Quel est le meilleur outil pour couper la tôle ?

Besoin de couper de la tôle, mais vous ne savez pas quel est le meilleur coupe-tôle ? Ce guide vous aidera à faire le bon choix.

Présentation

Il existe plusieurs propriétés de la tôle qui l'ont rendue utile dans une variété d'applications, telles que

• Léger
• Résistant à la corrosion
• Économique
• Fort
• Peut être facilement soudé

Ces propriétés rendent la tôle utile pour les applications de construction, automobiles, médicales et électriques.

Les tôles peuvent être de plusieurs types, le plus répandu étant :

• Acier inoxydable - La fabrication de tôles utilise un support et un ressort comme l'acier inoxydable. L'acier inoxydable standard non magnétique et magnétique peut être utilisé pour la fabrication de tôles.
• Acier laminé à froid - Ceci est généralement utilisé pour offrir une finition lisse à l'acier laminé à chaud et le maintenir plus serré pendant la formation.
• Acier pré-plaqué – Il peut s'agir d'acier galvanisé ou recuit.
• Aluminium – Différentes qualités d'aluminium peuvent être utilisées pour différentes applications en fonction des propriétés spécifiques de chaque qualité.
• Cuivre/laiton - C'est un autre choix populaire pour les concepteurs et les ingénieurs à la recherche d'un métal «rouge».

Il existe différentes opérations de tôlerie qui rendent l'utilisation de la tôlerie cruciale pour plusieurs industries. Les opérations de tôlerie comprennent le découpage et le formage, qui peuvent être subdivisés en opérations distinctes.

Opérations de découpe de tôles

De telles opérations cassent la structure de la tôle en plusieurs parties. Ces opérations incluent :

• Cisaillage – Implique généralement la création de deux ou plusieurs pièces de tôle en coupant le long d'une ligne.
• Blanquage et découpage fin – Ici, une forme prédéfinie est découpée et poinçonnée pendant le processus de découpe. Le masquage fin est un moyen plus précis de faire la même chose.
• Poinçonnage – Le résultat final est la partie métallique laissée après le découpage, pas la partie perforée.
• Piercing – Un poinçon en forme de balle est utilisé pour percer de minuscules trous cylindriques dans la tôle. Seule une infime partie du matériau réel est supprimée.
• Perforation – Semblable au perçage, cette opération utilise des trous qui ont été percés selon un motif.
• Pente – Des trous rectangulaires (parfois inachevés) sont découpés dans la tôle.
• Encochage – Les formes sont découpées dans les bords de la tôle, retirées et rognées.

Un coupe-tôle efficace est nécessaire pour une utilisation appropriée de la tôle dans diverses applications. Quel est le meilleur outil à utiliser pour couper la tôle ? Lisez la suite pour le découvrir.

Types d'outils utilisés pour couper la tôle

Avant d'arriver au meilleur coupe-tôle, vous devez connaître les différents outils pouvant effectuer la tâche de coupe. Qu'il s'agisse d'un coupe-tubes en métal, d'un coupe-trous en métal, d'une découpeuse en métal ou de tout autre outil comme un coupeur laser pour le métal, vous devez choisir un outil en fonction de vos besoins. Voici une brève description des types d'outils utilisés pour couper la tôle.

Cisailles CNC

Les cisailles CNC pour coupe-tôle sont conçues pour durer longtemps. Ils utilisent un contrôleur CNC pour régler l'angle de coupe ainsi que le jeu de la lame en fonction des détails d'entrée sur le type de matériau et l'épaisseur souhaités. La capacité de longueur et d'épaisseur de coupe peut vous aider à répondre à vos besoins de coupe pour la tôle. La structure durable et la manipulation facile, ainsi que les faibles coûts de coupe, font des cisailles CNC un outil utile pour couper la tôle.

Poinçonneuses

Les poinçonneuses sont conçues pour poinçonner et gaufrer des matériaux en feuilles plates afin que les caractéristiques de forme puissent être développées. Le nombre de pièces à poinçonner peut être calculé automatiquement une fois que vous entrez la longueur des barres et programmez les pièces. Le processus de travail entièrement automatisé facilite les tâches de poinçonnage, la barre étant poussée vers la butée une fois que le numéro de pièce a été entré.

Avec les poinçonneuses, les pièces embouties en métal peuvent être traitées de manière efficace et flexible. Les poinçonneuses sont aujourd'hui incontournables dans les petites et moyennes séries. Ils disposent également d'outils à changement rapide et d'un porte-matrice linéaire.

