Maîtriser les opérations de tour et la sélection des outils de coupe

Opérations sur tour

Un tour est une machine qui fait tourner la pièce sur son axe pour effectuer diverses opérations : coupe, dressage, moletage, déformation, etc. Tournage sur métal, projection thermique, tournage sur bois, travail des métaux sont les opérations courantes.

Opérations générales : rainurage, tournage, coupe, meulage, ponçage, etc. Pour opérer un tour, il faut connaître : avances, vitesse de coupe, profondeur de passe, utilisation de l'outil. Chaque opération a ses propres facteurs à considérer avant de commencer.

Ces facteurs doivent être bien appliqués pour éviter maladresses et accidents. À chaque coupe souhaitée, vitesse, profondeur et avance du tour changent pour raisons de précision.

Types d'opérations de tour

Le fonctionnement du tour change à chaque opération et coupe. De nombreuses opérations existent. Les plus courantes :

• Dressage (Facing) : Généralement première étape. Le métal est coupé à l'extrémité pour l'angle droit de l'axe et enlever les marques.
• Conicité (Tapering) : Coupe du métal en forme quasi conique via le chariot à compas. Entre tournage parallèle et dressage. Angle ajustable via chariot à compas.
• Tronçonnage (Parting) : La pièce est séparée face aux extrémités. Outil de tronçonnage engagé lentement. Pour coupe plus profonde : outil retiré et décalé latéralement pour couper et éviter la casse.
• Tournage parallèle (Parallel Turning) : Coupe du métal parallèle à l'axe. Diminue le diamètre.
• Tournage de contour (Contour turning) : L'outil ne suit pas un chemin droit mais un contour. Forme profilée créée. Avance : profilée, non parallèle à l'axe de rotation.
• Ébauche (Rough turning) : Enlèvement rapide de matière excédentaire par avance élevée et grande profondeur de passe. Profondeur ~2–5 mm, avance 0,3–1,5 mm/tr.
• Tournage de forme (Form turning) : Outil de forme spéciale. Outil engagé radialement. Avance : radiale. Schéma opérations : dressage, formage, tournage de contour.
• Chanfreinage (Chamfering) : Arête de coupe seule au coin de formes cylindriques pour décharger les contraintes de la pièce.
• Alésage (Boring) : Outil monobrin avançant linéairement vers l'extrémité de la pièce (diamètre intérieur). Avance : linéaire.
• Perçage (Drilling) : Perçage et alésage de finition par avance de l'outil le long de l'axe de la pièce tournante.
• Moletage (Knurling) : Méthode de formage métal créant motif croisé régulier. Pas un procédé d'usinage (pas de coupe).
• Alésage de finition (Reaming) : Calibrage/finition trou percé à la cote requise par alésoir monté sur contre-pointe.
• Opération de repoussage (Spinning) : Tôle maintenue entre formeur et pointe de contre-pointe, rotation rapide avec formeur. Outil à nez rond long fixé rigide sur porte-outil spécial presse la pièce sur la périphérie du formeur. Pièce prend exactement la forme du formeur. Usinage sans copeaux (chipless).

Outils de coupe pour tour

Un tour fait tourner la pièce autour d'un axe pour effectuer tournage, sous-coupe, moletage, perçage, dressage, alésage, coupe, avec des outils de coupe appliqués à la pièce pour créer un objet symétrique par rapport à cet axe.

Pour travail général : outil monobrin (single point). Pour opérations spéciales : outils multi-points. Regardez la vidéo ci-dessous pour comprendre les opérations de tour.

En travail sur tour, différentes opérations requièrent différents outils de coupe, selon le processus d'utilisation :

Types d'outils de coupe pour tour​

Large gamme d'outils de tour classables par matériaux, structures, usages.

• Outil de tournage (Turning Tool) : Pour enlèvement de matière. Outil d'ébauche = enlèvement max ; outil de finition = qualité surface, enlèvement minime, précision accrue.
• Barre d'alésage (Boring Bar) : Pour agrandir un trou existant. Pénètre facilement dans trou pré-percé, en élargit le diamètre. Calibre rapidement au bon diamètre pour ajustement composants.
• Outil de chanfreinage (Chamfering Tool) : Chanfrein = arête transitionnelle entre deux faces, forme de biseau. Outil crée biseau ou rainure sur la pièce. Lisse arêtes vives/dangereuses.
• Outil de moletage (Knurling Tool) : Produit pièces moletées par création/pression d'un motif sur section ronde, préhension pour manches, aussi sur fixations (écrous). Motif spécifique.
• Outil de tronçonnage (Parting Tool) : Outil à lame étroite pour tournage/rainurage ou couper pièce en deux. Coupe sections du corps principal usiné. Multiples formes.
• Outil de filetage (Thread Cutting Tool) : Taille filetage sur pièce. Filetage externe : pièce en mandrin ou entre pointes. Interne : pièce en mandrin, outil avance linéairement, enlève copeaux à chaque passe.
• Outil de dressage (Facing Tool) : Pour opération de dressage : surface plane perpendiculaire à l'axe de rotation. Monté sur porte-outil sur chariot. Avance perpendiculaire à l'axe de rotation.
• Outil de rainurage (Grooving Tool) : Généralement plaquette carbure sur porte-outil spécial, multi-pointes, souvent affûtée aux dimensions/formes requises (rainure, autres travaux).
• Outil de formage (Forming Tool) : Forme plate ou circulaire sur tour. Outils simples : arêtes affûtées à la forme de la rainure, sous-coupe, filetage à couper.
• Outil d'épaulement (Shoulder Turning Tool) : Épaulement carré : outil à arête de couteau ou outil de dressage. Épaulement biseauté : outil droit avec angle de coupe latéral et rayon de nez nul. Épaulement congé : outil droit avec rayon de nez = rayon congé pièce.
• Outil d'alésage de logement (Counterboring Tool) : Opération par outil d'alésage ordinaire. Arête affûtée pour laisser un épaulement après tournage. Contre-alésage multi-tranchants courant.
• Outil de sous-coupe (Undercutting Tool) : Pointe et forme d'arête identiques à la gorge requise. Angle de dépouille sur tous les côtés. Pour gorge de recul : avance longitudinale. Angle dépouille avant dépend de l'alésage.

