Tendances de fabrication d'aujourd'hui :choisir la meilleure machine-outil CNC pour le travail

Le changement est la seule constante dans le monde de la fabrication et des machines-outils.

L'essor des nouvelles technologies et méthodes dans les machines-outils à commande numérique a radicalement changé la façon dont l'usinage et la fabrication sont effectués. Les nouveaux concepts de conception de machines et les technologies CNC émergentes ont considérablement amélioré la qualité et le débit des usines du monde entier.

En effet, il est désormais possible d'intégrer différents types de processus d'usinage en un seul processus sur une seule machine.

Grâce à la recherche et à l'innovation continues des ingénieurs sur le terrain, les ateliers de fabrication du monde entier peuvent désormais mettre en œuvre des innovations technologiques pour étendre leurs capacités et leurs capacités de production.

Examinons quelques-unes des tendances émergentes dans le domaine de la fabrication et explorons les possibilités offertes par les dernières machines-outils à commande numérique.

#1 Réduction des coûts globaux de fabrication à long terme (pas seulement des économies à court terme)

Avec l'acceptation généralisée de concepts de productivité tels que la gestion du cycle de vie, les fabricants ne doivent plus se contenter de rechercher des gains à court terme.

Bien que l'achat des machines-outils les moins chères puisse vous faire économiser un joli centime aujourd'hui, vous pourriez finir par payer plus à long terme. Cela pourrait prendre la forme de délais de fabrication plus longs, de retouches et de dépannage.

Mais que peut faire un fabricant comme vous, compte tenu de la pression concurrentielle inflexible pour réduire vos coûts ?

La réponse réside dans l'examen de la durabilité, de la précision et de la stabilité à long terme de votre machine-outil CNC.

Des machines de bonne qualité peuvent réduire la configuration de votre production, les délais et la préparation des matériaux de finition. Des machines de qualité supérieure peuvent également réduire les coûts et le temps de production des pièces, vous aidant ainsi à garder une longueur d'avance sur vos concurrents.

Nécessitant moins d'investissements dans la formation des opérateurs et l'entretien des machines, ils peuvent également réduire les coûts engendrés par les temps d'arrêt dus au dépannage et à la réparation.

#2 Production « High Mix - Low Volume » (adaptée aux machines CNC 5 axes)

Les entreprises d'aujourd'hui font face à une pression intense pour fabriquer des pièces au coût le plus bas possible et rapidement. Ce faisant, ils doivent préserver la flexibilité de leur processus de fabrication pour adapter la production aux nouvelles pièces et à l'évolution des volumes.

La plus grande diversité des pièces fabriquées entraîne le besoin de plus de pièces « sur mesure » en plus petits volumes. Ceci est aligné sur des concepts tels que la "production allégée" où l'agilité est valorisée.

Pour atteindre une productivité plus élevée avec des coûts unitaires inférieurs, tout en maintenant la flexibilité de l'usinage et des composants et une qualité de fabrication optimale, vous avez besoin de solutions d'usinage avec des capacités multifonctionnelles.

Cela vous permettra de servir la nouvelle génération de clients qui préfèrent passer et répéter des commandes dans des lots plus petits pour éviter un stockage inutile.

Contrairement aux machines standard, les machines qui offrent des solutions multifonctions sont préférées car elles sont beaucoup plus faciles à changer entre les travaux.

Pour répondre à vos besoins de production en mode "High Mix - Low Volume" avec des délais d'exécution rapides de diverses pièces et des paramètres de machine requis, pensez au centre d'usinage 5 axes D2-5AX de Hwacheon. Il offre une solution inégalée avec sa table 2 axes ø600 mm, 4+1 à 5 axes complets et 4 broches sélectionnables (option).

#3 Plus grande complexité des pièces (répondu par des machines multitâches très flexibles)

Avec la sophistication croissante des technologies de fabrication et des besoins de l'industrie, les entreprises des secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la médecine et de l'optique ont manifesté un besoin croissant de fabriquer des pièces complexes.

Alors que les tours plus simples de 2 à 3 axes maximum étaient demandés dans le passé, la tendance s'est maintenant déplacée vers des machines avec axe Y et contre-broches. Ces machines plus sophistiquées sont en demande en raison de la plus grande complexité des tâches nécessaires.

