Opérations de la machine de tour et outils de coupe de tour
Tour Opérations de la machine
Un tour est une machine qui fait tourner la pièce sur l'axe afin d'effectuer diverses opérations comme la coupe, le surfaçage, le moletage, la déformation, etc. Le repoussage, la projection thermique, le tournage sur bois et le travail des métaux sont les opérations courantes effectuées avec un tour.
Les opérations générales effectuées avec le tour sont le rainurage, le tournage, la coupe, le meulage, le ponçage, etc. Pour faire fonctionner le tour en premier, vous devez connaître les vitesses d'avance, la vitesse de coupe, la profondeur de coupe et la façon dont l'outil est utilisé. Chaque opération de tour a ses propres facteurs qui doivent être pris en compte avant de commencer le travail.
Les facteurs doivent être utilisés correctement afin d'éviter les erreurs de manipulation et les accidents dans tout type d'opération de tour. À chaque coupe souhaitée, la vitesse, la profondeur et l'avance du tour sont modifiées pour des raisons de précision.
Types d'opération de tour
Le fonctionnement du tour change à chaque opération et coupe souhaitée. Il y a beaucoup d'opérations utilisées pour utiliser le tour. Certaines des opérations de tournage courantes sont :
- Face : Il s'agit généralement de la première étape d'une opération de tournage. Le métal est coupé à partir de l'extrémité pour s'adapter à l'angle droit de l'axe et les marquages supprimés.
- Effilement : L'effilage consiste à couper le métal en une forme presque conique à l'aide de la glissière composée. C'est quelque chose entre le virage parallèle et le face-à-face. Si quelqu'un est prêt à changer l'angle, il peut ajuster la glissière composée à sa guise.
- Séparation : La pièce est retirée de sorte qu'elle soit face aux extrémités. Pour cela, l'outil à écarter intervient lentement pour faire effectuer l'opération. Pour rendre la coupe plus profonde, l'outil de séparation est retiré et transféré sur le côté pour la coupe et pour empêcher l'outil de se casser.
- Tournage parallèle : Cette opération est adoptée afin de couper le métal parallèlement à l'axe. Le tournage parallèle est fait pour diminuer le diamètre du métal.
- Tournage de contour : Dans cette opération de la machine de tour, l'outil n'est pas alimenté selon une trajectoire rectiligne. Au lieu de cela, l'outil suit un contour. Une forme profilée est créée dans la pièce tournée. Alimentation :alimentation profilée. Non parallèle à l'axe de rotation w/p.
- Tournage grossier : Il s'agit d'un processus d'élimination de l'excédent de matière de la pièce en un minimum de temps en appliquant une vitesse d'avance élevée et une grande profondeur de coupe. La profondeur de coupe est d'environ 2 à 5 mm et la vitesse d'avance est de 0,3 à 1,5 mm/tour.
- Tournage de forme : Dans cette méthode, un outil de forme spéciale est utilisé. L'outil est inséré radialement. Avance pour formage :Radiale. Diagramme pour le fonctionnement d'une machine de tour qui implique le surfaçage, le formage et le tournage de contour.
- Chamfrein : Seul le tranchant est utilisé au coin des formes cylindriques qui est utilisé pour soulager les contraintes de la pièce.
- Ennuyeux : Une tête d'outil à point unique est alimentée linéairement jusqu'à l'extrémité de la pièce (sur le diamètre intérieur). Alimentation :Linéaire.
- Perçage : Le perçage et l'alésage sont effectués en alimentant l'outil de tour le long de l'axe de la pièce de travail en rotation.
- Moletage : Il s'agit d'une méthode de formage du métal qui crée un motif hachuré régulier. Ce n'est pas un processus d'usinage. Il n'implique aucune découpe du métal.
- Opération d'alésage : L'alésage est l'opération de dimensionnement ou de finition d'un trou percé à la taille requise par un outil appelé alésoir. Cet outil est monté sur contre-pointe.