Coupes plasma

Les coupeurs au plasma utilisent un jet de plasma chaud accéléré pour couper des matériaux électriquement conducteurs. Ils peuvent être utilisés pour couper le laiton, le cuivre, l'acier inoxydable, l'acier, l'aluminium et d'autres métaux. Avec l'utilisation de cet outil, un arc électrique est envoyé via un gaz passant par une petite ouverture. Le gaz est converti en plasma pour qu'il traverse facilement les métaux sans trop de résistance. Cela permet d'effectuer des coupes plus nettes et d'obtenir des constructions plus robustes.

Il existe des coupeurs plasma manuels et mécanisés. Alors que les coupeurs plasma manuels peuvent être utilisés pour des travaux à petite échelle, les coupeurs mécanisés nécessitent des applications à grande échelle. Ils nécessitent également plus de puissance pour fonctionner et sont difficiles à déplacer.

Les coupeurs plasma peuvent être utilisés dans plusieurs applications, notamment :

• Ateliers de fabrication
• Construction industrielle
• Opérations de mise au rebut
• Réparations automobiles

Ces appareils sont rapides et peuvent offrir une grande précision.

Coupe-eau haute pression

Un coupe-eau à haute pression est un outil industriel qui utilise un jet d'eau à haute pression (ou combine de l'eau avec d'autres substances abrasives) pour couper des matériaux. Les matériaux durs comme le métal nécessitent généralement de combiner de l'eau avec des substances abrasives, tandis que les matériaux plus mous peuvent utiliser uniquement de l'eau à haute pression pour la coupe. Le grenat est l'abrasif utilisé avec les coupeuses à eau à haute pression pour couper le métal.

Ce qui entraîne réellement la coupe, c'est la vitesse et la pression avec lesquelles l'eau est dirigée sur le matériau à couper. L'eau à ultra haute pression passe à travers un petit orifice et coupe efficacement la tôle. La pression utilisée est généralement de 50 000 à 60 000 PSI, mais certains nouveaux systèmes utilisent de l'eau à une pression pouvant atteindre 90 000 PSI.

Coupe laser

Une machine de découpe laser pour métal peut aider à découper des formes complexes, des dessins et de petits trous pour la haute qualité et la précision des coupes. L'amplification de la lumière par émission stimulée de rayonnement (LASER) utilise une lumière à haute intensité d'une longueur d'onde ou d'une couleur particulière pour créer des coupes.

Le faisceau laser est focalisé à l'aide d'une lentille spéciale dans la tête de découpe laser. La chaleur générée par la focalisation du faisceau laser sur un point est si intense qu'elle peut être utilisée pour couper de la tôle.

Dans un coupeur de métal laser CNC, la tête de coupe est déplacée sur la tôle selon la forme de coupe souhaitée. Le maintien de la distance entre l'extrémité de la buse et le métal est important car cela a un impact sur la qualité de coupe.

Pourquoi les coupeuses de métaux laser sont-elles les meilleures pour la fabrication de tôles ?

Avec autant d'outils de découpe de tôle, lequel choisir ? La meilleure option est d'opter pour une machine de découpe laser à fibre.

Le marché des machines de découpe laser devrait croître à un TCAC de 9,5% entre 2020 et 2027. Pour des données à l'appui sur bon nombre de ces points, consultez ceci.

Coût

Alors qu'au départ, une machine de découpe laser à fibre peut sembler être l'option la plus chère, les avantages se traduisent rapidement par des économies de coûts à long terme. Vous n'aurez pas à vous soucier de l'usure des surfaces physiques ou de l'outillage sur mesure comme vous le feriez avec d'autres outils de coupe de tôle. Il y a également moins de pièces mécaniques mobiles dans une découpeuse de métaux au laser, ce qui réduit les coûts d'exploitation et de maintenance. Le matériau est utilisé efficacement en raison du haut niveau de précision, il est donc probable qu'il y ait moins de gaspillage lorsque vous utilisez un coupeur de métal au laser.

Vous pouvez même obtenir un devis gratuit pour vous aider dans votre décision.

