Soudage par résistance : Types, procédés et avantages

Qu'est-ce que le soudage par résistance ?

Le soudage par résistance assemble des métaux par chauffage Joule localisé : passage d'un courant fort sous pression via des électrodes. Aucun métal d'apport, fondant, gaz — procédé très économique. Électrodes en alliages cuivre (conductivité + résistance usure), refroidies à l'eau.

Machines automatisées, répétables, standards automobile/aéro/industriel.

Principe de fonctionnement

Courant traversant les tôles pressées entre électrodes → chaleur concentrée à l'interface (résistance de contact) → fusion noyau de soudure (nugget). L'électrode extrait la chaleur → solidification sous pression → joint solide. Force appliquée avant/pendant/après courant.

Types de soudage par résistance

1. Soudage par points (Spot) et par rouleaux (Seam)

Point : Électrodes pointues/planes localisent courant et force. Un point par cycle. Applications : tôlerie auto, électroménager.

Rouleaux (Seam) : Électrodes-roue. Pièce défile sous roues sous courant. Soudure continue (chevauchement noyaux) ou points espacés. Applications : réservoirs, tuyaux, joints étanches.

2. Soudage par bossages (Projection)

Bossages/estampages sur une pièce concentrent courant et force. Effondrement contrôlé du bossage = noyau. Applications : écrous/sertis sur tôle, croisillons fils (grillages), joints tôle-tôle par estampage.

3. Soudage flash (Flash Welding)

Courant très fort à micro-contacts → flash (étincelles multiples) → nettoyage surfaces, chauffage bout à bout. Puis forgeage rapide (upset) sous force → expulsion oxydes/impuretés. Applications : rails, anneaux, arbres, jonctions fil/câble.

4. Soudage par refoulement (Upset Welding)

Pièces déjà en contact serré. Pas de flash. Courant + force maintenue → chauffage interface → forgeage. Applications : barres, fils, arbres, jonctions bout à bout précises.

Applications

• Grande série : tôles, fils, tubes (auto, électroménager, métal packaging)
• Barres, boîtes, canettes, tubes, cadres : aciers, inox, bronze silicieux
• Aéronautique/automobile : structures, réservoirs carburant
• Outillage : outils coupants (brasage pointe carbure)
• Grillages, treillis, grilles, conteneurs métalliques

Avantages

• Métaux similaires/dissemblables soudables
• Hautement automatisable, cadence élevée
• Économique : pas de consommables (fil, gaz, fondant)
• Propre : peu de fumées, pas de projections (sauf flash)
• Répétabilité excellente

Inconvénients

• Machines complexes, coûteuses, personnel spécialisé
• Épaisseur limitée (généralement < 3 mm tôle, sections modestes)
• Moins efficace métaux haute conductivité (Al, Cu : courant shunté)
• Puissance électrique importante requise
• Accès aux deux faces nécessaire (sauf variantes unilatérales)