le fraisage et le tournage. Comparé à la méthode horizontale, le mécanisme de serrage est plus sûr et fixe en raison de la gravité. Les fabricants de tours verticaux transforment généralement leurs tours verticaux en installations de fabrication de première classe pour les utilisateurs de divers secteurs industriels qui recherchent une haute précision, tels que l'industrie automobile, le secteur aérospatial, les applications d'équipements sportifs et d'autres domaines avec des pièces de plus grande taille et trucs.

Les fraiseuses et l'historique du développement

Au fil du temps, les gens comptent beaucoup sur les capacités d'usinage des fraiseuses, et cette tendance se renforce. Comme d'autres modèles de centres d'usinage, en ce qui concerne les tours et fraiseuses CNC, ce type de centre d'usinage est l'une des machines-outils les plus courantes et les plus productives, adaptée aux tâches de coupe lourdes dans les domaines industriels de l'aviation, de l'automobile et de la production d'énergie. Dans l'inventaire des modèles, la machine de tournage et de fraisage CNC de type tourelle est une machine-outil très développée qui peut gérer plusieurs tâches de fraisage par broches à la fois. Initialement, le centre de la machine-outil a évolué à partir des fraiseuses dans les années 1960. Le développement de ce type particulier de machine-outil a fait de bons progrès dans l'industrie. Depuis lors, le centre de la machine-outil a été largement utilisé dans diverses industries et a une valeur commerciale.

Roulements des broches de machines-outils

La broche de la machine-outil est l'un des composants importants des machines-outils modernes. La broche est conçue sous de nombreuses formes pour le fraisage, le tournage ou d'autres usinages, qui sont essentiellement basés sur le mécanisme d'entraînement et d'autres systèmes d'alimentation. En termes de classification, il existe principalement des entraînements par courroie, motorisés, à engrenages, à entraînement direct, intégrés, etc. Par rapport à d'autres mécanismes d'entraînement, la conception de la broche à entraînement direct pour le fraisage a une plus grande puissance de couple, une activation plus rapide et plus précise, et une plus grande couverture de zone.

Installation de la broche

En règle générale, une machine-outil peut contenir plusieurs broches, telles que la boîte à broches et la broche de contre-pointe sur un tour d'établi, et la broche principale est généralement la plus grande. Si la broche est référencée sans autre limitation, cela signifie que l'objet cible est la broche. Dans l'industrie d'aujourd'hui, il existe de nombreux composants disponibles à combiner. Les broches DD équipées d'une fraiseuse sont généralement conçues pour avoir un corps plus grand, de sorte qu'elles peuvent accueillir des corps de broche plus grands et plus longs, ce qui offre finalement une résistance de traitement plus élevée pour les pièces ou autres objets.

Broches de tournage et broches de tour

La différence entre la broche de tournage et la broche de tour n'est pas évidente. Au début, la broche entraînée par courroie était installée sur le tour. Parce que la conception de la broche était simple à l'époque, il n'y avait pas beaucoup d'options sur le marché. La broche entraînée par courroie présente de nombreuses excellentes caractéristiques et est facile à entretenir grâce à ses caractéristiques structurelles. Même s'il existe différents types de broches pour tours et fraiseuses sur le marché, les broches à entraînement par courroie sont toujours très populaires. D'autre part, la broche motorisée est le type le plus populaire dans les tours haut de gamme et avancés, tels que les centres de tournage avec tourelles motorisées et certains centres de tournage-fraisage avec plusieurs broches à l'avant et à l'arrière. Pour la broche motorisée (broche intégrée), il existe de nombreux avantages pratiques, tels qu'un couple élevé, aucun problème de perte de dents et une meilleure stabilité. Ni l'un ni l'autre n'est absolument supérieur à l'un ou l'autre. En même temps, ce type de logement de poupée conçu par la poupée est beaucoup plus compliqué qu'une poupée entraînée par courroie. En conséquence, la conception de la poupée n'est pas seulement basée sur la fonction, mais aussi sur des questions économiques, et ce n'est que lorsque le budget est équilibré que l'acheteur peut les utiliser de manière idéale.