Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

Usinage CNC :3 axes vs 5 axes indexés vs 5 axes continus

En plus de prendre en charge des géométries plus complexes, le fraisage indexé 5 axes peut également améliorer les finitions sur des surfaces non orthogonales.

L'usinage CNC conventionnel consiste en un traitement tridimensionnel contrôlé par des mouvements latéraux (X), avant-arrière (Y) et haut-bas (Z) pour enlever la matière d'un bloc brut de matière plastique ou métallique. Ce type d'usinage est encore très courant de nos jours et convient à la plupart des géométries, mais le fraisage de seulement trois côtés a ses limites.

Entrez dans l'usinage indexé 5 axes. Le processus utilise le même contrôle 3 axes pour le processus de fraisage, mais la table d'usinage a la capacité de tourner dans deux directions supplémentaires. Cela permet d'usiner une pièce de tous les côtés, ce qui réduit le besoin de réglages et réduit les coûts. Il améliore également les capacités de la machine CNC, permettant d'usiner des éléments plus complexes. 

Désormais, le fraisage indexé 5 axes ne doit plus être confondu avec le véritable usinage 5 axes, qui permet un usinage continu des trois axes et des deux axes de rotation. Également connu sous le nom d'usinage 3+2, l'usinage indexé 5 axes ne maintient pas un contact continu de l'outil de coupe et de la pièce à usiner sur tous les axes de rotation. Cependant, il partage bon nombre des mêmes avantages que l'usinage 5 axes standard, tels que :

L'usinage indexé à cinq axes est parfait pour les pièces qui ne nécessitent pas de contrôles de contour extrêmes comme les gabarits, les montages, les boîtiers et d'autres composants fréquemment utilisés dans la fabrication. Si vous avez besoin de fabriquer une conception avec des caractéristiques extrêmement fines, le véritable usinage 5 axes peut être le meilleur pour vous.

Avec l'usinage indexé 5 axes chez Protolabs, vous pouvez choisir parmi des matériaux métalliques durs et mous avec des dimensions maximales de 3,9 pouces sur 2,9 pouces sur 2,6 pouces avec l'avantage supplémentaire d'un usinage de surface non orthogonal. Si vous avez besoin de pièces en plastique ou en métal plus grandes pour le prototypage ou les séries à faible volume, nous sommes disponibles pour produire des géométries de 10 pouces sur 7 pouces sur 3,75 pouces en ABS, acétal et aluminium.

Vous n'arrivez pas à décider si l'usinage indexé 3 axes ou 5 axes vous convient le mieux ? Ne vous inquiétez pas, notre logiciel de devis et de parcours d'outils automatisé sélectionne le processus optimal pour la géométrie de votre pièce. Téléchargez votre modèle CAO dès aujourd'hui pour un examen gratuit des coûts et de la fabricabilité. En plus des informations sur les prix, le devis comprend une analyse de conception, qui identifiera toutes les caractéristiques difficiles à fraiser et fournira même une vue telle que fraisée, de sorte que vous soyez au courant de tout matériau restant qui ne peut pas être retiré pendant les processus d'usinage.


Technologie industrielle

  1. Usinage CNC 5 axes
  2. Les principales différences entre l'usinage 3 axes et 5 axes
  3. Usinage CNC acrylique
  4. Propriétés des matériaux d'usinage CNC
  5. Usinage CNC des polymères
  6. Quelle est la meilleure, une machine CNC à 3 axes, 4 axes ou 5 axes ?
  7. Les avantages de l'usinage CNC 5 axes
  8. Qu'est-ce que l'usinage CNC 5 axes ?
  9. Usinage CNC 5 axes :le guide complet