Opérations de tour & outils de coupe : maîtriser l'usinage de précision

Façonner différents matériaux et effectuer diverses fonctions telles que le ponçage, la déformation, la coupe, le surfacage, le moletage, le perçage, le tournage et bien plus encore se fait avec les machines à tour. Des outils spéciaux sont utilisés pour effectuer ces diverses opérations. Lisez la suite pour en savoir plus sur les opérations de tour :

Qu'est-ce qu'un tour ?

Le tour est une machine qui aide à façonner plusieurs pièces de matériau dans les formes désirées. Un tour est une machine qui fait tourner la pièce sur l'axe afin d'effectuer diverses opérations comme la coupe, le surfacage, le moletage, la déformation et plus. Le tournage de métal, la projection thermique, le tournage sur bois et le travail des métaux sont les opérations courantes effectuées avec une machine à tour. On peut même façonner de la poterie avec cette merveille fonctionnelle. Quel que soit le matériau utilisé dans la machine à tour, qu'il s'agisse de métal ou de bois, il est moulé d'abord. Les tours les plus couramment utilisés sont les tours à bois.

La pièce de bois est placée entre la poupée fixe et la poupée mobile du tour. Le serrage est également utilisé pour travailler la pièce autour de l'axe de rotation avec l'aide d'un plateau, de mors/chiens ou d'un mandrin/collet. Les produits produits avec l'aide de la machine à tour sont : manches de queue de billard, instruments de musique, porte-chandeliers, pieds de table, battes de baseball, canons de fusil, arbres à cames, bols, vilebrequins et bien plus encore. Il y a beaucoup de tours qui varient en tailles et formes selon le travail à faire.

Opérations de tour

Les opérations générales effectuées avec le tour sont le rainurage, le tournage, la coupe, le ponçage, etc. Si quelqu'un veut faire fonctionner la machine à tour, il doit d'abord connaître les avances, la vitesse de coupe, la profondeur de coupe et l'utilisation de l'outil. Chaque opération de tour a ses propres facteurs qui doivent être considérés avant de faire le travail. Les facteurs doivent être utilisés correctement pour éviter les mauvaises manipulations et accidents lors de l'exécution de toute opération de tour. À chaque coupe désirée, la vitesse, la profondeur et l'avance de la machine à tour sont changées pour la précision.

Types d'opérations de tour

Le fonctionnement de la machine à tour change avec chaque opération et coupe désirée. Il y a beaucoup d'opérations utilisées pour utiliser la machine à tour. Certaines des opérations de tour courantes sont :

Surfacage (Facing)

C'est généralement la première étape de toute opération de tour sur la machine à tour. Le métal est coupé de l'extrémité pour l'ajuster au bon angle de l'axe et enlever les marques.

Conicité (Tapering)

La conicité consiste à couper le métal pour lui donner une forme presque conique avec l'aide du chariot à glissière composé. C'est quelque chose entre le tournage parallèle et le surfacage. Si on veut changer l'angle, on peut ajuster le chariot composé comme on le souhaite.

Tournage parallèle (Parallel Turning)

Cette opération est adoptée afin de couper le métal parallèlement à l'axe. Le tournage parallèle est fait pour diminuer le diamètre du métal.

Tronçonnage (Parting)

La pièce est enlevée pour qu'elle fasse face aux extrémités. Pour cela, l'outil de tronçonnage est impliqué lentement pour effectuer l'opération. Pour rendre la coupe plus profonde, l'outil de tronçonnage est retiré et transféré sur le côté pour la coupe et pour empêcher l'outil de se casser.

Outils de coupe pour tour

Il y a plusieurs outils de coupe pour tour qui aident à couper avec la machine à tour. Les outils couramment utilisés sont mentionnés ci-dessous :

• Outils à plaquettes carbure
• Outil de rainurage
• Lame de tronçonnage (Cut-Off blade)
• Lames de tronçonnage (Parting blades)
• Barre d'alésage (Boring bar)
• Outil latéral (Side tool)