Les avantages et les inconvénients du nylon renforcé de fibre de verre

Vous pouvez trouver des pièces en nylon partout, mais que pouvez-vous faire si vous voulez utiliser du nylon, mais ce n'est tout simplement pas assez résistant. Le nylon chargé de verre est un thermoplastique polyamide synthétique et c'est l'un des matériaux les plus importants utilisés en ingénierie grâce à sa solidité et sa résistance à la chaleur. Il est fabriqué en ajoutant du verre en poudre à de la résine de nylon ou en extrudant le plastique avec des fibres de verre. Pour les poudres de nylon d'impression 3D, des sphères de verre peuvent être ajoutées à la poudre de base en différents pourcentages. L'ajout du verre change vraiment la donne.

Avantages du nylon chargé de verre

L'ajout de verre rend le nylon sensiblement plus solide, plus dur et plus rigide, tout en ayant une résistance au fluage plus élevée, une meilleure stabilité dimensionnelle et une résistance à l'usure accrue que le nylon seul. Le nylon chargé de verre permet également des températures de service maximales plus élevées. Voici les principaux avantages par rapport au nylon standard non chargé :

• Considérablement plus difficile
• Résistance à la traction supérieure
• Plus de rigidité
• Taux de dilatation thermique nettement inférieur
• Stabilité accrue en cas d'exposition aux fluctuations de température
• Taux de fluage inférieur
• Bonne résistance à la fatigue
• Propriétés d'amortissement mécanique élevées
• Matériau idéal pour une utilisation dans des pièces nécessitant des charges statiques élevées à des températures élevées

Inconvénients du nylon chargé de verre

Aucun matériau n'est toujours meilleur qu'un autre. Il y a toujours des compromis. Voici quelques-uns des inconvénients liés au choix d'un matériau rempli de verre :

• Coûts considérablement plus élevés
• Plus cassant
• Assez abrasif, provoquant une usure accrue des outils
• Peut éroder les pièces accouplées en raison d'une friction accrue
• Plus lourd que le nylon standard
• Lignes de soudure nettement plus faibles
• Propriétés anisotropes et retrait

Avantages de l'utilisation de nylon renforcé de fibre de verre pour les pièces usinées

Le nylon est un choix de matériau idéal pour les pièces usinées qui subiront des frottements et de l'usure. Mais lorsque vous avez affaire à du nylon chargé de verre, le processus d'usinage CNC devient beaucoup plus délicat et plus difficile. La charge de verre est très abrasive, ce qui peut entraîner une usure rapide des outils de coupe et des inserts. Mais lorsque le nylon chargé de verre est manipulé avec soin et correctement, l'utilisation de ce matériau dans vos projets d'usinage CNC présente de nombreux avantages. Comme d'autres variantes de nylon, le nylon chargé de verre offre de bonnes propriétés mécaniques, une résistance à la fatigue, un amortissement du bruit et une résistance au roulement et à l'usure. Notre service utilise du Nylon 6/6 (30% GF) Naturel.

Avantages du nylon chargé de verre pour les pièces imprimées en 3D

Les matériaux en nylon font des pièces solides et durables qui ont des propriétés appropriées pour les projets de prototypage fonctionnel et d'utilisation finale. Un large éventail de nylons peut être utilisé à la fois pour les processus d'impression 3D par frittage sélectif au laser (SLS) et par fusion multi-jets (MJF). Alors que tous les nylons imprimés offrent des niveaux élevés de résistance, de rigidité et de résistance à la température, les nylons chargés de verre se distinguent de leurs homologues en nylon standard en ayant une résistance à l'usure à long terme, une rigidité plus élevée et une résistance à la déflexion thermique nettement supérieure. Nous fabriquons des pièces en nylon chargé de verre en PA 12 avec 40% de remplissage de verre. L'un est en noir, l'autre en PA 614-GS en blanc. Le tableau ci-dessous présente les principales différences entre les différents nylons utilisés dans l'impression 3D.

