15 différents types de fraiseuses

Les fraiseuses facilitent l'enlèvement des pièces métalliques à travers une fraise rotative. La rotation de la fraise s'effectue à grande vitesse, ce qui lui permet de couper efficacement le métal. De plus, ces couteaux ont des arêtes de coupe qui jouent un rôle essentiel dans la coupe des matériaux. Ces types de presses fonctionnent sur différents types de fraiseuses.

Les fraiseuses peuvent contenir plus d'une fraise à la fois. C'est la machine la plus importante que vous puissiez trouver dans un atelier. Vous pouvez effectuer des opérations avec une grande précision. Il a un taux d'enlèvement de métal élevé par rapport à d'autres machines similaires, telles qu'une toupie, des planificateurs et des tours.

PLUS : Qu'est-ce qu'une fraiseuse ?

Ces machines sont réputées pour leur meilleure finition de surface et leur excellente précision, ce qui en fait une nécessité pour le travail de production.

Types de Fraiseuse es

Certains des principaux types de fraiseuses sont les suivants :

1. Fraiseuse horizontale ou simple

Les fraiseuses simples sont plus robustes que les fraiseuses à main. Les fraiseuses simples à broche horizontale sont également appelées fraiseuses horizontales. Vous pouvez alimenter la table verticalement, transversalement ou horizontalement.

En d'autres termes, les fraiseuses horizontales montent l'outil de coupe sur une broche orientée horizontalement qui est capable d'enlever sélectivement de la matière de la pièce fixe. De plus, les fraiseuses horizontales disposent généralement d'outils de coupe différents de ceux des fraiseuses verticales.

Les fraiseuses horizontales présentent une conception similaire dans laquelle une broche contenant un outil de coupe rotatif appuie contre une pièce pour enlever le matériau de la pièce. Cela dit, les fraiseuses horizontales diffèrent de leurs homologues verticales de plusieurs manières.

La plus grande différence entre ces deux types de fraiseuses est l'orientation de la broche. Sur les fraiseuses verticales, la broche présente une orientation verticale. Sur les fraiseuses horizontales, la broche présente une orientation horizontale.

Le flux comprend :

• Verticle :ajuste le tableau verticalement.
• Cross – déplace la table parallèlement à la broche.
• Longitudinal :fait pivoter la table

2. Fraiseuse verticale

La position de la broche sur une fraiseuse verticale est perpendiculaire ou verticale à la table. Vous pouvez utiliser cette machine pour les fentes, les rainures d'usinage et les surfaces planes. La tête de broche est fixée à une colonne verticale, qui tourne à un angle. La fraise est fixée sur la broche pour travailler avec des surfaces angulaires. Dans certaines fraiseuses verticales, vous pouvez régler la broche de haut en bas.

Une fraiseuse verticale est un outil de précision utilisé pour le façonnage et la fabrication par enlèvement de matière généralement à partir de pièces métalliques. Les plastiques et autres matériaux peuvent également être usinés sur l'usine en fonction de l'outillage et du matériau.

Les commandes du broyeur peuvent être à commande manuelle, à commande numérique par ordinateur (CNC) ou une combinaison des deux. L'usinage par fraisage et l'enlèvement de matière sont généralement effectués par une fraise rotative maintenue dans une broche.

Les options de coupe sont plus sophistiquées et variables qu'une perceuse à colonne en raison d'une table mobile et/ou d'un étau (axes x et y) et d'un mouvement vertical de la broche (axe z). De nombreuses fraiseuses verticales ont également une tourelle rotative pour la tête de coupe supérieure qui offre des options d'usinage encore plus grandes (axe b).

Un diagramme est inclus dans cette procédure pour aider à illustrer les différents axes. Certaines des opérations courantes pouvant être effectuées sur ces types de fraiseuses :

• Fraisage :Ces opérations fournissent une surface plane ou un point sur une pièce, généralement avec une orientation spécifique vers d'autres caractéristiques de la pièce, des surfaces ou une autre pièce. Le surfaçage est parfois utilisé sur une pièce de forme irrégulière pour "réaliser" une surface à la fois afin de s'assurer que toutes les surfaces ont des relations géométriques spécifiques appropriées les unes avec les autres.
• Fentes ou rainures de clavette , plats ou rainures de clavette peuvent être coupés avec une fixation appropriée.
• Perçage ou ennuyeux Lorsque des orientations spécifiques sont requises entre les caractéristiques de la pièce, la fraise verticale permet d'indexer et d'usiner des trous avec précision.

