8 conseils rapides pour économiser de l'argent sur la fabrication de tôlerie

La réalisation d'un projet de fabrication de tôlerie est un processus coûteux. La conception, le prototype éventuel, le processus de production proprement dit et les processus de finition ont tous des frais associés. En plus du travail nécessaire à votre projet, les matériaux eux-mêmes coûtent également de l'argent. Pour économiser de l'argent, vous aurez besoin d'une conception bien optimisée et d'un plan de réduction des coûts. Nous avons compilé une liste de conseils qui peuvent vous aider à économiser de l'argent sur votre prochain projet de fabrication de métal.

1. Utiliser des ingénieurs internes

Si possible, recherchez un partenaire de fabrication métallique qui emploie des ingénieurs internes, offrant des services de conception. En règle générale, ces ingénieurs possèdent des compétences spécialisées et une expérience spécifique au processus de fabrication que vous choisissez. Ils peuvent travailler pour vous aider à optimiser votre conception grâce à des choix de matériaux et à des recommandations de traitement en ligne dont vous ne savez peut-être pas qu'elles sont possibles.

Avoir des ingénieurs internes disponibles pour travailler sur vos projets ajoute plus de perspective, ce qui pourrait aider à réduire vos coûts de matériel, de production et d'expédition. Sans ces ingénieurs, votre projet sera toujours réalisé selon vos spécifications; cependant, cela signifie que si vous avez des erreurs dans votre conception, elles apparaîtront dans le produit final.

2. Choisissez le bon matériau

Il est important de choisir le bon matériau pour votre projet afin d'économiser de l'argent. Utilisez les tailles de stock de ces matériaux et assurez-vous d'utiliser les matériaux les moins chers possibles pour les prototypes, comme l'utilisation de l'aluminium sur l'acier inoxydable. Lors du choix de votre matériau final, assurez-vous d'utiliser le matériau le plus abordable qui remplira toujours correctement les fonctions de la pièce.

3. Conception selon une jauge commune

Lors de la conception de votre pièce, utilisez des gabarits de tôle standard. Les contraintes d'épaisseur dépendent de la géométrie de la pièce. Des matériaux plus épais peuvent limiter les plis réalisables pour votre pièce. Pour cette raison, il est important de concevoir avec une jauge commune pour réduire les coûts associés aux jauges variables.

4. Considérez Mill-Direct Supplies

Certaines entreprises de fabrication de métaux achètent des fournitures directement à l'usine, ce qui signifie qu'elles sont en mesure de négocier les coûts des matériaux au nom de leur client. Non seulement ces fabricants peuvent négocier de meilleurs prix, mais aussi de meilleurs produits. Leur relation et leur expérience avec ces moulins vous permettent d'en bénéficier directement sans avoir à faire le gros du travail. S'ils achètent directement l'acier, cela signifie également qu'ils ont les moyens d'acheter, d'expédier, de stocker et de transformer l'acier.

5. Simplifiez vos plis

En général, plus votre pièce est compliquée, plus elle sera chère à produire. Pour cette raison, vous devez concevoir des plis angulaires simples, avec un rayon égal ou supérieur à l'épaisseur de la tôle. Les petits plis sur de grandes pièces épaisses seront souvent imprécis et sont à la fois difficiles et coûteux à produire. Lors de la conception de votre pièce, vous devez viser la conception la plus simple que la pièce permettra d'être la plus abordable.

6. Limitez l'utilisation de tolérances serrées

Il n'y a généralement que quelques surfaces d'une pièce qui sont essentielles à sa fonction. Plus il y a de fonctionnalités avec des légendes de tolérance, plus cela coûtera cher. Quelques exemples de ces légendes de tolérance incluent les rayons, les diamètres de trou et les distances. Pour cette raison, vous ne devez attribuer des tolérances clés qu'aux fonctions et surfaces critiques pour la fonctionnalité de la pièce. Lorsque vous limitez l'utilisation de tolérances serrées, vous créez une conception plus abordable.

7. Maintenir une orientation de pliage uniforme

Le maintien de courbures uniformes tout au long de votre conception augmentera son prix abordable. Les coudes au même endroit doivent être conçus dans la même direction pour éviter la réorientation des pièces, ce qui permettra d'économiser du temps et de l'argent. Garder un rayon de courbure constant rendra vos pièces plus rentables car elles seront plus faciles à produire.

8. Utilisez un fabricant local

La proximité est le principal avantage que vous obtenez en décidant de vous associer à un fabricant de métaux local. Cela signifie que si vous voulez vous assurer que les installations sont à votre satisfaction, c'est dans la région, plutôt que d'exiger un voyage coordonné, coûteux et chronophage dans une autre partie du monde afin de visiter les installations et de s'assurer qu'elles sont à votre entière satisfaction.

Une entreprise locale signifie que les réunions sont plus faciles à organiser et à coordonner, que ce soit par téléphone ou en personne, ce qui est souvent plus productif et plus facile à faire régulièrement. Cela signifie que vous serez en mesure d'entrer dans beaucoup plus de détails sur les plans et les objectifs commerciaux, et lorsque des ajustements soudains doivent être apportés ou qu'un problème inattendu survient, il est beaucoup plus facile de le résoudre ensemble.

Tout ce que vous avez à faire pour vous assurer de trouver le bon partenaire est de définir clairement vos objectifs et les matériaux avec lesquels vous souhaitez travailler. Ensuite, alignez cela avec le fabricant de métal local qui a l'expérience et les capacités nécessaires pour faire ce dont vous avez besoin. Bien fait, cela peut être un partenariat commercial fructueux et à long terme.

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