Modèles que nous aimons :la tôle

Si vous avez travaillé avec nous dans le passé pour vos pièces de tôlerie, vous savez que nous sommes tous axés sur l'efficacité - vous faire parvenir vos pièces à rotation rapide... eh bien, rapidement. Il existe une poignée de meilleures pratiques de conception que nos clients peuvent garder à l'esprit pour assurer un processus fluide depuis le téléchargement de la conception jusqu'au moment où vous avez votre pièce finie en main. Voici quelques éléments et fonctionnalités de conception de tôlerie que nous aimons voir.

Tout dans les détails

Qu'il s'agisse de préparer un devis précis ou de finaliser une pièce pour la fabrication, rassembler toutes les informations nécessaires à l'avance est la première étape cruciale. C'est comme assembler un puzzle :chaque détail inclus dans le modèle CAO ou la demande de devis du client est pertinent (le matériau souhaité, la finition, le matériel et toute caractéristique critique) et contribue à façonner l'ensemble du processus. Considérez-le comme une longue liste d'informations essentielles sur les pièces, toutes compilées en un seul endroit.

Par exemple :lors de l'utilisation d'une fonction de forme de poinçon, y a-t-il une dimension critique dont nous devrions être conscients, comme la hauteur ? Une seule note incluse dans votre demande pourrait éliminer des frais d'outillage lorsque nous sommes en mesure d'utiliser un outil que nous avons déjà en interne. Chaque détail précis que vous ajoutez au modèle nous aide à créer le devis le plus précis et, en fin de compte, la meilleure pièce possible pour vous.

Rester flexible

Vous connaissez peut-être la conception de votre pièce de fond en comble, mais vous pouvez compter sur nous pour vous aider à minimiser les risques de conception, à nous faire part de vos commentaires pour affiner votre pièce et à affiner le processus de production. Vous pouvez avoir un plan élaboré pour le processus de fabrication de votre pièce, mais rester flexible et prêt à nous laisser l'adapter si nécessaire nous aide à vous livrer votre pièce rapidement sans ajouter de temps ou de coût supplémentaire. Souvent, nous pouvons vous aider à accélérer le traitement de votre pièce en ajustant légèrement le processus de fabrication.

Tolérances réalisables

En termes de tolérances, les tôles ont une tolérance d'épaisseur allant de +/-0,002 po à +/-0,015 po (+/-0,0508 mm à +/-0,381 mm) selon l'épaisseur du matériau. Des tolérances trop serrées dans vos conceptions peuvent être coûteuses et peuvent également nécessiter des processus spéciaux tels que l'usinage. Nous aimons voir des conceptions de pièces avec des tolérances standard, qui garantissent l'efficacité de la fabrication et le bon fonctionnement des pièces. Les tolérances varient également en fonction des caractéristiques de la pièce, telles que les plis, les décalages, les trous ou le matériel inséré, alors assurez-vous de vous référer à nos directives.

La sécurité d'abord

Assurer la sécurité de nos employés et de nos clients est notre priorité numéro un. Pour atténuer le risque de risques pour la sécurité (coupures, abrasions, doigts pincés, etc.), assurez-vous de suivre nos restrictions de taille de pièces de tôlerie, y compris les tailles minimales et maximales. Les produits finis trop volumineux ou trop lourds peuvent être dangereux car ils doivent être manipulés pendant leur fabrication et manœuvrés manuellement dans notre usine. Les pièces trop petites peuvent également présenter des risques pour la sécurité tels que des blessures aux mains ou aux doigts lors de l'utilisation d'une presse multitonne.

Une autre caractéristique de conception que nous aimons voir est lorsque les clients éliminent les angles vifs et dangereux en les arrondissant avec des rayons ou des chanfreins. Si nous avons des inquiétudes quant à la compatibilité de votre pièce avec nos exigences de sécurité, nous vous le ferons savoir.

Modèles plats

Toutes les pièces de tôlerie commencent à plat mais peuvent être façonnées de différentes manières en fonction des besoins. Bien que nous ayons des technologies pour prendre en charge les formes multi-axes non constituées de plans plats (les techniques de formage à chaud et/ou à froid peuvent y parvenir), il est beaucoup plus simple de conserver les caractéristiques de votre pièce dans un motif plat. Les motifs plats nécessitent un peu de réflexion, mais ils sont plus faciles à utiliser pour votre fabricant par rapport à la mise en forme du matériau dans des formes multiaxes.

Produits prêts à l'emploi

Pour les pièces qui nécessitent du matériel inséré, nous choisissons d'utiliser un distributeur de pièces tel que PEM pour assurer un inventaire et une disponibilité appropriés. Si vous préférez utiliser du matériel d'une autre source ou d'un autre fournisseur, assurez-vous de nous fournir ces informations dès que possible pour aider à éliminer les conjectures, le temps supplémentaire et les efforts potentiels en double. Lorsque cela est possible, nous aimons voir des conceptions de pièces qui restent simples avec du matériel standard prêt à l'emploi.

Voilà donc quelques-unes des choses que nous aimons voir dans les modèles CAO pour l'impression 3D. Découvrez les éléments de conception que nous aimons dans nos autres gammes de services :usinage CNC, moulage par injection et impression 3D.