Soudage TIG vs MIG : Différences, Types et Avantages Clés

Qu'est-ce que le soudage TIG et MIG ?

Le soudage TIG et MIG utilise un arc électrique pour réaliser la soudure. Avec le soudage MIG, vous pouvez souder une variété de matériaux tels que l'acier inoxydable, l'acier doux et l'aluminium. En revanche, le soudage TIG est plus couramment utilisé pour les matériaux de faible épaisseur.

Soudage à l'Arc sous Gaz Inerte au Tungstène (TIG)

TIG signifie Tungsten Inert Gas Arc Welding, également connu sous le nom de GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) par l'American Welding Society. C'est un procédé de soudage dans lequel la chaleur est produite par un arc électrique amorcé entre un métal de base (pièce) et une électrode de tungstène non consommable.

Le soudage TIG utilise une électrode de tungstène car le tungstène a un point de fusion élevé. Lorsque nous soudons au TIG, l'électrode chauffe mais ne fond pas : on dit qu'elle est non consommable. Non consommable ne signifie pas qu'elle dure éternellement, cela signifie simplement qu'elle ne fond pas et ne devient pas partie de la soudure.

• Le bain de fusion est protégé par un gaz inerte (Hélium, Argon, Azote) protégeant le métal en fusion de la contamination atmosphérique.
• Pour la plupart des métaux, le courant est un courant continu (DC).
• La chaleur générée par l'arc fond les bords de la pièce et les joint.
• En soudage TIG, vous pouvez contrôler la quantité de chaleur en appuyant sur une pédale ou une molette sur le chalumeau.
• Si nécessaire, une baguette d'apport peut être utilisée.
• Il produit une soudure de haute qualité sur la plupart des métaux.
• Le flux n'est pas utilisé dans le processus.

Avantages du Soudage TIG

1. En soudage TIG, la composition de la soudure est proche de celle du métal de base.
2. La structure de la soudure est de haute qualité.
3. L'élimination des scories n'est pas requise (pas de scories).
4. Les distorsions thermiques des pièces sont minimes en raison de la concentration de chaleur dans une petite zone.

Inconvénients du Soudage TIG

• Faible taux de soudage.
• Le soudage TIG est comparativement coûteux.
• Un opérateur hautement qualifié est requis pour souder au TIG.

Soudage à l'Arc sous Gaz Inerte Métallique (MIG)

Le soudage MIG est un procédé de soudage à l'arc. MIG signifie Metal Inert Gas Welding. Ce procédé est également connu sous le nom de GMAW (Gas Metal Arc Welding), on l'appelle aussi soudage au fil.

Dans ce soudage, un fil fin agit comme électrode qui est alimenté depuis une bobine montée sur un pistolet à travers un tube flexible et sort par la buse du pistolet ou du chalumeau de soudage. Le fil est alimenté en continu lorsque la gâchette du pistolet est pressée.

Un arc électrique se forme entre cette électrode filaire et la pièce et chauffe les deux métaux au-dessus de leur point de fusion ; ces métaux se mélangent et se solidifient pour joindre les pièces en un seul morceau. Le métal dans ces parties à joindre s'appelle le métal de base. Ici, le métal qui provient de la fusion de l'électrode filaire est appelé métal d'apport.

Le soudage MIG utilise du métal d'apport pour le joint. Comme l'électrode filaire fond en étant utilisée, ces types d'électrodes sont appelés électrodes consommables.

• C'est un procédé de soudage à l'arc, dans lequel la soudure est protégée par un gaz externe tel que l'argon, l'hélium, le CO2 et l'argon+oxygène.
• Il possède une électrode filaire consommable, dont la composition chimique est similaire à celle du matériau de base, alimentée en continu depuis une bobine vers la zone d'arc.
• L'arc chauffe et fond à la fois les bords des pièces et le fil d'électrode.
• Le matériau d'électrode fondu est apporté aux surfaces des pièces, remplit le bain de fusion et forme le joint.
• En raison de l'alimentation automatique du fil d'apport (électrode), le processus est appelé semi-automatique.
• L'opérateur ne peut contrôler que le positionnement et la vitesse du chalumeau.

Avantages du Soudage MIG

• Une soudure continue peut être produite (sans interruptions)
• Un niveau élevé de compétence de l'opérateur n'est pas requis.
• L'élimination des scories n'est pas requise.

Inconvénients du Soudage MIG

• Équipement coûteux et non portable requis.
• L'application en extérieur est limitée en raison de l'effet du vent qui disperse le gaz de protection.

Différence entre le Soudage TIG et MIG

Voici les principales différences entre le soudage TIG et MIG :

1. Aucun flux n'est requis dans les deux cas.
2. TIG utilise une électrode non consommable alors que MIG utilise une électrode consommable.
3. En soudage TIG, la zone est protégée par de l'Hélium.
4. Divers mélanges gazeux utilisés en TIG : argon, hélium, argon-hélium, Argon H2 & Argon CO2.
5. TIG et MIG sont utilisés dans la fabrication automatique, la construction navale, l'aéronautique et l'ingénierie électrique.

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Conclusion

Nous espérons avoir clarifié tous vos doutes sur le soudage TIG et MIG. Si vous avez encore des questions, vous pouvez nous contacter ou poser vos questions dans les commentaires.

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