Designs que nous aimons :usinage CNC

Les relations, qu'elles soient personnelles ou professionnelles, reposent sur le respect mutuel. Nous voyons chaque année des dizaines de milliers de fichiers CAO pour des pièces usinées. Nous pouvons dire instantanément quand quelqu'un a réfléchi attentivement à l'usinage de ses conceptions. Lorsque nous voyons cette compréhension du processus, nous savons que nous pouvons produire cette pièce rapidement et efficacement, ce qui fonctionne très bien pour nous et pour notre client. En même temps, lorsque nous voyons des problèmes, il est de notre responsabilité de communiquer ces problèmes au client. Voici certaines choses que nous recherchons toujours dans les conceptions.

Fraisage vs Tournage :les oiseaux et les abeilles de l'usinage

Fondamentalement, il existe deux types d'usinage :le fraisage (à l'aide de méthodes de perçage) et le tournage (à l'aide d'un tour). Les pièces très cylindriques doivent être conçues en tenant compte du processus de tournage au tour, et les pièces très carrées/orthogonales doivent utiliser le fraisage. Ils sont, à bien des égards, des inverses précis l'un de l'autre. Bien que les deux soient des processus soustractifs, avec le fraisage, l'outil de coupe tourne contre le matériau (généralement) stationnaire pour éliminer le métal ou le plastique indésirable. Tourner fait exactement le contraire. La pièce tourne autour d'un axe défini et l'outil gratte le matériau lors de sa rotation. Votre pièce peut devoir passer par les deux processus pour être terminée, et dans des situations normales, nous devrions être en mesure de dire à partir de votre fichier CAO ce que vous voulez et comment l'usiner.

Usinage des coins :plus c'est rond, mieux c'est

Nous voyons cela souvent, mais si vous prenez un moment et visualisez-le, vous pouvez voir comment une fraise ronde ne peut jamais créer un angle de 90 degrés dans un coin où deux murs se rencontrent. L'ajout de filets pour arrondir vos coins nous montre que vous avez cette connaissance. Je veux dire, bien sûr, vous pouvez nous faire utiliser des fraises de plus en plus petites pour approximer un coin pointu, mais cela vous donne juste un filet plus petit et une facture plus grosse. En tant que partenaire, nous pouvons vous faire économiser de l'argent si vous êtes d'accord avec des coins plus larges et arrondis. En plus, ils ont l'air plutôt bien aussi.

Aplanissez votre horizon :là où les murs rencontrent les sols

C'est un peu le contraire de la section précédente. Ici, vous visez la planéité - un bel angle de 90 degrés où les murs rencontrent les sols. Lorsqu'un mur rencontre un sol à un angle aigu de 90 degrés, le processus d'usinage est beaucoup plus efficace. Nous le faisons avec des fraises en bout carrées, qui sont comme n'importe quelle autre fraise en bout, mais elles ont une surface de coupe inférieure plate plutôt que pointue. Ils sont spécialement conçus pour fraiser le matériau afin de créer une surface plane. Une chose à retenir est que lorsqu'un congé est appliqué et que vous vous retrouvez avec une transition arrondie entre le sol et le mur, beaucoup plus de temps d'usinage doit être consacré au contour du congé. Cela peut rendre les temps d'usinage beaucoup plus longs et plus coûteux que nécessaire.

Les tenants et les aboutissants des trous et des poches

Lors de la conception pour la fabrication, il est important de savoir que ces trous et poches sympas fonctionnent pour vous et, à long terme, pour votre client. Nous aimons voir des fonctionnalités sensibles à cela. Attention à chaque caractéristique rapport d'aspect est critique. En règle générale, les trous profonds et les poches doivent être de grand diamètre, et les poteaux ou nervures plus longs doivent être plus épais. Généralement, plus le rapport LxD d'une caractéristique est petit, mieux c'est. Très peu de fonctionnalités doivent dépasser un rapport LxD de 8:1 à moins que vous n'ayez une raison significative pour la conception.

Assemblées :rompre n'est pas toujours difficile à faire

Parfois, il est plus facile de simplifier une conception en la divisant en deux composants ou plus et en utilisant des boulons, des soudures ou d'autres méthodes pour les assembler ultérieurement. C'est formidable de voir les concepteurs/ingénieurs prêter attention aux compromis entre la réduction du nombre de composants et la nécessité d'utiliser l'assemblage. Avec certains modèles CAO, il est plus logique de réduire la complexité des pièces usinées en décomposant les pièces plus complexes en sous-composants. Cela pourrait avoir des avantages pour les pièces très complexes.

Voilà donc quelques-unes des choses que nous aimons voir dans les modèles CAO pour l'usinage CNC. Découvrez les éléments de conception que nous aimons dans nos autres gammes de services :l'impression 3D, le moulage par injection et la fabrication de tôles.