Maîtriser les opérations sur tour CNC : essentiels de l'usinage de précision

Quand on parle des différents types de procédés d'usinage, on sait que les héros méconnus sont les outils-machines qui façonnent les pièces de notre vie quotidienne. L'un des outils clés (et l'un de nos favoris) est le tour ! Les tours CNC sont exceptionnellement polyvalents : comme toute grande équipe de baseball a besoin d'un joueur de champ intérieur polyvalent, tout grand atelier a besoin d'un tour. Explorons les diverses tâches qu'un tour peut gérer.

Avant d'aborder les opérations courantes sur tour CNC, il faut établir que les tours peuvent usiner à la fois l'intérieur et l'extérieur de la pièce. Les opérations internes modifient le diamètre intérieur, les opérations externes façonnent l'extérieur.

Opérations internes

• Perçage (Drilling) : un foret entre axialement par le bout de la pièce et crée un trou de diamètre égal à l'outil.
• Alésage (Boring) : un outil d'alésage entre axialement et coupe la surface interne pour former marches, coniques, contours. Outil à pointe unique, réglable pour le diamètre souhaité. Souvent fait après perçage pour agrandir le diamètre ou obtenir des dimensions plus précises.
• Alésage de finition (Reaming) : comme l'alésage, souvent après perçage. L'alésoir entre axialement et agrandit un trou existant. Enlève peu de matière pour un diamètre plus précis et une finition interne plus lisse.
• Taraudage (Tapping) : le taraud entre dans la pièce et coupe des filets internes dans un trou pré-percé.

Opérations externes

• Tournage (Turning) : opération de base. Un outil à pointe unique se déplace axialement le long de la pièce pour enlever de la matière ; forme marches, chanfreins, coniques. Généralement plusieurs passes avec faible profondeur de passe jusqu'au diamètre requis.
• Surfacage (Facing) : un outil à pointe unique se déplace radialement le long du bout de la pièce. Enlève une fine couche pour une surface lisse et plane. Faible profondeur, souvent utilisé comme finition de précision.
• Filetage externe (Thread Cutting) : inverse du taraudage. Un outil à fileter (souvent nez pointu 60°) se déplace le long de la pièce pour couper des filets sur la surface externe. Longueur et pas spécifiés, plusieurs passes possibles pour la dimension exacte.
• Rainurage et tronçonnage (Grooving and Cut-off) : en rainurage, l'outil pénètre radialement pour créer une rainure de la largeur de l'outil. Pour rainures plus larges ou géométries variées, passes multiples. Le tronçonnage est similaire mais l'outil va jusqu'au centre pour séparer la pièce du brut.

En plus de ces opérations à outils fixes, les tours CNC modernes utilisent des outils animés (live tools), entraînés par la tourelle. Avec un outil animé, on peut faire des opérations secondaires : perçage, taraudage, fraisage, sur la face de la pièce et autour du diamètre.

Les tours CNC sont la pièce maîtresse de tout grand atelier grâce à leur polyvalence et vitesse inégalées. L'équipe de Winn Machine est experte dans l'utilisation des tours pour produire des pièces précises et de haute qualité en diverses quantités. Si vous avez un projet et voulez voir comment l'expertise tour peut donner des résultats optimaux, contactez-nous aujourd'hui !