Usinage CNC sur tour : types et applications pour la fabrication de précision

De nombreuses pièces sophistiquées nécessitent l'utilisation d'usinage de précision après le processus de moulage pour atteindre les qualités finales désirées. Des outils de machine avancés et informatisés sont utilisés en usinage de précision pour satisfaire les tolérances exigeantes et créer les formes les plus complexes requises pour tant de composants haute technologie d'aujourd'hui. Les fabricants utilisent des outils de machine à commande numérique par ordinateur (CNC) pour répondre aux exigences exigeantes en matière de précision et de production à haut volume. De cette façon, les designs uniques d'un utilisateur peuvent être convertis en formes exactes à travers de multiples dimensions.

Une grande variété d'outils d'usinage CNC est utilisée pour retirer le matériau inutile de manière précise, tout en répondant aux critères de conception les plus complexes d'une pièce. Ces outils d'usinage incluent les tours CNC et machines de tournage, fraiseuses CNC, machines laser CNC et machines à décharge électrique CNC. Cet article examine les types de processus d'usinage sur tour CNC.

Qu'est-ce que l'usinage sur tour CNC ?

Avec une machine de tour CNC, le matériau ou la pièce est maintenu en place sur la machine. Il est monté sur une broche principale et tourné sur divers axes. Les tours CNC sont disponibles avec un nombre d'axes, de deux à six ou plus, ce qui permet de produire des composants plus complexes. Plus le nombre d'axes est élevé, plus les capacités d'usinage seront complexes. Changer la position des axes affecte la façon dont la pièce usinée est positionnée, approchée et tournée. Les outils de coupe travaillent sur le matériau pendant qu'il tourne pour atteindre les résultats désirés.

Quels sont les types de processus d'usinage sur tour CNC ?

Avec leur haut degré de flexibilité et de programmabilité, les machines de tour CNC sont capables de compléter de nombreux processus complexes, notamment :

• Tournage : Un outil de coupe est monté sur un chariot mobile. Alors que la pièce tourne, l'outil de coupe est pressé contre elle. Le chariot se déplace de haut en bas le long de la pièce, ainsi que loin ou près de la ligne centrale. Les processus de tournage sont généralement utilisés quand de grandes quantités de matériau doivent être rapidement retirées de la pièce.
• Surfaçage : En surfaçage, un outil à pointe unique se déplace le long de la pièce, enlevant une couche plus fine de matériau. Ce processus produit des surfaces planes et lisses aux extrémités de la pièce.
• Filetage : Ici, l'outil se déplace le long de l'extérieur d'une pièce pour créer des filets dans la surface externe. Ces filets peuvent être coupés à toute longueur ou pas.
• Rainurage : L'outil se déplace le long de la pièce, creusant progressivement une rainure qui correspond à la largeur de l'outil. Plusieurs passes peuvent être requises pour obtenir une rainure plus large ou ajouter diverses géométries.
• Perçage : Ce processus utilise une foreuse pour faire des trous dans la pièce
• Alesage : L'alésage est souvent utilisé après le perçage pour soit agrandir le trou, soit atteindre des dimensions plus précises. Il peut également être utilisé pour obtenir des caractéristiques telles que des conicités, des degrés et des contours.
• Alésage de finition (Reaming) : Aussi employé après le perçage, le réamage retire une quantité précise de matériau afin d'atteindre un diamètre plus précis et une finition interne lisse.
• Taraudage : Cela coupe un filet à l'intérieur du trou, pour qu'une vis puisse y être vissée.
• Conicité (Tapering) : Une forme conique est produite sur la pièce.
• Tronçonnage (Parting) : Ce processus sépare la pièce après usinage.
• Molettage (Knurling) : Ici, une indentation est faite sur le bord de la pièce.
• Chanfreinage : Cela enlève les bavures et produit des biseaux aux extrémités de la pièce, pour obtenir un meilleur aspect.

Quelles sont les applications pour les processus d'usinage sur tour CNC ?

Avec leurs capacités d'usinage précis et leur vitesse accrue, les processus d'usinage sur tour CNC sont utilisés pour fournir des composants usinés de précision aux clients OEM et intégrateurs de systèmes pour une gamme diversifiée d'applications de marchés finaux tels que la santé, l'automobile, l'aérospatial et l'électronique. Les processus d'usinage sur tour CNC peuvent produire des composants de précision allant en taille des instruments chirurgicaux et engrenages aux composants de moteur d'avion et châssis automobiles.

En savoir plus sur les types de processus d'usinage sur tour CNC

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