Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

La machine à aléser expliquée : types, utilisations et applications

Qu'est-ce qu'une machine à aléser ?

La machine à aléser du charpentier est une machine à main pour percer des trous dans des poutres, par exemple pour réaliser un mortaise ou percer les trous pour les chevilles en bois qui maintiennent les assemblages mortaise-tenon.

Machine à aléser : dispositif produisant des trous lisses et précis dans une pièce en agrandissant des trous existants à l'aide d'un alésoir (bore), qui peut porter une seule pointe de coupe en acier, carbure cémenté ou diamant, ou une petite meule.

Des outils à pointe unique, fixés sur une tête d'alésage montée sur une broche tournante, sont déplacés circulairement contre les parois des trous existants. Le diamètre du trou tracé par l'outil est contrôlé par le réglage de la tête d'alésage.

Les fraises à meule ont un mouvement planétaire : elles tournent rapidement sur leur propre axe, qui à son tour tourne lentement avec la tête d'alésage autour de l'axe de la broche ; le diamètre du trou est contrôlé par l'ajustement de la distance entre l'axe de la meule et l'axe de la broche. Les broches des machines à aléser peuvent tourner...

Les machines à aléser utilisées en outillage ont une broche verticale et une table de serrage déplaçable horizontalement dans deux directions perpendiculaires pour un espacement précis des trous. Sur certaines machines, l'erreur d'espacement est inférieure à 0,002 %. En production de masse, des machines à aléser spéciales à broches multiples sont courantes.

Historique

Avant l'invention des machines à aléser, les charpentiers utilisaient des vrilles manuelles. Les plus courantes étaient les vrilles à manche en T. La forme des mèches a évolué : mèche à cuillère et mèche coquille étaient communes avant l'invention de la mèche hélicoïdale (twist bit) en 1771, qui évacue les copeaux en tournant.

L'origine exacte est inconnue, mais le premier brevet connu date de 1830 aux États-Unis par J. Beckwith : une machine aussi haute qu'un homme, actionnée par une grande roue latérale.

Les machines à aléser utilisent des mèches hélicoïdales généralement de 7/8 pouce à 2 pouces. La machine maintient la mèche perpendiculaire à la face du bois et est actionnée à deux mains tandis que l'opérateur s'assoit sur la base pour la stabiliser. Certaines machines peuvent être réglées à un angle.

Types de machines à aléser

Exemples :

Applications des machines à aléser

Une machine à aléser en ligne perce des trous dans les équipements de construction lourds (grues, chargeurs) et est très économique. Un tunnelier peut forer dans tout, de la roche dure au sable, produisant une paroi de tunnel lisse.

Une machine à aléser horizontale fait gagner du temps pour percer des trous dans des constructions très rigides. Une machine à aléser directionnelle comprend un châssis et un mécanisme d'entraînement coulissant monté sur le châssis.

Une machine à aléser de cylindres sert principalement à réaléser les cylindres de moteurs automobiles. Une machine à aléser de précision (jig boring) sert à agrandir précisément des trous existants et rendre leurs diamètres hautement précis. Elle effectue perçage, alésage, fraisage de dépouille sur pièces métalliques.

Une machine à aléser portable est flexible, puissante et facile à utiliser, disponible avec entraînement pneumatique ou hydraulique. Une machine à aléser verticale est conçue pour le perçage vertical manuel et possède un mandrin. Une machine à aléser d'accouplements est conçue pour aléser des accouplements de précision. D'autres machines à aléser sont couramment disponibles.

Technologie industrielle

  1. Machines de fraisage : types, fonctions et applications dans la fabrication CNC
  2. Machine à mortaiser (slotting machine) : définition, pièces et types
  3. Les raboteuses expliquées : définition, composants et types
  4. Comprendre les machines à rectifier : définitions, types et applications
  5. La règle à sinus (Sine Bar) : Principes, types et applications
  6. Soudage laser : Techniques, types et applications industrielles
  7. Machines d'alésage de précision (Jig Boring) : Types, fonctions et avantages
  8. Extrusion : Procédé, Types et Applications Pratiques
  9. Projection Thermique Expliquée : Types, Applications et Avantages