En savoir plus sur les étapes impliquées dans le prototypage rapide CNC

Le prototypage rapide est le processus de génération ou de fabrication d'un produit factice pour tester la fonctionnalité et les risques d'échec avant la production finale. Le prototypage rapide peut être réalisé en utilisant diverses méthodes. Les prototypes numériques CAD/CAM, les prototypes fonctionnels fabriqués, les prototypes imprimés en 3D, les prototypes usinés CNC sont quelques moyens populaires de prototypage rapide. Parmi toutes les méthodes, le prototypage rapide CNC est une méthode assez populaire pour développer des prototypes rapides de types factices et fonctionnels. Le processus de prototypage rapide CNC est communément appelé CNC-RP. Le prototypage rapide CNC est très populaire en raison de sa précision, de sa stabilité dimensionnelle et de sa qualité constante. Cependant, pour réaliser une CNC-RP de haute qualité, il est essentiel de suivre méticuleusement le processus. Cet article traite des étapes impliquées dans la CNC-RP afin d'obtenir des résultats de prototypage optimaux.

Processus pas à pas du prototypage rapide CNC (CNC-RP)

Les étapes impliquées dans le processus de CNC-RP sont les suivantes.

• Idées de conception :

  L'idéation de conception est la première étape du prototypage rapide. Au cours de cette étape, les concepteurs de produits ou les ingénieurs produit créent plusieurs conceptions possibles pour le produit. Ces idéations peuvent inclure le dimensionnement et le positionnement des fonctionnalités, la conception pour la fabrication et l'assemblage (DFMA), la conception pour les tests (DFT), etc. Une fois toutes les idéations créées, certaines des conceptions efficaces passent à l'étape suivante.

• Génération de fichiers 3D :

  La production CNC repose sur des fichiers 3D tels que des conceptions CAO. Par conséquent, le ou les dessins sélectionnés sont convertis en un fichier 3D. Les fichiers 3D définissent toutes les dimensions, caractéristiques et spécifications esthétiques du produit final.

• Identification de la séquence de production :

  Une fois le fichier 3D généré, le processus d'usinage pour générer chaque élément est identifié. Parallèlement à cela, la séquence des étapes de fabrication est décidée pour fabriquer le prototype en utilisant un cycle d'usinage CNC continu. Divers processus de fabrication tels que le routage CNC, le tournage CNC, la découpe CNC, le fraisage CNC, le perçage CNC, etc. peuvent être impliqués dans la production de prototypes usinés CNC.

• Programmation CNC :

  La séquence des processus de production CNC et les instructions d'utilisation de l'outil sont transmises à la machine CNC à l'aide du programme CNC. Les programmes comprennent des codes G et des codes M qui indiquent à la machine CNC quel outil choisir, le temps de déplacement et la distance de l'outil, la vitesse d'avance, la profondeur de coupe, etc. Toutes les instructions sont intégrées dans le programme CNC qui permet l'automatisation de la CNC. prototypage rapide en fonction des exigences de production.

Remarque : Le processus de programmation comprend des calculs pour les vitesses d'avance, les profondeurs de coupe, le nombre de passages, la distance de déplacement de l'outil, etc. Les valeurs calculées sont insérées dans les codes G ou les codes M pour créer un programme CNC.
• Production (Prototypage) :

  Une fois que le programme CNC est prêt, il est défini dans le panneau de commande numérique de la machine CNC. Une fois que la pièce est montée sur l'outil et que la machine est en mode de fonctionnement, le processus d'usinage CNC sans faille a lieu. À la suite de plusieurs processus d'usinage CNC effectués sur la pièce, le prototype du produit souhaité est réalisé. Le prototype peut être un mannequin ou un sosie entièrement fonctionnel.

Remarque : Pour certains prototypes entièrement fonctionnels, différentes pièces sont fabriquées individuellement avec un usinage CNC, puis assemblées. Cette étape est complémentaire pour les prototypes comportant des liaisons mécaniques, des composants interconnectés, etc.

• Test :

  Le test est l'étape finale et la plus importante du prototypage rapide CNC. Le but ultime du prototypage rapide est de tester la fonctionnalité du produit souhaité et de vérifier les erreurs et l'étendue de l'échec. Par conséquent, les prototypes CNC sont ensuite testés pour la fonctionnalité, les défauts, la durabilité et les performances globales.

Une fois que le prototype CNC est testé et approuvé par des experts produit, le produit final est mis en production. Dans le cas où le prototype ne répond pas aux exigences d'origine, la deuxième meilleure idéation du prototype est choisie et usinée CNC pour vérifier les mêmes aspects.

Étant donné que le prototypage rapide CNC est un processus assez stratégique et nécessite un personnel qualifié pour l'identification des processus, la programmation CNC et les opérations CNC, il est préférable de se procurer ces services auprès d'experts. BDE, Inc est une entreprise qui offre des services d'usinage CNC de précision haut de gamme pour les produits industriels. Le prototypage rapide CNC est l'un de leurs principaux services. Leurs services comprennent l'optimisation des pièces, la sélection des matériaux appropriés et la production CNC de précision de prototypes.

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