Centre d'usinage ou centre de tournage ? Comparaison et introduction

Machines-outils dans l'industrie manufacturière moderne

À mesure que la technologie progresse, les machines lourdes dans tous les secteurs ont évolué dans une certaine mesure et ont entraîné une demande croissante de composants de haute précision et à tolérance fine. Afin de répondre à une telle demande, la qualité du processus d'usinage doit également s'améliorer, ce qui signifie la nécessité d'investir davantage de ressources dans le développement de machines-outils de haute précision. Aujourd'hui, les machines-outils les plus utilisées sont les centres de tournage et les centres d'usinage.

Centre de tournage ou centre d'usinage

Aujourd'hui, les centres de tournage et les centres d'usinage réalisent ensemble la plupart des tâches de fabrication de composants de haute précision. Ils sont tous deux capables de réaliser des conceptions 3D complexes sur des pièces et de fournir une excellente finition de surface aux pièces fabriquées. Il est indéniable que sans ces machines-outils, la construction de la plupart des équipements dans certains domaines, tels que l'industrie aérospatiale, l'industrie médicale, l'industrie automobile, l'industrie militaire, etc. est impossible.

Bien que généralement appelés indifféremment, un centre de tournage et un centre d'usinage ont chacun leurs mérites propres qui les distinguent l'un de l'autre. Alors, comment sont-ils différents? Dans les sections suivantes, nous répondrons à cette question en termes de configuration, de principe de fonctionnement, d'avantages et d'inconvénients et d'applications de ces deux machines. Cela dit, nous nous concentrerons davantage sur les centres de virage. Maintenant, n'hésitons plus et plongeons tout de suite dans ce merveilleux monde de machines !

Qu'est-ce qu'un centre de tournage ?

Un centre de tournage est également appelé tour CNC ou tour CNC. D'une manière générale, ce type de machine-outil a une structure de base identique à un tour classique. Ils ont été conçus à l'origine pour traiter des composants cylindriques; pourtant, avec l'aide d'outils électriques tels que des tourelles d'outils et des broches secondaires, ils ont la possibilité de traiter des pièces dans presque toutes les formes tant qu'il y a un axe symétrique par rapport à l'objet.

Centre de tournage vs Centre d'usinage - Principe de fonctionnement
Essentiellement, un tour CNC traite une pièce en enlevant les pièces indésirables de sa surface. Ce faisant, la machine crée des contours, des courbes, des profils et des formes 3D sur la pièce. Une différence majeure entre un tour et un centre d'usinage est la façon dont ils coupent les pièces. Un tour tourne (tourne) une pièce à grande vitesse et la coupe en avançant un outil de coupe fixe contre sa surface. À l'opposé, un centre d'usinage coupe généralement une pièce en avançant un outil de coupe rotatif dans la pièce serrée.

Cependant, étant donné que ces machines sont très avancées et que les jeux d'outils électriques auxiliaires équipent la machine de plus et plus de capacité d'usinage, un centre de tournage peut non seulement tourner mais aussi fraiser, rectifier, moleter, etc. Il en va de même avec un centre d'usinage; le centre d'usinage CNC moderne peut effectuer le fraisage, le perçage, le tournage, etc. en un seul cycle. La meilleure façon de différencier un centre de tournage d'un centre d'usinage est probablement le processus d'usinage dans la mesure où le tournage est la principale mesure utilisée par un tour pour couper des pièces.

Centre de tournage vs centre d'usinage – Configuration

Un tour de tournage conventionnel a une configuration horizontale. Il a la broche ainsi que la pièce positionnée parallèlement au sol. La broche est installée sur une poupée face à la poupée mobile qui se trouve à l'autre extrémité de la table de travail. D'autre part, un centre d'usinage a tendance à avoir un style vertical. Il dispose d'un système de maintien de la pièce installé sur la base de la machine et de l'outil de coupe suspendu au-dessus de la table de travail pour usiner la pièce par le haut.

Encore une fois, ces machines-outils à commande numérique modernes ont normalement le multi-axes capacité d'usinage qui leur permet de couper la pièce à différents angles et dans différentes directions. Pour intégrer toutes les fonctionnalités dans une seule machine, le style du centre de tournage et du centre d'usinage a évolué vers une chambre de type cabine où tous les outils électriques sont contenus. Étant donné qu'un centre de tournage suit la conception de base d'un tour, la longueur de la machine peut être légèrement supérieure à celle d'un centre d'usinage.

Avantages et inconvénients du centre de virage

Un tour CNC peut effectuer des procédures de fraisage et de tournage programmées. Ce type de machine est un outil de tournage programmé complexe qui peut gérer une série de tâches de coupe complexes et réduire le temps de cycle dans une fourchette de coûts relativement inférieure. Comme mentionné précédemment, un centre de tournage a normalement une structure de base similaire à un tour conventionnel. Le type de pièce qu'il peut traiter est plus limité. Un centre d'usinage peut traiter non seulement des objets symétriques mais aussi des objets aux formes plus complexes.

Les accessoires auxiliaires rendent un centre de tournage puissant

Avec la tourelle motorisée, un centre de tournage CNC peut non seulement effectuer du tournage, mais également effectuer des tâches de fraisage et d'usinage multitâches, qui auparavant ne pouvaient être effectuées que sur le centre d'usinage. Dans l'usine d'assemblage de machines de tournage, de nombreuses tourelles de puissance sont entraînées par un seul moteur avec une fonction d'asservissement, ce qui peut garantir les meilleurs résultats de coupe et économiser la meilleure consommation d'énergie. En même temps, ils peuvent également fournir une rigidité élevée pour la pièce et une capacité de coupe idéale.

En plus des tourelles motorisées, les magasins d'outils et les changeurs d'outils automatiques sont également les produits les plus vendus de la machine taïwanaise. fournisseurs d'accessoires d'outils, car leurs performances en matière de coûts sont supérieures à celles de leurs concurrents mondiaux. En fait, le magasin d'outils et le système ATC de Taïwan fournissent aux clients le temps d'outil à outil optimal en fonction de l'ingénierie du temps de cycle prévu et peuvent aider les fabricants à répondre étroitement et régulièrement aux demandes des clients.

Parce que les courbes et les profils complexes nécessitent de nombreuses exigences d'usinage, un seul outil de coupe ne peut pas satisfaire toutes sortes d'exigences d'usinage. La tourelle dynamique et son mécanisme d'outil automatique installé dans le corps de la tourelle peuvent fournir une capacité d'usinage supplémentaire à l'usinage du tour pendant la procédure de traitement. Étant donné que les outils de coupe installés sur la tourelle motorisée peuvent également être entraînés en rotation par le servomoteur installé à l'intérieur, les performances de fraisage de ces outils électriques ne sont pas inférieures à celles des centres d'usinage traditionnels.