Maximiser la performance de la broche de tour pour un usinage de précision

À propos de la broche de tour

La broche de machine-outil est le composant mécanique rotatif clé utilisé pour maintenir et entraîner la pièce sur le tour. La puissance d'entraînement de la broche de tour varie selon le design. Ces unités d'entraînement incluent la courroie, l'engrenage métallique, le moteur électrique, les entraînements hydrauliques ou pneumatiques, et ont une variété de configurations.

Il existe de nombreux types de mécanismes d'entraînement des broches de tour. Par exemple, l'assemblage de cartouche est placé dans une zone fixe, et la broche inclinée est conçue pour permettre un angle de rotation spécifique. Certaines broches de machine-outil sont installées dans un bloc solide ou un boîtier en forme de boîte. D'autres utilisent des brides ou des pieds pour se fixer sur la machine.

La plupart des broches de machine-outil adaptées à la coupe sont conçues avec des cônes ou d'autres cônes de machine-outil standardisés. Parfois, plusieurs têtes de broche sont utilisées pour accélérer la vitesse de traitement et effectuer des usinages de précision répétés, tels que l'usinage de trous centraux de précision.

Broches pour machines de tour

Au tout début, les tours ont commencé à utiliser des broches à entraînement par courroie. Le design des broches de tour à l'époque était simple et il n'y avait pas beaucoup d'options sur le marché. La broche à entraînement par courroie a de nombreuses excellentes caractéristiques, et sa structure est facile à entretenir. Par conséquent, même maintenant que les fabricants de machines de tournage et fraisage ont plus de modèles de broches à choisir, les broches à entraînement par courroie sont encore très populaires.

D'autre part, les broches motorisées sont très populaires dans le domaine des tours avancés, tels que les centres de tournage avec tourelles motorisées et certains centres de tournage-fraisage avec plusieurs broches à l'avant et à l'arrière. La broche motorisée avec moteur intégré a de nombreux avantages pratiques, tels que un couple élevé, pas de problème de perte de dents, une meilleure stabilité, etc.

Cependant, la conception du boîtier de broche de la broche motorisée sera très compliquée par rapport à celle de la broche à entraînement par courroie. La conception de la poupée fixe doit non seulement prendre en compte la fonction, mais aussi le coût de fabrication, et doit choisir la meilleure solution sous la condition d'un budget équilibré.

Broches pour tours verticaux

Le tour CNC vertical, aussi connu sous le nom de machine de tournage verticale CNC, est une machine-outil qui fait tourner une pièce sur un axe rotatif pour effectuer diverses opérations d'usinage, telles que la coupe, le moletage, le rectifilage, le perçage, la déformation, l'usinage de face et le tournage. Cet usinage est effectué par des outils appliqués à la pièce pour créer des objets symétriques par rapport à l'axe entraîné par la broche.

Selon la façon de serrer les pièces ou les outils, les tours peuvent être divisés en deux types principaux, à savoir les tours verticaux et les tours horizontaux. Ces deux types représentent 99 % du montant total des tours.

Dans un tour vertical, la pièce est serrée verticalement et l'outil de coupe ou l'unité d'usinage est installée dans la même direction. Dans cet arrangement, l'usinage est effectué verticalement. Comparé aux tours horizontaux, cette direction de serrage sera plus forte en raison de l'effet de gravité.

Par conséquent, les fabricants de tours verticaux étendent généralement les tours verticaux en équipements de fabrication de première classe pour divers utilisateurs industriels qui poursuivent une haute précision, tels que l'industrie automobile, les départements aérospatiaux, l'équipement sportif, et d'autres domaines avec des pièces de grande taille.

Dans le mécanisme de serrage vertical, la broche du tour est située derrière le mandrin. La broche de tour peut être entraînée par une courroie, ou elle peut être équipée d'autres types de mécanismes d'entraînement, tels qu'une broche à entraînement direct et une broche à entraînement par engrenages.

Comme les fraiseuses et les centres d'usinage, les tours peuvent également être équipés d'outils motorisés et de deux magasins d'outils pour améliorer leur fonctionnalité et leur polyvalence et fournir aux utilisateurs de plus grandes possibilités de traitement.

Accessoires motorisés

La tourelle motorisée est un accessoire standard pour de nombreux tours CNC modernes et l'un des accessoires les plus importants et puissants pour les utilisateurs de tours CNC. Les fournisseurs taïwanais ont ciblé ce marché et développé de nombreuses excellentes tourelles motorisées et outils motorisés pour soutenir les besoins haut de gamme des utilisateurs de machines de tournage dans le monde entier.

De nombreuses tourelles motorisées sont entraînées par un seul moteur avec fonction servo. Grâce aux excellentes caractéristiques du moteur servo, il peut garantir la meilleure performance de traitement et économiser la consommation d'énergie. Certains moteurs servo sont de type sans balais, ils peuvent fournir une grande rigidité et répétabilité, offrant ainsi des conditions de travail idéales pour les opérateurs de machines.