5 conseils d'experts pour la conception de tôle de précision

Les tôles sont utilisées dans d'innombrables objets du quotidien, y compris les voitures, les avions, les toits de bâtiments, pour des usages équestres, et plus encore. Cela suggère que la tôle est devenue une colonne vertébrale des applications modernes. La fiabilité d'un produit dépend de la qualité de la tôle utilisée. Cela signifie que le concepteur de tôle doit suivre un ensemble de stratégies de conception qui aideront à produire des pièces de tôle métallique précises. Quelles sont ces stratégies de conception ? Lisez ci-dessous pour en savoir plus.

5 Conseils Utiles de Conception de Tôle

Les conseils suivants sont basés sur des pratiques de fabrication standardisées.

1. Rayon de pliage :

La tôle doit résister au stress pendant le test de flexion. Ce test est effectué pour vérifier la pliabilité de la tôle métallique. Si une tôle est pliée au-delà d'un point, elle se fissure. Ce point est appelé le rayon de pliage minimum.

Un concepteur doit toujours concevoir des pièces en tôle en gardant le rayon de pliage minimum à l'esprit. La précision du rayon de pliage minimum dépend de deux facteurs – le processus et la sélection de l'outil. Un rayon de pliage plus petit est possible pour les tôles ductiles. Si vous travaillez avec de l'acier doux, le rayon de pliage minimum doit être égal à son épaisseur.

La plupart des plateformes logicielles modernes de Conception pour la Fabricabilité (DFM) prennent ces facteurs en considération. Ces plateformes logicielles proposent des standards industriellement acceptés et aident les concepteurs à incorporer leurs idées efficacement.

2. Tailles de trous :

Dans tout projet de tôle, spécifier la taille du trou, ainsi que son emplacement est très important. Il est toujours préférable de mentionner la taille du trou plus grande que l'épaisseur de la tôle. Si la taille du trou est réduite, de petits poinçons seront requis. Si la taille du poinçon devient trop petite, la tôle peut se déformer ou se briser pendant le poinçonnage.

Il est recommandé que les espaces entre deux trous soient au moins deux fois l'épaisseur. La distance entre deux trous aidera à éviter la déformation pendant des processus comme le formage ou le pliage.

3. Largeur de la bride (Flange Width) :

Fondamentalement, les brides sont des crêtes internes ou externes, qui aident au positionnement ou au renforcement d'un objet. Il y a une règle standard de fabrication de tôle – la largeur de la bride ne doit pas être inférieure à 4 fois l'épaisseur de la tôle métallique. C'est parce qu'une largeur de bride inférieure peut laisser des marques sur les tôles métalliques.

4. Pliage de bord (Edge Bending) :

Ceci est effectué pendant la fabrication de tôle pour renforcer les bords. S'il est effectué incorrectement, il peut créer des complications inutiles. Pour éviter tout tel problème, il est recommandé d'avoir des dispositions pour des angles inférieurs à 90 degrés.

5. Dégagement entre un pli et un trou :

Il est très important de maintenir un dégagement entre un pli et un trou pour éviter la déformation pendant d'autres processus. La règle de conception de tôle est – la distance entre la ligne de pli et le bord du trou doit être deux fois supérieure à l'épaisseur du stock métallique.

Tous les conseils mentionnés ci-dessus, avec une forte conception pour la fabricabilité et un logiciel d'assemblage, assureront des conceptions sans faille. Des conceptions de tôle précises aident à minimiser les déchets et à améliorer l'efficacité pour les prestataires de services.