Vitesse

Si vous souhaitez effectuer des coupes complexes sur la tôle le plus rapidement possible, l'utilisation d'une machine de découpe laser à fibre est votre meilleure option. Vous pourrez découper les motifs de votre choix plus rapidement que les méthodes de découpe conventionnelles. Un coupeur de métal au laser permet d'obtenir des résultats plus rapides par rapport aux méthodes de coupe thermique telles que l'oxycoupage au plasma ou à la flamme. Ceci est cependant influencé par la consommation d'énergie du coupe-métal laser.

La vitesse maximale de marche au ralenti de la machine est de 80 m/min.

Productivité

Un coupeur de métal au laser peut répondre aux exigences de la coupe de tubes rectangulaires, de tubes ronds et de tubes carrés. Le choix des optiques de découpe (50 mm – 200 mm) permet au système d'avoir un haut niveau de productivité, avec 100 000 heures de durée de vie du laser. La puissance disponible est de 1000w, 1500w, 2000w et 3000w (en option).

Automatisation de haute technologie

Une machine de découpe laser à fibre est un système hautement automatisé, nécessitant très peu de main-d'œuvre pour effectuer les tâches de routine. L'opérateur de la découpeuse de métaux au laser, cependant, joue toujours un rôle important dans la qualité de la sortie finale de la machine, mais l'implication étape par étape est beaucoup moins importante. Cela peut également entraîner une réduction des coûts de main-d'œuvre tout en économisant du temps et en augmentant l'efficacité. Vous pouvez également vous procurer une machine de découpe laser à fibre avec des convoyeurs de suivi et des systèmes d'alimentation, de sorte que vous finirez par économiser beaucoup. La boîte à lumière étanche et scellée favorise également la sécurité dans l'utilisation du coupe-métal laser automatisé.

Précision et réplicabilité

Le faisceau de lumière focalisé auquel la tôle est exposée pour aider à couper avec un niveau de précision inégalé. L'exactitude et la précision sont supérieures à celles des autres outils de coupe de tôle. C'est notamment la raison pour laquelle l'industrie aérospatiale utilise des coupeurs de métaux au laser. Le haut niveau de précision permet de créer des pièces qui sont des répliques les unes des autres, ce qui ne peut pas être dit pour d'autres méthodes de coupe.

La précision de position de la machine est de ± 0,05 mm/m.

Flexibilité et polyvalence

Une machine de découpe laser à fibre peut être utilisée pour différents types d'opérations de tôlerie, pas seulement pour la découpe. Il est possible de percer, marquer, graver et bien plus encore avec un coupe-métal laser. En plus de cela, un coupe-métal laser peut également être utilisé sur différents types de matériaux, tels que :

• Acier au carbone 1-10 mm
• Acier inoxydable 1-4 mm
• Cuivre
• Laiton
• Aluminium 1-3 mm

Cela donne de la flexibilité et de la polyvalence dans l'utilisation d'un coupeur de métal au laser. La zone sur laquelle vous travaillez souffre également d'un gauchissement ou d'une distorsion minimum, il y a donc moins de gaspillage.

Support des applications

Une machine de découpe laser à fibre trouve une application dans plusieurs domaines pour la découpe d'enseignes, notamment :

• Processus de fabrication et de production
• Secteur médical
• Meubles
• Utilisations électriques
• Bâtiment
• Articles de sport
• Industrie automobile
• Matériel
• Application dentaire
• Chauffage et refroidissement
• Outils électriques

Qualité de pointe

Lorsque vous utilisez un coupe-métal laser, vous obtiendrez une meilleure qualité de bord du résultat final tout en évitant les bavures. L'amélioration de la qualité des bords donne une apparence plus attrayante à votre produit final. Une apparence attrayante est perçue comme signalant une qualité et un ajustement supérieurs du produit fini. L'élimination des bavures augmente également la sécurité lors de la manipulation du matériau et réduit le nombre d'accidents qui peuvent en résulter.

L'épaisseur de coupe de la machine est ≤6mm.

Aucun frottement mécanique

Un coupeur de métal au laser utilise un faisceau laser pour couper la tôle, ce qui en fait un processus de coupe sans contact. Seule la poutre est en contact avec les matériaux, il n'y a donc aucun risque de frottement mécanique entraînant l'usure des machines-outils. La fusion et la coupe sont le résultat de la chaleur générée. La méthode sans contact minimise les dommages et permet d'éviter des réparations coûteuses.

Pour plus de détails sur les avantages d'un coupe-métal laser par rapport à d'autres méthodes de coupe de métal, consultez ceci.

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