- Opération d'essorage : Dans cette opération, le travail de cette tôle est maintenu entre la formeuse et le centre de la poupée mobile tourne à grande vitesse avec la formeuse. L'outil de formage à long bec rond fixé rigidement sur un porte-outil spécial appuie le travail sur la périphérie du formeur. Ainsi, le travail est pris exactement la forme de l'ancien. Il s'agit d'un processus d'usinage sans copeaux.
Outils de coupe de tour
Un tour est une machine qui fait tourner la pièce autour d'un axe de rotation pour effectuer diverses opérations telles que le tournage, le dégagement, le moletage, le perçage, le dressage, l'alésage et la coupe, avec des outils de coupe de tour qui sont appliqués à la pièce pour créer un objet avec symétrie autour de cet axe.
Pour les travaux à usage général, l'outil utilisé est un outil à point unique, mais pour des opérations spéciales, des outils multipoints peuvent être utilisés. Regardez la vidéo ci-dessous pour comprendre le fonctionnement du tour.
Dans le travail des machines de tour, différentes opérations nécessitent différents types d'outils de coupe de tour, selon le processus d'utilisation des outils de coupe de tour. qui sont comme suit,
Types d'outils de coupe de tour
Il existe une large gamme d'outils de tour qui peuvent être classés en fonction des matériaux, des structures et des objectifs ou utilisations.
- Outil de tournage :Les outils de tournage sont conçus pour enlever les matériaux du stock, un outil de tournage grossier est utilisé pour enlever le maximum de matière et l'outil de tournage de finition sert à une bonne qualité de surface, il suffit d'en retirer une petite quantité, pour rendre la pièce plus précise .
- Barre ennuyeuse : Une barre d'alésage est nécessaire lorsque vous souhaitez agrandir un trou existant, une barre d'alésage peut facilement percer dans le trou déjà percé et élargir son diamètre. Il peut agrandir rapidement le trou et le traiter à la bonne taille pour s'adapter correctement aux autres composants.
- Outil de chanfrein : Le chanfrein est un bord de transition entre deux faces d'un objet, également défini comme une forme de biseau. L'outil de chanfreinage est utilisé pour créer un biseau ou un sillon sur la pièce. Un chanfrein peut être utilisé pour lisser les arêtes vives ou dangereuses d'une pièce.
- Outil de moletage :Les outils de moletage sont utilisés pour produire des pièces de tour moletées, en créant ou en pressant un motif sur une section ronde, utilisée comme poignée pour une poignée, également généralement créée sur des fixations comme des écrous. Un outil de moletage est conçu avec un motif spécifique.
- Outil de séparation : Un outil de séparation fait référence à un outil à lame étroite utilisé pour le tournage ou le rabotage ou pour couper une pièce en deux, ou défini comme un outil utilisé pour couper des pièces du corps principal du stock en cours d'usinage, il est fabriqué sous de nombreuses formes.
- Outil de coupe de fil : Les outils de filetage sont utilisés pour couper un filetage sur la pièce de tour. En filetage extérieur, la pièce peut être maintenue dans un mandrin ou montée entre deux pointes, en filetage intérieur, la pièce est maintenue dans un mandrin, l'outil se déplace linéairement sur la pièce, enlevant les copeaux de la pièce à chaque passe.
- Outil de parement : Un outil de dressage est utilisé pour l'opération de dressage sur le tour pour couper une surface plane perpendiculaire à l'axe de rotation de la pièce, l'outil est monté dans un porte-outil qui repose sur le chariot du tour, pendant le processus, l'outil de dressage s'alimentera perpendiculairement à travers l'axe de rotation de la pièce.
- Outil de rainurage : Un outil de rainurage est généralement une plaquette en carbure montée dans un porte-outil spécial. Il est conçu pour une plaquette à plusieurs pointes, souvent rectifiée aux dimensions et à la forme requises pour un travail particulier, y compris la découpe d'une fente et l'exécution d'autres travaux.
- Outil de formage : Les outils de formage sont de forme plate ou circulaire lorsqu'ils sont utilisés dans le tour. Les outils de formage simples ont des arêtes de coupe rectifiées à la forme de la rainure, de la contre-dépouille ou du filetage à couper.
