Avantages et inconvénients d'une machine à tour

Un tour est une machine couramment utilisée qui consiste à retirer le matériau indésirable d'une pièce en rotation à l'aide d'un outil de coupe qui est alimenté contre la pièce de manière transversale ou longitudinale pour lui donner la forme et la taille souhaitées. Ceci est également connu comme la "mère de toutes les machines" et en raison de sa polyvalence, il peut être utilisé dans une grande variété d'opérations telles que le tournage , tournage conique , tournant les épaules , face , coupe de fil , se séparer , chanfreinage , moletage , perçage , ennuyeux , contre-ennuyeux , fraisage , et opération d'alésage .

Probablement la plus ancienne machine-outil connue de l'humanité, le premier tour inventé fonctionnait avec une personne tournant la pièce en bois à l'aide d'une corde et l'autre personne façonnant la pièce à l'aide d'un outil tranchant, maintenant appelé tour à deux personnes. Les anciens Romains ont amélioré cette conception en ajoutant l'arc tournant, et le développement s'est poursuivi jusqu'à la révolution industrielle lorsque des moteurs à vapeur et des roues hydrauliques ont été fixés au tour pour rendre le tournage plus facile et plus rapide. Cette voie a ouvert la voie au travail des métaux et aux machines plus lourdes avec des pièces plus épaisses et plus rigides. Puis dans les années 1950, le mécanisme d'asservissement a été ajouté pour pouvoir contrôler le tour et il est devenu le tour le plus facile à utiliser jusqu'à ce qu'un ingénieur britannique nommé Henry Maudslay invente le tour à commande numérique par ordinateur (CNC) qui est la forme la plus avancée de machine de tour.

Les pièces de base d'un tour sont le banc, la poupée, la contre-pointe, le chariot, la selle, la glissière transversale, le support composé, le poste d'outil, le tablier, le mandrin, la tige d'alimentation, la vis mère, la broche et la jambe. Son objectif principal est de façonner un produit en enlevant le matériau indésirable dans une pièce en rotation et un outil de coupe fixe. Avec cela, divers produits tels que des écrous, des boulons, des pistons, des pièces de pompe, des vérins, des canons d'armes à feu, des chandeliers, des pièces de train, des baguettes, des bols en bois, une batte de baseball, un vilebrequin, etc. peuvent être fabriqués.

Certains des avantages de l'utilisation d'un tour sont :

• Haute productivité – Les industries qui utilisent des machines de tour peuvent être sûres que celles-ci produisent des produits de haute qualité avec une précision de premier ordre, en particulier les machines de tour CNC. En conséquence, la productivité augmentera.
• Haute vitesse – L'usinage au tour peut produire de nombreux produits en moins de temps, en particulier avec l'utilisation de tours CNC et de tours automatiques, en raison de sa production à grande vitesse.
• Gagne du temps et de l'argent – En raison des avantages mentionnés ci-dessus, l'utilisation d'un tour permet de gagner beaucoup de temps. En dehors de cela, cela permet également d'économiser de l'argent car il n'est pas nécessaire d'avoir de nombreux opérateurs ou tourneurs, ce qui réduira les coûts d'usinage et de main-d'œuvre.

Certains des inconvénients liés à l'utilisation d'un tour sont :

• Opérateurs/tourneurs hautement qualifiés – Bien qu'il ne nécessite que quelques tourneurs pour faire fonctionner le tour, il faut qu'ils soient hautement qualifiés car ils doivent contrôler la machine avec précision et s'assurer qu'elle est surveillée en permanence. La précision du travail dépend fortement des compétences des tourneurs/opérateurs.
• Coût et poids de la machine – Le coût initial d'un tour est élevé. Cela dépend en fait de l'objectif et de la taille de la production, mais la plupart des tours utilisés dans les grandes entreprises coûtent jusqu'à 50 000 $. Il prend également beaucoup de place car il s'agit d'une machine énorme et parfois, il nécessite des raccords et des accessoires supplémentaires, ce qui le rend plus gros et plus cher. L'utilisation d'un tour CNC est également déconseillée pour les petites productions.
• Maintenance constante – Une machine de tour a besoin d'un entretien approprié et constant, dans chacune de ses parties importantes. Sinon, cela pourrait endommager certaines pièces ou l'ensemble de la machine.
• Structures et formes limitées – Les tours fonctionnent mieux avec des formes cylindriques, cependant, il existe des formes et des structures limitées qui peuvent être réalisées avec. De plus, un seul outil peut généralement être utilisé à la fois.

En utilisant une machine de tour, il faut s'assurer qu'elle est adaptée à leurs besoins de production afin de maximiser ses capacités. Si vous êtes intéressé par l'achat d'un tour, parcourez notre vaste inventaire de tours verticaux d'occasion et tours horizontaux d'occasion . Contactez-nous chez Tramar Industries et nous vous aiderons à trouver la bonne machine pour le travail.