Comparaison des propriétés des matériaux en nylon renforcé de fibre de verre

Matériel	Processus	Couleur	Résistance à la traction	Module de traction	Allongement	Température de déviation thermique. à 0,46 MPa	Température de déviation thermique. à 1,82 MPa
PA 12 chargé de minéraux (PA620-MF)	SLS	Gris clair	5,51 ksi (38,0 MPa)	450 ksi (3 100 MPa)	3%	363 ° F 184 °C	354 °F 179 °C
PA 12 chargé à 40% de verre (PA 614-GS)	SLS	Blanc	7,25 ksi (50,0 MPa)	522 ksi (3 600 MPa)	5 %	314 ° F 157 °C	204 ° F 96 °C
PA 12 40% Chargé de Verre Noir	MJF	Noir	4,35 ksi (30,0 MPa)	508 ksi (3 500 MPa)	8,5 %	347 ° F 175 °C	248 °F 120 °C

Avec SLS, la rigidité et la résistance à la température du nylon chargé de verre le rendent bien adapté aux composants tels que les armatures et les plaques de montage. Avec le MJF, le PA 12 chargé de verre noir à 40 % est souvent utilisé pour construire des boîtiers, des boîtiers et des luminaires. Il fonctionne également bien pour les ajustements à pression et les charnières.

Avantages du nylon chargé de verre pour les pièces moulées par injection

Tous les matériaux en nylon moulé possèdent de bons niveaux de dureté, de rigidité et de rigidité. Mais le nylon a généralement une faible résistance à la chaleur et ne résiste pas aux rayons UV. L'ajout de fibres de verre au nylon modifie le matériau, améliorant ces propriétés. La résistance à haute température du nylon s'améliore considérablement lorsqu'il est renforcé avec du verre. L'utilisation de nylon chargé de verre dans les projets de moulage par injection augmente également la résistance à l'usure d'une pièce et améliore sa résistance chimique, à l'exception de l'exposition à des acides et des bases forts. Nous offrons une variété de nylon chargé de verre pour le moulage par injection :

• Hylon Select N1013HL (13 % de fibre de verre Nylon 66)
• Hylon Select N10113HL (13 % GF Nylon 66)
• Hylon Select N1033HL (33 % GF Nylon 66)
• Minlon 10B40 (40 % de nylon renforcé de minéraux 66)
• RTP 200 203 FR (20 % GF Nylon 66)
• Vydyne R533H (33 % de nylon GF 66)

• Zytel HTN 51G35HSL (35 % GF PPA)
• Zytel 70G13 (13 % nylon GF 66)
• Zytel 70G33 (33 % nylon GF 66)
• Zytel 73G15L (15 % de nylon GF 6)
• Zytel 77G33L (33 % nylon GF 6/12)
• Zytel 80G14AHS (14 % nylon GF 66)
• Zytel 8018 HS (14 % nylon GF 66)

Le nylon chargé de verre est électriquement non conducteur, ce qui le rend utile comme blindage pour les applications électriques et automobiles. Voici quelques avantages supplémentaires de l'utilisation du nylon chargé de verre dans vos projets de moulage par injection :

• Ridité accrue
• Dureté améliorée
• Résistance à la traction supérieure
• Résistance au fluage accrue
• Plus grande stabilité dimensionnelle
• Amortissement mécanique élevé

Le nylon, et plus particulièrement le nylon chargé de verre, peut être plus susceptible de se déformer en raison d'un rétrécissement non linéaire. Il est donc crucial de choisir le type de nylon idéal pour répondre à vos besoins spécifiques. Si votre pièce se trouve dans un environnement humide, gardez à l'esprit que le nylon est un matériau hygroscopique qui absorbe l'humidité, ce qui peut entraîner des problèmes dimensionnels et structurels. De plus, le remplissage de verre présente parfois des pièges dimensionnels lorsqu'on travaille avec des matériaux semi-cristallins. Ainsi, cela peut être un peu un compromis.