Applications, avantages et inconvénients du soudage TIG
Aujourd'hui, je vais discuter des applications, des avantages et des inconvénients du soudage TIG au gaz inerte au tungstène. Ce soudage est également connu sous le nom de soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW). Auparavant, un article a été publié sur ce qu'est le soudage TIG. Découvrez !
Comprendre le soudage au tungstène sous gaz inerte (TIG)
Applications
Voici les applications du soudage au gaz inerte au tungstène :
- Il est largement utilisé dans les industries aérospatiales
- Les industries utilisent le soudage TIG sur les pièces minces, en particulier les métaux non ferreux
- Il est utilisé dans la fabrication de véhicules spatiaux
- Le soudage TIG convient aux tubes de petit diamètre et à paroi mince, ce qui le rend applicable dans les industries du vélo
- Il est utilisé pour réparer et fabriquer des ouvrages
- Le processus est utilisé pour réparer des outils et des matrices, en particulier ceux en aluminium et en magnésium.
Certaines applications matérielles du soudage TIG incluent :
Acier inoxydable, acier allié, aluminium, titane, cuivre, magnésium, alliages de nickel
Avantages et inconvénients du soudage TIG
Avantages
Voici les avantages du soudage TIG.
- Il produit des soudures de haute qualité
- Il est protégé par le gaz inerte pendant le processus
- Le soudage TIG ne produit pas de laitier
- Il peut être effectué dans n'importe quelle position de soudage
Inconvénients
Malgré les grands avantages du soudage TIG, certaines limitations surviennent également. Voici les inconvénients du soudage TIG
- Offre un processus de soudage lent
- Une main-d'œuvre hautement qualifiée est nécessaire
- Le coût d'exploitation est très élevé
- Exposition des soudeurs à des intensités lumineuses élevées
C'est tout pour cet article, où les applications, les avantages et les inconvénients du soudage TIG sont discutés. J'espère que vous comprenez la lecture, si oui, veuillez partager avec d'autres étudiants. Merci d'avoir lu, à la prochaine !
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