Comment les tourelles motorisées et outils actifs améliorent les performances des machines de tournage
Qu'est-ce que les machines de tournage ?
Les tours, également connus sous le nom de machines de tournage, sont des machines-outils qui font tourner une pièce sur un axe X rotatif pour effectuer diverses opérations d'usinage, telles que le découpage, le moletage, les faces d'extrémité et le tournage. Ce type de processus d'usinage est effectué en utilisant un outil qui est appliqué à la pièce et crée des objets qui sont symétriques par rapport à l'axe entraîné par la broche.
Quand les machines de tournage rencontrent les machines de fraisage
Traditionnellement, le processus de tournage n'est effectué que sur les machines de tournage, c'est-à-dire un tour, tandis que le processus de fraisage n'est effectué que sur une fraiseuse. En raison d'obstacles techniques, ces deux méthodes de coupe sont rarement intégrées par rapport au passé.
Depuis que les tourelles motorisées et les outils motorisés sont largement utilisés dans le domaine mécanique, ces deux fonctions peuvent être intégrées en une seule, et rendre le traitement plus pratique sur les opérations de la machine.
Concernant les conditions de travail courantes, les machines de tournage sont divisées en deux types principaux de machines selon la façon dont la machine de tour serre la pièce et l'outil de coupe se déplace. Par conséquent, il y a les tours verticaux et les tours horizontaux comme catégories de base sur le marché des machines.
Quelle est la différence concernant la direction ?
Dans le cas d'un centre de fraisage et de tournage vertical, la pièce est serrée verticalement, donc les outils de coupe sont installés dans la même direction pour effectuer l'usinage verticalement. Comparé à la méthode horizontale, le serrage est plus sûr et fixe en raison de l'effet de la gravité.
Les fabricants de machines de tournage verticales fabriquent généralement leurs machines de tournage verticales en de grandes installations de fabrication pour les utilisateurs dans une variété de secteurs industriels qui recherchent une haute précision, tels que l'industrie automobile, le secteur aérospatial, l'application d'équipements sportifs, et d'autres domaines avec des pièces de plus grande taille qui sont lourdes concernant le centre de gravité.
Mécanisme de serrage
Le mécanisme de serrage du tour vertical est présenté comme suit. La broche du tour de tournage vertical est également située derrière le mandrin. Certaines broches peuvent être entraînées par courroie, et certaines broches peuvent être d'autres types de mécanismes d'entraînement.
Comme d'autres fraiseuses et centres d'usinage CNC, les tours peuvent également être équipés d'outils motorisés et de magasins d'outils pour améliorer leur fonctionnalité et leur polyvalence et offrir aux utilisateurs de plus grandes possibilités de traitement.
Le porte-outil motorisé est un accessoire standard moderne pour de nombreux tours CNC. En tant que l'un des accessoires les plus importants pour les utilisateurs de tours CNC, les fournisseurs taïwanais ont ciblé ce marché et développé de nombreux porte-outils motorisés et sociétés d'outils motorisés bien connus pour soutenir les demandes des utilisateurs de tours du monde entier.
Puissance d'entraînement
De nombreuses tourelles motorisées sont entraînées par un seul moteur avec fonction servo, ce qui peut garantir le meilleur effet d'usinage et économiser la meilleure consommation d'énergie.
En même temps, elles peuvent également fournir une haute rigidité pour la pièce et la capacité de coupe idéale. Comme mentionné précédemment, l'intégration du fraisage et du tournage est possible grâce à l'utilisation d'une tourelle motorisée.
Avec ATC
Par conséquent, dans cette conception mécanique, le magasin d'outils sera équipé d'un changeur d'outils automatique pour faire fonctionner l'outil de manière plus vivante. En plus des tourelles motorisées, les magasins d'outils et les changeurs d'outils automatiques (ATC) sont également les produits les plus vendus des fabricants taïwanais de pièces de machines-outils.
Le magasin d'outils et le système ATC produits par les fournisseurs taïwanais fournissent aux clients le meilleur temps T-à-T basé sur leur ingénierie de temps de cycle, donc ils peuvent aider les propriétaires d'entreprise à répondre aux demandes de commande.
Basé sur la fonction de tournage et le cadre de tour correspondant, le centre de fraisage et de tournage est comme un centre d'usinage multifonction ordinaire, qui est accepté par de nombreux utilisateurs industriels dans toutes sortes de situations.
Tours de fraisage-tournage horizontaux
En plus des tours verticaux, l'usinage horizontal est l'une des plus anciennes machines en traitement rotatif dans l'histoire humaine. Concernant l'usinage horizontal du tournage, ce type de modèle de tournage a été le plus largement utilisé dans le domaine industriel. Même si l'ère du centre d'usinage est arrivée depuis des décennies, il est encore très pratique.
Les caractéristiques des tours horizontaux sont la facilité d'utilisation, de réglage et d'entretien. En raison de leur grande commodité et praticité, ils sont utilisés dans une gamme plus large d'industries.
Par conséquent, pour l'utilisateur, il n'y a pas de meilleure réponse standard pour l'utilisateur dans la direction horizontale ou verticale, mais seulement pour le domaine d'application et ses exigences de traitement.
Avec l'augmentation des RPM de la vitesse de la broche, les centres de fraisage et de tournage à grande vitesse sont des choix de machines-outils hautement développés pour les fabricants de consommables 3C car ils peuvent accomplir de nombreuses tâches d'usinage de précision à la fois avec l'aide d'axes supplémentaires.
Capacité et performance du centre d'usinage
Certains utilisateurs disent qu'ils peuvent même réaliser que les centres tour-fraisage peuvent être classés comme centres d'usinage, bien que ce ne soit pas exactement la même chose que dans le passé.
Processus de fabrication
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