Comprendre les tours : composants, fonctions et applications CNC modernes

Les tours sont l'un des outils d'usinage les plus anciens mais polyvalents, qui ont évolué et s'adaptent efficacement avec le temps. C'est pourquoi ils trouvent encore des utilisations dans les unités de fabrication de diverses industries. Principalement préférés pour les opérations de coupe et de tournage, les tours effectuent également le perçage, le ponçage et le surfacement efficacement. Ne pas confondre avec une fraiseuse, les tours utilisent un outil de coupe rotatif qui se déplace le long d'axes pour effectuer les coupes souhaitées. Aujourd'hui, la machine de tour CNC est devenue la norme industrielle pour la fabrication de composants et pièces de précision. En raison de l'immense popularité de l'usinage CNC, il est judicieux d'utiliser une machine de tour CNC qui transforme les processus de production. Êtes-vous intrigué d'en savoir plus ? Quelle est la structure du tour ? Cet article y répond. Restez à l'écoute.

Pièces de la machine tour et leur fonction

Voici les principaux composants d'une machine tour :

• Poulie de tête (Head Stock) :

  Cette pièce est fixée à l'extrémité gauche du lit. Sa fonction est de transmettre la puissance aux différentes parties du tour. Elle comprend les roulements permettant à la pièce de tourner contre l'outil de coupe. Elle abrite également le mécanisme de changement de vitesse pour obtenir différentes vitesses.

• Poulie de lunette (Tail Stock) :

  C'est une coulisse mobile fixée à l'extrémité du tour parallèlement à la poulie de tête. Populairement connue sous le nom de poulie mobile, elle est utilisée pour installer des mandrins de perçage pour percer des trous centrés afin de soutenir les pièces plus longues.

• Lit (Bed) :

  C'est la structure horizontale du tour sur laquelle les coulisses pour le porte-outil et la poulie de lunette sont montées et coulissent selon les besoins. Presque tous les tours comprennent un lit, sauf les tours CNC. Les machines de tour CNC ont une poutre verticale pour minimiser l'accumulation de copeaux.

• Vis mère et barre d'avance (Lead Screw and Feed Rod) :

  La barre d'avance est un mécanisme de transmission de puissance. Elle est utilisée pour le mouvement précis du chariot le long de l'axe longitudinal de la machine. La vis mère est réglée pour le filetage sur un tour. Toutes les machines tour n'ont pas de barre d'avance, auquel cas la vis mère est responsable des deux fonctions.

• Chariot (Carriage) :

  Le chariot est un composant important situé entre la poulie de tête et la poulie de lunette. Cette partie du tour est responsable du support et du guidage de l'outil contre la pièce tout au long du processus.

Autres composants importants de la machine tour :

• Mandrin (Chuck) :

  Indépendamment de la longueur et de la forme, il maintient la pièce solidement. Ce dispositif mécanique est fixé à un tour par des vis adaptées sur le nez de la broche. Il existe deux types de mandrins – mandrin à 3 mors ou auto-centrant et mandrin à 4 mors ou indépendant.

• Porte-outil composé (Compound Rest) :

  Il est conçu pour soutenir l'outil de coupe et le porte-outil dans différentes positions. C'est l'un des composants importants pour le tournage d'angles et l'alésage de cônes courts.

• Chariot transversal (Saddle) :

  On le trouve sur le tour. Techniquement, il fait partie du chariot. Disponible en forme de H, le chariot transversal est conçu pour supporter les mouvements du chariot transversal.

• Broche principale (Main Spindle) :

  Elle comporte un arbre cylindrique, permettant à une pièce plus longue de passer à travers. Elle est responsable du maintien sécurisé de la pièce. Ainsi, la force de l'outil ne peut pas la dominer.

• Pied (Leg) :

  Les pieds supportent le poids total du tour et le transmettent à la surface. Par conséquent, il est important de les sécuriser à l'aide de boulons de fondation.

• Porte-outil (Tool Post) :

  Il se trouve au sommet du chariot. Il est utilisé pour maintenir plusieurs outils de coupe ou porte-outils.

• Chariot transversal (Cross-Slide) :

  Ce composant est fixé sur le chariot permettant à l'outil de coulisser d'avant en arrière.

Les bases des machines de tour CNC sont décrites ci-dessus. En raison des caractéristiques bénéfiques qui ont contribué à leur popularité, elles sont encore applicables dans la plupart des industries. Si vous recherchez un fournisseur de services d'usinage de tour CNC pour répondre à vos besoins de production à venir, vous devez faire appel à un acteur de l'industrie comme BDE Manufacturing Technologies. Fort de plusieurs années d'expérience industrielle, l'entreprise fournit fièrement des services de machine de tour CNC de haute qualité et axés sur la performance, alliant les techniques anciennes à l'usinage moderne.

Article de blog connexe :

• Apprenez les bases de l'usinage de tour CNC