10 différents types de modèles de moulage
Le moulage est un processus de fabrication très courant pour produire des pièces métalliques. Il crée des moules également appelés modèles de coulée où les fabricants versent ensuite le métal en fusion, et les pièces métalliques sont finies après le refroidissement des matériaux métalliques façonnés.
Pendant le processus de coulée, le modèle de coulée est très crucial en raison de son effet sur les produits finaux. Les fabricants de moulage doivent considérer la conception du modèle de moulage entièrement en fonction des produits finaux. Il y aura un coût de changement coûteux après le casting.
Qu'est-ce qu'un motif dans le casting ?
En coulée, un modèle est une réplique de l'objet à couler, utilisé pour préparer la cavité dans laquelle le matériau fondu sera coulé pendant le processus de coulée.
Les modèles utilisés dans le moulage au sable peuvent être en bois, en métal, en plastique ou en d'autres matériaux. Les modèles sont fabriqués selon des normes de construction rigoureuses, afin qu'ils puissent durer une durée raisonnable, selon le niveau de qualité du modèle en cours de construction, et de sorte qu'ils fournissent de manière répétée un moulage dimensionnellement acceptable.
La fabrication de patrons, appelée patronnage, est un métier spécialisé qui est lié aux métiers de la fabrication d'outils et de matrices et de la fabrication de moules, mais qui intègre souvent des éléments de menuiserie fine.
Les modélistes apprennent leurs compétences par le biais d'apprentissages et d'écoles de métiers au cours de nombreuses années d'expérience. Bien qu'un ingénieur puisse aider à concevoir le patron, c'est généralement un modéliste qui exécute le dessin
Matériaux du modèle de moulage
Les matériaux de votre modèle de moulage doivent avoir ces propriétés :
- Moins cher et moins lourd : avec un coût et un poids inférieurs, il est plus facile de trouver le point d'équilibre entre les coûts et les rendements.
- Résistance à l'eau : choisir le matériau résistant à l'eau protège votre modèle de coulée de la rouille. Les modèles de moulage avec ce type de matériau auront une longue durée de vie et produiront des modèles de haute qualité.
- Durable : un matériau durable offre une longue durée de vie à votre modèle de moulage, vous devez donc tenir compte de la propriété durable du matériau avant de choisir des matériaux de modèle de moulage.
- Polyvalent : diverses industries ont besoin de modèles de moulage pour créer le processus de moulage, de sorte que la propriété polyvalente du matériau de modèle de moulage est très importante. Cela garantit que le modèle peut être utilisé dans de nombreux types d'industries et réparé plus facilement.
Allocations de modèle de casting
D'autres facteurs tels que le type de modèle de coulée et les propriétés du métal de coulée doivent également être pris en compte. Par conséquent, il y a certaines tolérances de modèle de casting auxquelles vous devez prêter attention lorsque vous créez un modèle de casting.
- Autorisations de tirage : les tolérances de tirage créent un cône pour éliminer le motif de coulée sans aucune distorsion. Et l'angle de conicité précis dépend du type de moule et de surface, ainsi que de la complexité du modèle de coulée.
- Allocation de démarque inconnue : généralement, le modèle de coulée a une plus grande taille de moule, car la plupart des matériaux métalliques se contractent lorsqu'ils refroidissent. La tolérance de retrait compense le retrait de refroidissement du métal, et le paramètre précis de la tolérance dépend du matériau métallique.
- Allocation de distorsion : les modèles de moulage ont une conception spéciale pour éviter la distorsion de refroidissement attendue. Nous appelons cela une allocation de distorsion.
- Allocation d'usinage : matériau excédentaire à l'étape de finition pour compenser certaines pertes de matériaux.
Casting VS. Motif
La principale différence entre le modèle et le moulage est qu'un modèle est un outil tandis que le moulage est une sorte de processus.
- Diffusion : C'est une sorte de processus par lequel les fabricants versent le métal en fusion dans un moule, où le matériau se refroidit et se solidifie. La forme finale des produits a été décidée par la cavité du moule, tandis que la forme du moule doit être prise en compte, et c'est là que le motif apparaît.
- Modèle : Avant de créer un moule, vous devez d'abord concevoir un motif. Le motif est la forme principale du moule et enfin, le produit se façonne en fonction du motif.
Types de modèles de casting
Comme nous en avons discuté, la coulée d'objets dépend fortement du motif. Selon la forme et la taille du moulage et la méthode de fabrication de la cavité, le modèle peut être classé comme suit :
- Modèle d'une seule pièce,
- Motif divisé,
- Modèle fermé,
- Patron multi-pièces,
- Faire correspondre le motif de la plaque,
- Motif squelette,
- Modèle de balayage,
- Modèle de pièce perdue,
- Faire face et faire glisser le motif,
- Motif de coque.
Il y a plus de détails sur chacun des modèles de casting.
1. Patron d'une seule pièce
Le modèle monobloc, également appelé modèle solide, est le modèle de coulée le moins cher. Il est très approprié pour un processus simple, et la production à petite échelle et les grands fabricants de moulage le préfèrent car ce type de modèle de moulage rend le processus de moulage nécessitant uniquement des formes simples, des surfaces planes comme de simples blocs rectangulaires. Une surface plane est utilisée pour séparer les plans.
