Fast Minute :Comparaison de l'usinage CNC 3 axes et 5 axes

La géométrie de la pièce, le coût par pièce cible et d'autres facteurs contribuent aux décisions sur la meilleure façon de fabriquer votre pièce. Dans notre dernière vidéo Fast Minute, Gabe Smith, responsable des ventes numériques, explique les différences entre l'usinage 3 et 5 axes et explique quand utiliser chaque type d'usinage CNC.

Transcription :

Les clients demandent tout le temps si l'usinage 3 axes ou 5 axes est le meilleur pour leur projet. Décomposons-le.

Avec l'usinage 3 axes, l'outil coupe le long des axes X, Y et Z. Cela peut faire référence au tournage - où la pièce tourne et un tour façonne les composants, ou au fraisage - où un outil de coupe rotatif enlève le matériau de la pièce dans des directions linéaires.

Si vous avez seulement besoin de couper une surface plane, une machine à 3 axes est la solution. Ils sont moins chers et nécessitent moins de temps de préparation.

Avec les machines à 5 axes, l'outil se déplace le long des axes X, Y et Z et tourne autour des axes A et B. Cela permet aux opérateurs d'approcher une pièce dans toutes les directions sans avoir à repositionner la pièce entre les opérations.

L'usinage 5 axes donnera des rendements plus élevés et une plus grande précision. Mais l'usinage 5 axes est plus cher en raison de l'équipement spécialisé et du besoin de machinistes experts.

Vous ne savez toujours pas si l'usinage 3 axes ou 5 axes convient à votre projet ? Nous sommes là pour vous aider.

Connectez-vous à votre tableau de bord Fast Radius pour évaluer différents processus et matériaux de fabrication et déterminer ce qui convient le mieux à votre prochain projet.

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