- Outil de rotation d'épaule : Un épaulement carré est tourné par un outil de tournage à lame de couteau ou un outil de dressage. Un épaulement biseauté peut être tourné par un outil de tournage droit ayant un angle de bord de coupe latéral et un rayon de bec nul. Un épaulement arrondi est tourné par un outil de tournage droit avec un rayon de nez correspondant au rayon de congé de la pièce.
- Outil de contre-alésage : L'opération de contre-alésage peut être réalisée par un outil d'alésage ordinaire. Le tranchant de l'outil est si affûté qu'il peut laisser un épaulement après le tournage. Un contre-alésage à plusieurs arêtes de coupe est couramment utilisé.
- Outil de sous-cotation : L'outil de contre-dépouille ou de rainurage a une pointe et une forme d'arête de coupe exactement similaires à la forme de la rainure requise. L'angle de dégagement est donné sur tous les côtés de l'outil. Pour l'arête de coupe de la rainure d'évidement, l'avance longitudinale est utilisée. L'angle de dégagement avant dépend de l'alésage de la pièce.
FAQ.
Quelles sont les différentes opérations de tournage ?
Types d'opérations de tour :
- Opération de tournage. Tournage simple ou droit. Tournage grossier. Tournant d'épaule. Tournage conique. Tournage excentrique.
- Face à l'opération.
- Opération de chanfreinage.
- Opération de moletage.
- Opération de coupe de fil.
- Opération de classement.
- Opération de polissage.
- Opération de rainurage.
Quels sont les différents outils de coupe de tour ?
Différents types d'outils de coupe de tour
- Outil de tournage.
- Bar ennuyeux.
- Outil de chanfreinage.
- Outil de moletage.
- Outil de séparation.
- Outil de coupe de fil.
- Outil de parement.
- Outil de rainurage.
Comment s'appellent les outils utilisés dans les tours ?
Le matériel non sourcé peut être contesté et supprimé. Un outil est un outil de coupe non rotatif utilisé dans les tours à métaux, les façonneuses et les raboteuses. Ces couteaux sont également souvent désignés par le nom de la phrase de consigne d'outil de coupe à point unique, par opposition aux autres outils de coupe tels qu'une scie ou un coupe-jet d'eau.
Qu'est-ce qu'un outil de tour ?
Un tour est un outil d'usinage utilisé principalement pour façonner le métal ou le bois. Il fonctionne en faisant tourner la pièce autour d'un outil de coupe fixe. L'utilisation principale est d'éliminer les parties indésirables du matériau, laissant une pièce de belle forme.
Quel outil est utilisé pour allumer le tour ?
Outil de tour Embout de tour carré en acier rapide HSS T42 10% cobalt 3/8″ x 3″ (9,53 mm x 76,2 mm) IT Indian Tool Mfrs - Paquet de 1 pièce - Utilisé pour le tournage, l'alésage.
Quels sont les 7 types de base de machines-outils ?
Ils conservent les caractéristiques de base de leurs ancêtres du XIXe et du début du XXe siècle et sont toujours classés dans l'une des catégories suivantes :(1) machines à tourner (tours et aléseuses), (2) façonneuses et raboteuses, (3) perceuses, (4) fraiseuses, (5) rectifieuses, (6) scies électriques et (7) presses.
De quels matériaux les outils de tour sont-ils fabriqués ?
Une grande variété de matériaux peut être découpée sur un tour, des métaux tels que le laiton, l'acier inoxydable et le cuivre, jusqu'aux matériaux plus complexes, y compris les superalliages, tels que l'Inconel. Ces dernières années, les composites, tels que la fibre de carbone, souvent utilisés dans la fabrication de composants aérospatiaux, sont également devenus plus populaires.
Combien d'outils y a-t-il dans un tour ?
13 différents types d'outils de tours.
Comment fabrique-t-on un outil de tour ?
Quelles sont les 4 classifications d'outils ?
Les types d'outils de base sont les outils de coupe, les outils de mesure, les outils de maintien, les équipements électriques, les outils d'entraînement et les outils divers.
À quoi servent les machines-outils ?