C'est le type de motif le plus simple, exactement comme le moulage souhaité. Pour la réalisation d'un moule, le patron est logé soit en chape, soit en traînée. Utilisé pour produire quelques gros moulages, par exemple, le presse-étoupe d'une machine à vapeur.
2. Motif fractionné
Un modèle en deux pièces, également appelé modèle de pièce fendue, est un modèle de moulage courant pour les moulages complexes. Ce type de motif a des plans de séparation qui peuvent avoir une surface plane ou irrégulière, et la position exacte du plan a été déterminée par la forme du moulage.
Il y a deux pièces du modèle de pièce fendue. Une des parties est moulée en traînée et une autre est moulée en chape. Et la partie de la chape a toujours des goupilles. Les goupilles cylindriques permettent d'aligner les deux moitiés du motif de la pièce fendue.
3. Patron multi-pièces
Un modèle multi-pièces est une bonne solution pour les conceptions complexes difficiles à réaliser. Ce type de modèle comprend 3 modèles ou plus qui vous aident à réaliser la fabrication de moules.
Prenez le modèle en trois parties comme exemple. Le motif est composé des parties supérieure, inférieure et centrale. La partie supérieure est une chape, la partie inférieure traîne et les parties centrales sont appelées cases à cocher.
4. Faire correspondre le motif de la plaque
Un motif de plaque de correspondance est un motif divisé dont les parties de dessus et de traînée sont montées sur les côtés opposés d'une plaque (généralement métallique), appelée «plaque de correspondance» qui se conforme au contour de la surface de séparation.
Les portes et les glissières sont également montées sur la plaque d'allumette, de sorte que très peu de travail manuel est nécessaire. Cela se traduit par une productivité plus élevée. Ce type de patron est utilisé pour un grand nombre de moulages.
5. Modèle de porte
Un modèle fermé est simplement un ou plusieurs modèles lâches ayant des portes et des coureurs attachés. En raison de leur coût plus élevé, ces modèles sont utilisés pour produire de petites pièces moulées dans des systèmes de production de masse et sur des machines de moulage.
Le motif de porte peut consister en un ou plusieurs motifs dans un motif de moulage. Il est conçu pour le moule qui fabrique plusieurs composants en un seul processus de coulée. Les portes sont utilisées pour combiner les différents modèles et les glissières pour créer une voie d'écoulement pour les matériaux fondus. Lorsque les portes et les coureurs ont déjà été attachés, les motifs perdent. Ce type de modèle est coûteux et il est généralement utilisé pour les petits moulages.
6. Motif squelette
Pour les grandes pièces moulées ayant des formes géométriques simples, des modèles squelettes sont utilisés. Tout comme les modèles de balayage, ce sont de simples cadres en bois qui décrivent la forme de la pièce à couler et sont également utilisés comme guides par le mouleur lors du façonnage manuel du moule. Ce type de motif est également utilisé dans le processus de moulage en fosse ou au sol.
Ce type de modèle de coulée est coûteux et peu polyvalent. Ce n'est pas le meilleur choix du point de vue économique, alors qu'il est très efficace pour éliminer le sable supplémentaire. Si vous souhaitez utiliser ce modèle de coulée, vous devez mettre en évidence les cadres en bois lors de la coulée. Le modèle de squelette est largement utilisé dans les industries de la soudure en fosse ou au sol.
7. Motif de balayage
Un balayage est une section ou une planche (en bois) de contour approprié qui est tournée autour d'un bord pour façonner des cavités de moule ayant des formes de symétrie de rotation. Ce type de modèle est utilisé lorsqu'une coulée de grande taille doit être réalisée en peu de temps. Grandes bouilloires de C.I. sont faites par des motifs de balayage.
Ce type de modèle de coulée crée une cavité dans la direction verticale et la base de celle-ci est attachée avec du sable, et il crée également une coulée en très peu de temps, et il se compose de trois parties :broche, base et balayage qui s'appelle également planche de bois.
8. Modèle de pièce lâche
Lorsqu'un modèle solide monobloc présente des saillies ou des backdrafts qui se situent au-dessus ou au-dessous du plan de joint, il est impossible de le retirer du moule. Avec de tels motifs, les projections sont réalisées à l'aide de pièces détachées. Un inconvénient des matières fécales lâches est que leur déplacement est possible pendant le pilonnage.
Ce type de modèle nécessite un travail de main-d'œuvre supplémentaire, il s'agit donc d'un modèle de moulage coûteux dans les moulages.
9. Cope and Drag Pattern
Un motif de chape et de traînée est un motif divisé ayant les parties de chape et de traînée montées chacune sur des plaques d'adaptation séparées. Ces modèles sont utilisés lors de la production de gros moulages; les moules complets sont trop lourds et encombrants pour être manipulés par un seul ouvrier.
Ce type de modèle ressemble un peu au modèle en deux pièces et est généralement utilisé dans les gros moulages.
10. Motif de coquille
Le motif coque est un bon choix pour créer une structure en forme de creux. Il se sépare le long du centre et goujonne les moitiés résultantes.
Conclusion
Pendant le processus de coulée, les modèles de coulée sont très importants et déterminent les moules de coulée et la qualité des pièces moulées. Avant de choisir le modèle de moulage, vous devez tenir compte de certains facteurs, tels que la taille, la forme de vos produits de moulage, et choisir le meilleur modèle pour votre entreprise de moulage.
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