3. Fraiseuse universelle

Universal Milling Machine est une fraiseuse ayant une table équipée de tous les mouvements et une tête de division avec des engrenages de changement afin qu'elle puisse effectuer tout type d'opération de fraisage.

Il peut s'adapter pour effectuer un large éventail d'opérations. La table peut pivoter à n'importe quel angle jusqu'à 45 degrés des deux côtés par rapport à la position normale. Comme la table de la fraiseuse horizontale peut se déplacer dans trois directions, elle dispose également du quatrième mouvement.

Cette machine peut également effectuer des opérations de fraisage hélicoïdal. Vous pouvez également utiliser des accessoires supplémentaires pour augmenter la capacité de la machine.

Certaines pièces jointes spéciales incluent :

• Pièce jointe de fente
• Accessoire rotatif
• Accessoire de fraisage vertical
• Tête d'indexation ou tête de division

Vous pouvez produire une fraise, un alésoir, un foret hélicoïdal, une spirale, un biseau, un éperon et bien plus encore à partir de cette machine. Vous pouvez effectuer toutes les opérations qu'une machine à façonner effectue avec la fraiseuse universelle.

4. Fraiseuse Simplex

La broche ou la tête de broche ne peut se déplacer que dans un seul sens. La direction la plus courante dans laquelle il peut se déplacer est verticale.

Ces types de fraiseuses ont :

• Fraisage stable
• Excellente finition de surface et planéité des surfaces fraisées.
• Grande durée de vie, productivité élevée et faible maintenance.

5. Fraiseuse Duplex

Les fraiseuses duplex sont deux machines situées face à face, qui peuvent travailler séparément ou comme une seule fraiseuse lorsque la pièce peut être usinée avec 2 broches simultanées. La broche peut se déplacer dans les directions horizontale et verticale.

Principaux avantages de la solution duplex :

• Augmentation de la production jusqu'à 50 % par rapport aux solutions conventionnelles, c'est-à-dire les fraiseuses individuelles
• Amélioration de la précision de la pièce, en parvenant à effectuer l'usinage de la pièce en un seul réglage, dans la plupart des cas
• Un seul opérateur peut contrôler les fraiseuses duplex
• Réduction de l'espace et de l'investissement par rapport à deux machines uniques
• Amortissement rapide des investissements grâce à la productivité élevée
• La solution duplex admet différentes configurations :zone de travail unique, zones de travail pendulaires ou système de changement de palettes

6. Fraiseuse Triplex

La broche peut se déplacer dans les trois directions, c'est-à-dire les axes X, Y et Z.

• Application spéciale basée sur les exigences du client en matière de précisions associées.
• Très productif et précis.

7. Fraiseuse à Table Rotative

Le fraisage rotatif est la possibilité d'effectuer des cycles d'usinage 2D et 2,5D autour ou à l'extrémité d'un cylindre. Lors de l'exécution d'un usinage radial (autour du cylindre), l'outil est limité à se déplacer parallèlement à et autour de l'axe rotatif. L'outil est toujours orienté radialement par rapport à l'axe central de l'axe rotatif.

La fraiseuse à table rotative se compose d'une table circulaire qui tourne sur un axe vertical. Vous devez définir plusieurs couteaux à différentes hauteurs. La machine fonctionne avec une fraise dégrossissant la pièce et le reste des fraises finissant la surface.

L'opérateur peut charger et décharger les pièces en continu pendant que la machine fonctionne, et c'est l'avantage le plus significatif de la fraiseuse à table rotative.

8. Fraiseuse contrôlée par traceur

Les fraiseuses contrôlées par traceur sont équipées de capacités de copie grâce au contrôle par traceur, et donc la voiture reproduit ou duplique des géométries externes ou internes en deux dimensions. Les fraiseuses à palpeur sont utilisées pour l'usinage de cames, de rainures, de surfaces profilées, etc.

Cette machine est parfaite pour tracer les éléments et reproduire des matrices aux formes complexes et irrégulières. Le stylet alimente le système de relais d'huile, actionnant le système hydraulique primaire de la table. Ce type d'arrangement est appelé servomécanisme et est compliqué.

