Usinage CNC expliqué : 3 axes, 5 axes indexés, 5 axes continus — Lequel pour votre projet ?
En plus de supporter géométries plus complexes, le fraisage 5 axes indexés améliore aussi les finitions sur surfaces non orthogonales.
L'usinage CNC conventionnel consiste en usinage 3D contrôlé par mouvements latéral (X), avant-arrière (Y), haut-bas (Z) pour enlever matière d'un bloc brut plastique ou métal. Ce type d'usinage reste très courant et convient à la plupart géométries, mais fraiser depuis seulement 3 côtés a ses limites.
Place au fraisage 5 axes indexés. Le processus utilise le même contrôle 3 axes pour l'usinage, mais la table peut pivoter dans deux directions supplémentaires. Cela permet d'usiner une pièce sous tous les angles, réduisant les reprises et le coût. Cela améliore aussi les capacités de la machine CNC, permettant des caractéristiques plus complexes.
Le fraisage 5 axes indexés ne doit pas être confondu avec le vrai usinage 5 axes, qui permet l'usinage continu des 3 axes et 2 axes rotatifs. Aussi appelé usinage 3+2, le 5 axes indexé ne maintient pas le contact continu outil-pièce sur tous axes rotatifs. Il partage cependant beaucoup d'avantages du 5 axes standard :
- stabilité dimensionnelle par moins de reprises
- meilleure finition surface avec outils plus courts
- temps de cycle réduit pour lower cost
- capacités caractéristiques accrues par positionnement angles composés
Le fraisage 5 axes indexé est parfait pour pièces ne nécessitant pas contrôles de contour extrêmes : gabarits, montages, boîtiers, composants fréquents en fabrication. Si vous devez fabriquer une conception avec caractéristiques extrêmement fines, le vrai 5 axes continu sera meilleur.
Avec le fraisage 5 axes indexé chez Protolabs, matériaux durs et tendres disponibles, dimensions max 99 x 74 x 66 mm (3,9 x 2,9 x 2,6 po) avec usinage surfaces non orthogonales. Pour pièces plastiques/métalliques plus grandes pour prototypage ou faible volume, géométries jusqu'à 254 x 178 x 95 mm (10 x 7 x 3,75 po) en ABS, acétal, aluminium.
Ne savez pas si 3 axes ou 5 axes indexé est mieux ? Pas d'inquiétude — notre logiciel de chiffrage et tracé d'outils automatisé sélectionne le processus optimal pour votre géométrie. Téléchargez votre modèle CAO aujourd'hui pour une revue gratuite de coût et fabricabilité. En plus du prix, le devis inclut analyse de conception identifiant caractéristiques difficiles à usiner et vue "as-machined" pour voir le matériau résiduel non enlevable.
Technologie industrielle
- Maîtriser l'usinage 5 axes CNC : précision, vitesse et avantages industriels
- Usinage 3 axes vs 5 axes : Ce qu'il faut savoir
- Usinage CNC de Précision de l'Acrylique (PMMA) : Précis, Sûr et Efficace
- Usinage CNC : choisir les matériaux pour une performance optimale
- Usinage CNC de Précision pour Polymères : Techniques Avancées et Conseils
- Choisir la bonne machine CNC : 3, 4 ou 5 axes expliqués
- Usinage CNC 5 axes : précision, efficacité et liberté de conception
- Comprendre l'usinage CNC 5 axes : avantages et applications
- Maîtriser l'usinage CNC 5 axes : Guide expert pour la fabrication de précision