Maîtriser l'usinage 5 axes CNC : précision, vitesse et avantages industriels

Qu'est-ce que l'usinage 5 axes CNC ? Comment fonctionne-t-il et quels sont ses avantages pour votre entreprise ? Quelle est la meilleure machine CNC 5 axes que vous pouvez obtenir ?

Une machine CNC 5 axes est une machine qui a la capacité de déplacer un outil ou une pièce dans cinq axes différents simultanément. Elle permet l'usinage de pièces très complexes, c'est pourquoi le 5 axes est particulièrement populaire pour les applications aérospatiales. L'usinage 5 axes CNC implique une combinaison de trois axes linéaires et de deux axes rotatifs, se déplaçant simultanément pour interpoler des surfaces usinées complexes. L'usinage 5 axes CNC permet l'usinage de pièces très complexes. En raison de la polyvalence du centre d'usinage 5 axes, il est connu pour ses applications étendues dans toutes les industries. Ces machines ont généralement une étiquette de prix élevée, mais les propriétaires d'entreprises achètent et utilisent des machines pour traiter des pièces avec des valeurs inférieures.

L'outil de coupe de l'usinage 5 axes CNC reste tangent à la surface de coupe et permet des temps de cycle bas, ce qui aide à économiser les coûts car vous enlevez plus de matière à chaque passage de l'outil. Cela vous aide aussi à travailler sur des tolérances plus serrées pour atteindre des géométries complexes. Les machines 5 axes sont conçues verticalement, et leur arrangement structurel est aligné verticalement. Les pièces dans le centre d'usinage 5 axes CNC sont traitées par des outils de coupe, qui se déplacent verticalement sur l'axe vertical plutôt qu'horizontalement et diagonalement. L'effet de la gravité sur la structure verticale ne rencontrera pas souvent le problème de concentricité comme la structure horizontale, et le mandrin vertical peut serrer fermement la pièce sur la table de travail, et même être renforcé sous l'effet de la gravité. L'application des centres d'usinage 5 axes est plus large que presque tous les types de centres d'usinage. L'usinage 5 axes est appelé usinage continu ou simultané qui implique des ajustements continus de l'outil de coupe le long des cinq axes pour maintenir la pointe optimalement perpendiculaire à la pièce.

D'un autre côté, tout usinage complexe n'a pas besoin d'être effectué par un centre d'usinage 5 axes. Mais parfois un centre d'usinage 3 axes n'est d'aucune utilité, ce qui peut apporter plus de travail trivial à l'opérateur de machine. Cela vous permet aussi de travailler sur chaque surface, à part la zone de serrage et le fond. Cela vous permet aussi d'atteindre des formes et designs complexes. Avec la machine 5 axes, vous avez accès aux angles et arcs d'usinage qui n'étaient auparavant réalisables que par de multiples configurations et une myriade de fixations spéciales et cela élimine le besoin de créer des fixations complexes car vous pouvez tenir la pièce une fois et la faire pivoter en un seul processus pour atteindre la géométrie désirée. Cela vous aide à orienter et rapprocher la pièce de l'outil de coupe, ce qui est moins susceptible aux vibrations à des vitesses de coupe extrêmement élevées vous aidant à obtenir une meilleure finition de surface.

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