Broches de haute précision et technologies de traitement avancées

Dans le domaine de la machinerie, les broches de haute précision sont un axe rotatif d'une machine, et ont généralement un arbre à son centre. L'arbre lui-même est appelé la broche, mais sur le marché, le terme est généralement utilisé pour se référer à l'unité rotative entière, incluant non seulement l'arbre lui-même mais aussi l'arbre et tous les roulements sur lui. En fait, de nombreux types différents de broches peuvent être installés sur le centre d'usinage. Voici quelques modèles populaires, qui sont introduits comme suit :

Le mécanisme d'entraînement direct

L'entraînement direct est la version la plus ancienne de la broche et a une structure simple. Avec une structure simple et une fabrication mécanique rapide, la broche à entraînement direct peut être installée sur des centres d'usinage lourds, comme certains modèles à double colonne. En raison de sa haute précision, faible vibration, même interface et facile remplacement, la maintenance du centre d'usinage est très commode. La broche à entraînement direct a des coûts de fabrication et de fabrication (coûts d'assemblage) plus bas. La broche à entraînement direct peut facilement atteindre le niveau de grande vitesse, atteindre un fonctionnement à grande vitesse en un temps relativement court, et avoir une bonne performance dynamique.

Le mécanisme d'entraînement par courroie

Par conséquent, pour les machines radiales et d'essieu qui nécessitent une rigidité plus élevée et une précision de rotation dynamique plus élevée, les broches à entraînement par courroie sont le meilleur choix. De nombreuses broches à courroie sont appliquées aux centres d'usinage pour des buts multitâches en raison de sa caractéristique de réparabilité élevée qui permet des modifications et ajustements subtils.

Comparaison : La version motorisée

Les broches de haute précision sont mostly une broche haute vitesse, et une broche électrique peut facilement atteindre une grande vitesse, et peut équilibrer entre l'ajustement dans G1 et faible vibration. Parce qu'elle peut être facilement modularisée, les fabricants de centres d'usinage peuvent plus facilement configurer des modèles de fabrication, et les opérateurs terrain peuvent effectuer de nombreux processus modulaires basés sur les plans. La plupart des broches électriques de haute précision sont silencieuses et ont une haute stabilité thermique. Malgré la petite taille de la broche, sa puissance est très haute et peut être utilisée pour l'installation dans de petits espaces. Par conséquent, elle est aussi appelée broche intégrée car elle peut généralement être installée dans un logement de broche relativement petit sur un centre d'usinage. Selon la demande du marché, le design de la broche électrique a une haute précision de rotation dynamique, donc elle peut assurer que le fabricant effectue une coupe et un alésage précis dans le centre d'usinage où le produit de broche électrique est installé.

En plus de cela, la broche motorisée est aussi appelée broche électrique car elle est attachée et dépend d'une source d'énergie. Généralement, la broche intégrée de haute précision est une caractéristique très unique conçue dans le plan, donc c'est le modèle de broche le plus largement utilisé dans les centres industriels.

Broches de précision pour machines de meulage

Dans le domaine des machines de meulage, les broches à engrenages sont une option pour ceux qui poursuivent des coûts de production plus bas. Elle a des coûts de fabrication plus bas et est facile à maintenir. Cependant, elle a une fonction de transmission de couple élevée, ce qui fait que les fabricants qui poursuivent la fabrication compacte ne peuvent pas ignorer cette broche. En même temps, la broche à engrenages est conçue pour avoir des fonctions mécaniques stables. En raison de sa composition relativement simple, elle peut atteindre une coupe à haute efficacité. Si d'autres types de broches sont utilisés pour la coupe, l'efficacité de coupe sera grandement améliorée. D'autre part, un outil de machine peut avoir plusieurs broches au lieu d'une seule broche, comme une boîte de broche et broche de contre-poupée sur un tour de table (centre de tournage). Dans ce concept, la broche est généralement la plus grande broche parmi tous les autres projets de broche dans la machine. Quand les initiés de l'industrie fournissent la référence de broche sans identification verbale supplémentaire, la broche sera implicite. Certains outils de machine dédiés à la production de masse ont 3, 5, ou plus de broches sur l'outil de machine. En raison de l'installation de la broche, ces modèles d'outils de machine sont appelés machines-outils multi-broches.

Machines de perçage

C'est un exemple. Les machines de perçage à gang et de nombreuses machines à vis utilisent un design multi-broches, permettant l'implémentation de nombreuses broches différentes. Cependant, cette taille estimée n'est pas toujours la même. Bien qu'un tour de table (centre de tournage de table) ait plusieurs broches (si la contre-poupée est aussi considérée), il n'est pas appelé machine multi-broches. Il a une broche principale et le reste ne sont pas comptés en raison d'autres raisons d'échelle spécifiques qui sont supposées être sur l'axe X pour l'usinage. Peu importe s'il s'agit de multi-broches ou de broche unique, si ce genre de broche peut être correctement installé sur un centre d'usinage pour effectuer des tâches d'usinage, même si le mécanisme d'entraînement est différent, le but principal est le même.