FAQ

Quelles sont les différentes opérations de tour ?

Types d'opérations sur tour :

• Tournage. Brut/Right, Ébauche, Épaulement, Conique, Excentrique.
• Dressage.
• Chanfreinage.
• Moletage.
• Filetage.
• Limage.
• Polissage.
• Rainurage.

Quels sont les différents outils de coupe de tour ?

• Outil de tournage.
• Barre d'alésage.
• Outil de chanfreinage.
• Outil de moletage.
• Outil de tronçonnage.
• Outil de filetage.
• Outil de dressage.
• Outil de rainurage.

Comment appelle-t-on les outils utilisés sur les tours ?

Outil monobrin (tool bit) = outil de coupe non rotatif pour tours métalliques, raboteuses, planes. Aussi appelé « single-point cutting tool » (outil de coupe monobrin), distinct des scies, jets d'eau.

Qu'est-ce qu'un outil de tour ?

Machine-outil pour façonner principalement métal ou bois. Fonctionne par rotation de la pièce contre outil de coupe fixe. But principal : enlever matière superflue, laissant pièce bien formée.

Quel outil pour le tournage sur tour ?

Plaquette HSS (acier rapide) Cobalt 10% 3/8″ × 3″ (9,53 × 76,2 mm) — Tournage, Alésage.

Quels sont les 7 types de base de machines-outils ?

Conservent caractéristiques de leurs ancêtres XIXe/début XXe siècle, classés en : (1) machines de tournage (tours, aléseuses), (2) raboteuses et planes, (3) perceuses, (4) fraiseuses, (5) rectifieuses, (6) scies à puissance, (7) presses.

De quels matériaux sont faits les outils de tour ?

Grande variété : laiton, inox, cuivre, superalliages (Inconel). Récemment : composites (fibre de carbone, aérospatial) plus populaires.

Combien d'outils dans un tour ?

13 types différents d'outils de tour.

Comment fabriquer un outil de tour ?

Quelles sont les 4 classifications d'outils ?

Types de base : outils de coupe, outils de mesure, outils de serrage, équipements électriques, outils d'entraînement, outils divers.

À quoi servent les machines-outils ?

Machine pour travailler/usiner métal ou matériaux rigides, généralement par coupe, alésage, meulage, cisaillement, autres déformations. Emploie un outil qui coupe ou façonne.

Qu'est-ce que outillage, équipements et matériaux ?

Différence clé : matériaux = produit réel (pièces, composants, ingrédients, matières premières devenant partie du produit) ; équipements = outils, machines, dispositifs aidant à créer le produit.

Exemples d'outils ?

Marteau, clé (clé à molette), scies, pelle, téléphone, ordinateur. Couteaux, stylos, crayons = outils basiques.

Qu'est-ce que les outils matériaux ?

Matériaux d'outils de coupe = matériaux pour fabriquer outils de coupe (forets, plaquettes, fraises) utilisés en usinage — pas couteaux/poinçons. Doivent être plus durs que la pièce, même à haute température.

Quelle machine-outil est la « machine mère » ?

Connue comme mère de toutes les machines-outils, le tour fut la première menant à l'invention des autres. Utilisé pour opérations de tournage : enlèvement matière superflue sur pièce tournante contre outil de coupe.

Quel est l'outil de coupe le plus courant pour le tour ?

Focus sur fraisage et tournage : fraises bout, forets, tarauds. Fraises bout = plus courantes en CNC/manuel pour usiner côtés et faces de pièce.

Que font les outils de tour à métal ?

Tour = machine usinant métal/bois à forme désirée. Outils de coupe fixes pour : tournage, sous-coupe, moletage, perçage, dressage, alésage, coupe.

Qu'est-ce que le dressage en opération ?

Enlèvement de matière à l'extrémité et/ou épaulement de la pièce, avec outil spécial pour surface lisse perpendiculaire à l'axe de rotation.

Pourquoi l'opération de dressage ?

But : surface vraie, plane, carrée avec l'axe. Surface de référence précise pour mesures. Couper pièce à longueur requise.

Différence entre tournage et dressage sur tour ?

Tournage : outil réduit diamètre pièce cylindrique (coupe en profondeur + avance parallèle à l'axe). Dressage : réduit longueur pièce, outil avance perpendiculairement à l'axe.

Qu'est-ce que le dressage et rainurage sur tour ?

Deux types rainurage : externe et en face. Externe : outil avance radialement dans flanc, enlève matière suivant direction coupe. Face : outil usine rainure sur face de la pièce.

Qu'est-ce qui est vrai pour l'opération de dressage sur tour ?

Surface plane produite (selon définition). Métal enlevé par outil au bout de la pièce → surface plane. Traversée outil à angle quelconque à l'axe = surfaces courbes.

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