Une machine-outil est une machine permettant de manipuler ou d'usiner du métal ou d'autres matériaux rigides, généralement par découpage, alésage, meulage, cisaillage ou autres formes de déformations. Les machines-outils utilisent une sorte d'outil qui effectue la coupe ou le façonnage.
Qu'est-ce que l'équipement et les matériaux des outils ?
le différence clé entre l'équipement et les matériaux est que les matériaux forment le produit réel et sont les pièces, composants, ingrédients et matières premières qui font partie du produit, tandis que l'équipement fait référence aux outils, machines, dispositifs qui aident à créer le produit.
Quel est l'exemple des outils ?
Quelques exemples d'outils souvent utilisés aujourd'hui sont le marteau, la clé (également appelée clé), les scies, la pelle, le téléphone et l'ordinateur. Des objets très basiques comme des couteaux, des stylos et des crayons sont également des outils.
Que sont les outils matériels ?
Les matériaux d'outils de coupe sont des matériaux utilisés pour fabriquer des outils de coupe utilisés dans l'usinage (forets, mèches, fraises, etc.), mais pas d'autres outils de coupe comme des couteaux ou des poinçons. Les matériaux des outils de coupe doivent être plus durs que le matériau de la pièce, même à des températures élevées pendant le processus.
Quelle machine-outil est connue comme la machine-outil mère ?
Connu comme la mère de toutes les machines-outils, le tour a été la première machine-outil qui a conduit à l'invention d'autres machines-outils. Il est utilisé pour effectuer des opérations de tournage dans lesquelles la matière indésirable est retirée d'une pièce tournée contre un outil de coupe.
Quel est l'outil de coupe le plus courant pour le tour ?
Les types d'outils de coupe sur lesquels nous allons nous concentrer ici sont les outils de fraisage et de tour, y compris les fraises en bout, les perceuses et les tarauds. Les fraises en bout sont les outils de coupe les plus courants pour les fraiseuses CNC et manuelles et sont généralement utilisées pour usiner les côtés et les faces d'une pièce.
Quels outils de tour à métaux font quoi ?
Un tour est un outil d'usinage qui peut faire tourner le métal ou le bois à la forme souhaitée. Il utilise des outils de coupe de tour fixes pour effectuer plusieurs opérations, telles que le tournage, le dégagement, le moletage, le perçage, le surfaçage, l'alésage et la coupe.
À quoi fait face en fonctionnement ?
Le dressage est le processus d'enlèvement de matière de l'extrémité et/ou de l'épaulement d'une pièce, à l'aide d'un outil spécial pour produire une surface lisse perpendiculaire à l'axe de rotation de la pièce.
Pourquoi l'opération de parement est-elle effectuée ?
Le but du surfaçage est de :Fournir une vraie surface plane, d'équerre avec l'axe des pièces. Fournir une surface précise à partir de laquelle prendre des mesures. Pour couper les pièces à la longueur requise.
Quelle est la différence entre le tournage et le surfaçage dans un tour ?
Dans l'opération de tournage, l'outil réduit généralement le diamètre de la pièce cylindrique, ce qui peut être fait en coupant dans la pièce sur une certaine profondeur et en déplaçant l'outil parallèlement à l'axe de la pièce. Alors que l'opération de surfaçage réduit la longueur de la pièce, l'outil est déplacé perpendiculairement à l'axe de la pièce.
Qu'est-ce que le surfaçage et le rainurage sur un tour ?
Il existe deux types d'opérations de rainurage, le rainurage extérieur et le rainurage frontal. Dans le rainurage extérieur, un outil se déplace radialement sur le côté de la pièce et enlève la matière le long de la direction de coupe. Dans le rainurage frontal, l'outil usine une rainure dans la face de la pièce.
Qu'est-ce qu'une véritable opération de surfaçage dans un tour ?
Explication :Une surface plane est produite lors d'une opération de surfaçage conformément à la définition. Lors de l'opération de surfaçage, le métal est retiré par l'outil de l'extrémité du métal et une surface plane est produite. 10. Le déplacement des outils à n'importe quel angle par rapport à l'axe de la tâche produit des surfaces courbes.
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