Types de rectifieuses

L'usinage de précision implique l'utilisation d'outils de meulage, de coupe, de tournage, de fraisage, de sciage et d'alésage pour enlever des quantités spécifiques de matériau d'une pièce jusqu'à ce que le résultat final souhaité soit atteint. Cet article examine les types de rectifieuses utilisées dans le secteur de l'usinage de précision.

Qu'est-ce qu'une rectifieuse ?

Le meulage est utilisé pour éliminer soigneusement les quantités infimes de matériau en excès d'une pièce. Il se produit généralement à la fin du processus d'usinage pour garantir le plus haut degré de précision pour la pièce finie. Le matériau est enlevé grâce à l'utilisation d'une meule rotative, qui est placée contre une pièce à usiner d'une manière ou d'une autre. Les types de rectifieuses comprennent :

• Meulage de surface :le type de meulage le plus courant, le meulage de surface est réalisé avec une rectifieuse à axe horizontal ou à axe vertical. Ces meuleuses sont utilisées pour produire des surfaces planes, angulaires ou irrégulières. La pièce est fixée sur une table, tandis qu'une meule qui tourne à grande vitesse y est abaissée pour effectuer la fonction de meulage. Une rectifieuse plane à double extrémité peut avoir des roues au-dessus et en dessous pour effectuer le meulage avec la pièce entre elles. Le meulage de surface est généralement utilisé pour éliminer des quantités importantes de matériau en excès.
• Meulage sans centre :adapté à la production de masse de pièces, le meulage sans centre n'utilise pas de trous de centrage ni ne nécessite l'utilisation de dispositifs pour maintenir la pièce. La pièce à usiner est soutenue entre une lame fixe et une meule de régulation rotative qui la pousse contre la meule. La meule fait tourner la pièce, la meule de régulation contrôlant le mouvement différentiel nécessaire à l'enlèvement de matière. La pièce est localisée par son diamètre extérieur tandis que le meulage entre pointes la maintient sur sa ligne médiane.
• Meulage interne :ce processus d'usinage utilise une rectifieuse interne ou une rectifieuse cylindrique pour finir avec précision les trous droits, coniques ou formés. Il peut également utiliser un équipement de rectification interne qui est fixé à une rectifieuse universelle. Dans ce type de meulage, la pièce est généralement fixe, tandis que la surface intérieure est usinée par la roue à axe rotatif.
• Meulage cylindrique :dans cette forme de meulage très précise, la meule tourne autour d'une pièce cylindrique pour usiner la périphérie extérieure de la pièce. Elle utilise soit une rectifieuse cylindrique, soit une rectifieuse universelle. La pièce tourne dans le sens opposé à la meule. La rotation de la pièce est obtenue à partir d'un mandrin qui maintient généralement l'un des centres. Un "chien" d'entraînement y est installé, qui est poussé en cercle par une goupille sur le mandrin.
• Meulage de contour :ce processus utilise une rectifieuse de profil pour façonner une pièce dans une forme arbitraire.
• Meulage d'engrenages :une rectifieuse d'engrenages est utilisée pour façonner les dents, telles que celles utilisées dans les engrenages. Ces machines sont spécialement conçues pour éliminer l'excès de matériau des arbres. Ils utilisent des meules pour rectifier le centre d'un arbre avec une extrême précision.
• Meulage de filetage :ce processus d'usinage forme un filetage à l'aide d'une rectifieuse de filetage à dents.

Le type de meulage utilisé dépend de l'application de la pièce, des spécifications de qualité du client, des quantités de production et des considérations budgétaires. Impro maintient et adhère aux normes les plus élevées pour notre technologie et nos équipements d'usinage.

En savoir plus sur les rectifieuses

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