Fast Minute : Usinage CNC 3 axes vs 5 axes — Lequel choisir pour vos pièces ?

La géométrie de la pièce, le coût cible par pièce et d'autres facteurs contribuent aux décisions sur la meilleure façon de fabriquer votre pièce. Dans notre dernière vidéo Fast Minute, le responsable des ventes numériques Gabe Smith explique les différences entre l'usinage 3 axes et 5 axes et quand utiliser chaque type d'usinage CNC.

Transcription :

Les clients demandent tout le temps si l'usinage 3 axes ou 5 axes est le meilleur pour leur projet. Décomposons ça.

Avec l'usinage 3 axes, l'outil coupe le long des axes X, Y et Z. Cela peut faire référence au tournage — où la pièce tourne et un tour façonne les composants, ou au fraisage — où un outil de coupe rotatif enlève le matériau de la pièce dans des directions linéaires.

Si vous n'avez besoin d'usiner qu'une surface plane, une machine 3 axes est la voie à suivre. Elles sont moins chères et nécessitent moins de temps de préparation.

Avec les machines 5 axes, l'outil se déplace le long des axes X, Y et Z et pivote autour des axes A et B. Cela permet aux opérateurs d'aborder une pièce sous toutes les directions sans avoir à repositionner la pièce entre les opérations.

L'usinage 5 axes donnera des rendements plus élevés et une plus grande précision. Mais l'usinage 5 axes est plus cher en raison de l'équipement spécialisé et du besoin d'opérateurs experts.

Pas encore sûr si l'usinage 3 axes ou 5 axes est bon pour votre projet ? Nous sommes là pour aider.

Connectez-vous à votre tableau de bord Fast Radius pour évaluer différents procédés de fabrication et matériaux et déterminer ce qui est le mieux pour votre prochain projet.

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