Les fraiseuses contrôlées par traceur sont utilisées pour l'usinage de cames, de rainures, de surfaces profilées, etc. L'enfonçage et d'autres processus impliquant l'usinage de cavités peuvent être effectués sur des profileurs ou des duplicateurs tridimensionnels.

9. Fraiseuse CNC

Le fraisage CNC, ou fraisage à commande numérique par ordinateur, est un processus d'usinage qui utilise des commandes informatisées et des outils de coupe multipoints rotatifs pour éliminer progressivement la matière de la pièce et produire une pièce ou un produit conçu sur mesure.

Une fraiseuse CNC utilise une fraise cylindrique rotative pour se déplacer le long de plusieurs axes et créer des fentes, des trous et des détails dans le matériau pour le transformer en véhicule ou en pièce mécanique. La plupart des machines fonctionnent sur trois à cinq axes, créant beaucoup plus de précision et de détails.

Les fraiseuses CNC modernes sont assemblées en tant que centres d'usinage horizontaux et verticaux. Les composants peuvent être fabriqués avec des matériaux tels que les plastiques, la céramique et les matériaux composites, en plus des métaux.

Les caractéristiques techniques incluent des changeurs d'outils automatiques, des carrousels et des magasins d'outils, des systèmes de refroidissement et des boîtiers pour assurer le bon fonctionnement des machines sans interférence manuelle.

10. Fraiseuse à tambour

Les fraiseuses à tambour sont utilisées uniquement pour les travaux de production. Ce type de machine a un tambour central vertical qui tourne sur un axe horizontal un peu comme la roue d'un Ferry.

Les fraises sont de type fraise à surfacer et généralement des fraises de dégrossissage et de finition similaires à celles d'une fraise à table rotative sont utilisées.

En fonctionnement, le tambour-montage tourne lentement, portant le travail contre les couteaux en rotation. Habituellement, il y a quatre broches de coupe. L'opération est continue puisque les pièces usinées sont retirées et de nouvelles ajoutées après que le travail ait terminé son cycle.

Les culasses automobiles et les petits arbres sont fraisés sur cette machine. Ce sont les types de fraiseuses généralement utilisées en exploitation industrielle.

11. Fraiseuses à tourelle

Une machine à tourelle est une fraiseuse polyvalente qui peut être utilisée dans la création de nombreuses pièces. Également connues sous le nom de fraiseuses de type Bridgeport, ces machines peuvent être repositionnées ouvrant une gamme d'utilisations plus large.

12. Fraiseuses à châssis en C

Les fraiseuses à cadre en C sont robustes et puissantes. Ils utilisent un moteur hydraulique et sont mieux utilisés dans les environnements industriels.

13. Fraiseuses contrôlées par traceur

Conçues pour produire des pièces en double à partir d'un maître-modèle, les fraiseuses contrôlées par traceur peuvent être utilisées pour l'usinage de rainures et de surfaces profilées.

14. Fraiseuses à lit

La table de travail d'une fraiseuse à banc fixe est placée sur le banc lui-même, par opposition au dessus comme avec d'autres fraiseuses. Sur une machine de type lit, le genou est omis pour permettre un mouvement longitudinal.

15. Fraiseuses à colonne

Souvent utilisée pour créer des pièces automobiles, une fraiseuse à colonne est l'un des types de fraiseuse les plus simples. Ils se composent de 5 parties clés la table de travail, la tête, la selle, le genou et sur le bras, et utilisent une perceuse suspendue verticalement.

FAQ.

Quels sont les types de fraiseuses ?

Types de fraiseuses :

1. Fraiseuses à colonne.
2. Fraiseuses à tourelle.
3. Fraiseuses à châssis en C.
4. Fraiseuses horizontales.
5. Fraiseuses contrôlées par traceur.
6. Fraiseuses à banc fixe.
7. Fraiseuses de type rabot.

Qu'est-ce qu'une fraiseuse duplex ?

Les fraiseuses DUPLEX sont deux machines situées face à face, qui peuvent travailler séparément ou comme une seule fraiseuse lorsque la pièce peut être usinée avec 2 broches simultanées.

Quel est le type spécial de fraiseuse ?