Pour répondre à la demande croissante de ces industries, les fabricants de machines-outils sont incités à innover davantage dans leurs capacités de recherche et de construction de machines-outils.

Grâce aux efforts acharnés des ingénieurs de recherche et développement et des outilleurs, des machines-outils CNC multitâches et multiaxes sont désormais disponibles pour produire des pièces plus complexes. En fonctionnant sur plusieurs axes, ces machines peuvent améliorer la productivité grâce à la capacité d'effectuer des opérations secondaires en une seule configuration.

Le développement récent de l'usinage multiplex permet aux fabricants de bénéficier d'une productivité élevée, d'une stabilité d'usinage améliorée et de coûts de production réduits. Ces outils offrent une combinaison d'opérations de tournage et de fraisage.

Un exemple de machine-outil capable d'usinage multiple peut être vu dans le C1 / C2 de Hwacheon. Équipé d'un changeur d'outils automatique moderne, il permet aux opérateurs de réagir rapidement lors de l'usinage de pièces nécessitant de nombreux outils.

Cela peut être utile dans la fabrication de boîtier de moteur/moteur RC/titane en offrant une capacité d'usinage complète en une seule opération de serrage avec 14 outils.

#4 Machines-outils de meilleure qualité (pour des tolérances et des qualités de surface plus élevées)

Parallèlement à des tailles de lots plus petites, des industries telles que les moules et matrices et l'automobile exigent de plus en plus des tolérances et des qualités de surface plus élevées, ce qui entraîne une demande accrue de centres d'usinage de meilleure qualité.

Même si elles peuvent être moins chères dès le départ, les machines à bas prix ne peuvent pas répondre à cette demande de qualité et de sophistication supérieures.

Ces machines-outils CNC hautement performantes comprennent la gamme de centres d'usinage 5 axes de Hwacheon - le M2-5AX éprouvé ainsi que les nouveaux centres d'usinage 5 axes M3-5AX et M4-5AX qui offrent la plus haute précision, précision et finitions de surface garanties par sa structure en portique.

Des tolérances et des qualités de surface plus élevées peuvent être obtenues avec le centre d'usinage vertical SIRIUS-UL+. La broche unique, conçue et construite par Hwacheon, assure, avec la structure solide de la machine, le meilleur pour la fabrication de moules et de matrices ainsi que la fabrication de pièces de haute précision.

Les centres d'usinage universels comme la série VESTA peuvent être utilisés dans un large éventail d'industries. Ils peuvent usiner des pièces de production complexes avec des surfaces inclinées et des cavités; et conviennent à la fabrication de pièces aéronautiques et médicales ainsi qu'aux travaux de fabrication sous contrat.

#5 Usinage intelligent et automatisation (qui améliorent la productivité et réduisent les erreurs)

Les systèmes d'usinage intelligents et les cellules de fabrication automatisées sont de plus en plus nécessaires pour répondre aux exigences de la fabrication. Pour répondre à la demande, même dans les zones à faible coût, les solutions d'automatisation pratiques et rentables sont privilégiées.

Renforcées par l'intelligence artificielle (IA), les machines intelligentes peuvent intégrer une série de tâches et de processus en un seul processus plus efficace. Ce faisant, ils peuvent atteindre une plus grande précision, produire des pièces de qualité supérieure à des coûts de production minimes et réduire considérablement le besoin d'interventions manuelles.

Voici quelques-unes des fonctionnalités d'usinage et d'automatisation intelligentes spécialement développées par Hwacheon Machine Tools pour répondre aux demandes de nos clients fabricants :

• Production et automatisation intelligentes
• Cellule de fabrication automatisée (CUTEX-180 et SMART Steel)
• CUTEX 180BL-YSMC, fabrication de "séries de pièces" en utilisant des opérations de broche principale et secondaire
• Chargement et déchargement automatique des pièces depuis l'empileur de pièces
• Capacité à gérer les fonctions de tournage, de perçage, de taraudage et de fraisage
• SMART STEEL &Automatic Part Changer, fabrication automatisée d'inserts de moule, pièces de haute précision dans des opérations sans personnel.
• SMART CORE, une solution plus intelligente pour Mold Core / Sliders
• Pièces en acier inoxydable ou en titane