La machine fonctionne avec une fraise dégrossissant la pièce et le reste des fraises finissant la surface. L'opérateur peut charger et décharger les pièces en continu pendant que la machine fonctionne, et c'est l'avantage le plus significatif de la fraiseuse à table rotative.

Qu'est-ce que le fraisage et ses types ?

Le fraisage est un processus effectué avec une machine dans laquelle les fraises tournent pour enlever le matériau de la pièce présente dans la direction de l'angle avec l'axe de l'outil. Avec l'aide des fraiseuses, on peut effectuer de nombreuses opérations et fonctions allant des petits objets aux grands.

Quels sont les 7 types de base de machines-outils ?

Ils conservent les caractéristiques de base de leurs ancêtres du XIXe et du début du XXe siècle et sont toujours classés dans l'une des catégories suivantes :(1) machines à tourner (tours et aléseuses), (2) façonneuses et raboteuses, (3) perceuses, (4) fraiseuses, (5) rectifieuses, (6) scies électriques et (7) presses.

Combien de types de processus de fraisage existe-t-il ?

Il existe quatre types de fraiseuses - les fraiseuses manuelles, les fraiseuses simples, les fraiseuses universelles et les fraiseuses omniverselles - et elles sont équipées de fraises horizontales ou de fraises installées sur un axe vertical.

Combien de types de fraiseuses CNC existe-t-il ?

Il existe 5 types courants d'usinage CNC effectués par 5 types différents de machines CNC. Ces processus sont utilisés dans de nombreuses applications dans un large éventail d'industries, notamment la médecine, l'aérospatiale, l'industrie, le pétrole et le gaz, l'hydraulique, les armes à feu, etc.

Qu'est-ce qu'une fraiseuse de type rabot ?

Une raboteuse est un type de machine-outil pour le travail des métaux qui utilise le mouvement relatif linéaire entre la pièce et un outil de coupe à un seul point pour couper la pièce. Une raboteuse est similaire à une toupie mais plus grande et avec une pièce en mouvement, alors que dans une toupie, l'outil de coupe se déplace.

Quel est le processus de la fraiseuse ?

Le fraisage est un processus d'usinage qui implique l'utilisation d'outils de coupe qui sont mis en rotation à une vitesse définie, puis mis en contact avec une pièce. La pièce est généralement maintenue en place par une sorte de dispositif de serrage. Les outils de coupe commencent à enlever de la matière lorsqu'ils touchent la pièce.

À quoi servent les fraiseuses à banc fixe ?

Cette fraiseuse CNC à banc fixe est couramment utilisée pour la fabrication industrielle de carters et de pièces de machines lourdes et volumineuses.

Qu'est-ce qu'une fraiseuse à lit fixe ?

Un type à lit fixe, comme son nom l'indique, est un type de fraiseuse qui a un lit rigide attaché à la machine. Vous ne pouvez pas arranger la selle et le genou de cette fraiseuse. Il a une tête de broche mobile montée avec la broche de la machine.

Qu'est-ce qu'une fraiseuse horizontale ?

La fraiseuse horizontale est un type de machine-outil avec une broche parallèle à la table de travail, utilisée pour traiter divers plans, plans inclinés et rainures avec des fraises cylindriques, des fraises à disque, des fraises d'angle, des fraises de formage, des fraises en bout et plus d'outils.

Qu'est-ce qu'une fraiseuse à genoux ?

Une fraise à genou est un type de fraiseuse verticale où, au lieu que toute la table soit fixe, elle est capable de se déplacer le long de l'axe y, ou vertical, une direction dans laquelle la pièce peut se déplacer par rapport à l'outil de fraisage qui la façonne. Les fraiseuses verticales travaillent et façonnent toutes le métal de la même manière.

Quelle est la différence entre un broyeur à genoux et un broyeur à lit ?

La principale différence est qu'avec une fraise à genouillère, la table monte et descend en Z, alors qu'avec une fraise à banc c'est la broche qui monte et descend. Notez que Knee Mills a aussi ce qu'on appelle un "Quill".

Qu'est-ce que le fraisage de type colonne et coude ?

La colonne d'une fraiseuse à colonne et à genou est montée verticalement sur la base. Le genou est monté sur les glissières usinées avec précision de la colonne. Il est conçu pour monter et descendre avec précision.

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