Booster la productivité CNC avec les changeurs de palettes automatiques

Vous souhaitez améliorer la productivité de votre Machine-Outil CNC ? Ou réduire le temps et l'effort nécessaires pour fabriquer un composant spécifique ?
Considérez l'impact des Changeurs de Palettes Automatiques et comment ils peuvent changer significativement votre donne.
Avant de décrire comment de telles innovations en fabrication de machines-outils peuvent grandement booster la productivité de votre atelier, regardons d'abord comment les changeurs de palettes fonctionnent dans les machines-outils CNC.

Comment les Changeurs de Palettes Fonctionnent dans les Machines-Outils CNC
Une palette est une partie mobile et interchangeable d'une machine-outil qui aide à transporter les pièces brutes ou finies depuis la machine afin de réduire les temps d'arrêt pour chargement/déchargement de pièces.

Il y a trois types principaux de changeurs de palettes dans la plupart des machines-outils CNC — manuel, automatisé et robotique.

• Systèmes de palette manuels :
  L'opérateur doit physiquement charger et décharger la palette, avec la pièce brute/finie, vers/depuis une station d'accostage située et montée sur la table de machine. Des trois options, c'est la plus laborieuse et la moins automatisée. Cependant, vous pouvez encore atteindre une réduction des temps d'arrêt avec ce système.

• Systèmes de palette automatisés :
  Ceux-ci sont normalement intégrés dans la machine et opérés automatiquement par la machine elle-même.
  L'intervention humaine vient du chargement et déchargement des pièces à la station de palette.

• Systèmes de palette robotiques :
  Ceux-ci utilisent généralement un robot pour charger et décharger les palettes. Le robot est souvent capable de servir une à plusieurs machines. Cependant, ceux-ci sont assez coûteux et peuvent ne pas être pragmatiques dans les marchés sensibles au coût. Avec le temps, l'état de la technologie en constante amélioration peut rendre de tels systèmes de plus en plus rentables. De tels systèmes sont souvent recherchés dans les lieux avec coûts de main-d'œuvre élevés ou main-d'œuvre qualifiée insuffisante. Des difficultés pour de tels systèmes peuvent survenir chaque fois que des besoins de fabrication très spécifiques et personnalisés sont requis.

Types de Systèmes de Changement de Palette Automatiques
Sur les trois systèmes différents de changement de palette, la plupart des entreprises de fabrication préfèrent adopter des systèmes de changement de palette automatisés.

Il y a principalement deux types différents de changeurs de palette automatisés qui sont intégrés dans les systèmes de fabrication CNC ou machines.

• Changeurs de palette type navette
  Une palette avec pièces après achèvement qui quitterait l'intérieur d'une machine sur rails. Une seconde palette est ensuite poussée dans la machine.

  Ce système est considéré comme plus traditionnel et peut prendre plus de temps pour les échanges de palette. Aujourd'hui, on les trouve généralement sur les Centres d'Usinage Horizontaux CNC plus grands.

  Un exemple de tel système peut être trouvé dans le Centre d'Usinage Horizontal Hwacheon AF16.

• Changeurs de palette type balancier
  La palette avec la pièce finie est soulevée ensemble avec la palette avec la pièce brute (non finie). Elle est ensuite pivotée de 180 degrés et placée sur la table rotative ou d'indexage CNC. Au même moment, la première palette est placée sur les stations de chargement et déchargement. Un tel processus simultané d'accrochage et décrochage de palettes réduit le temps nécessaire et améliore l'efficacité. Cela fournit aussi un changement plus fluide.

   

  Des exemples de machines offrant de tels systèmes sont nos Centres d'Usinage Horizontaux A600, H6 et H8.

  La seconde variation de Palette Balancier utilise une table d'une pièce qui est divisée au centre en deux zones.

  Un côté de la table fait face ou atteint l'intérieur de la zone d'usinage avec la pièce qui sera usinée. Le côté opposé est situé à la station de chargement où une pièce finie sera changée pour une nouvelle pièce brute à usiner.

  De tels systèmes sont normalement déployés dans les systèmes d'usinage vertical, comme le Centre d'Usinage Vertical VESTA-610D et le Centre de Taraudage HiT-360D de Hwacheon.

Avantages des Changeurs de Palettes Automatiques

Dans tous les systèmes de palette balancier décrits ci-dessus, des servomoteurs ou pistons hydrauliques soulèveront la table, la pivoteront de 180 degrés avant de l'abaisser. La précision de rotation et la position de la table sont sécurisées par quatre points de positionnement. Cela améliore grandement la flexibilité et la précision des processus d'usinage.

Au-delà de cela, les changeurs de palettes automatiques offrent les avantages suivants pour l'usinage CNC :

• Amélioration de l'utilisation de la machine par des processus d'usinage continus. Cela réduit la durée de fabrication non productive, car la mise en place peut être faite concurrentément avec l'opération de la machine.
• Amélioration drastique de la vitesse de changement vers une nouvelle pièce, le complétant en quelques secondes.
• Simplification du changement de palette à une simple pression de bouton ou commande sur la console CNC.
• Augmentation de la flexibilité pour qu'une seule machine soit déployée pour de multiples fonctions. Vous pouvez usiner la même pièce répétitivement, et configurer la machine pour fabriquer deux pièces différentes sur la même palette ou la définir sur OP10 & OP20.
• Permettent des processus moins pilotés par l'opérateur en changeant les palettes automatiquement via le contrôle machine.
• Permettent le fonctionnement sans surveillance de la machine sur une plus longue période (soumis au temps de cycle individuel pour chaque pièce).
• Minimisent l'intervention manuelle et donc les erreurs humaines.
• Récupèrent le temps perdu aux configurations répétées pour les commandes de pièces récurrentes. Cela permet à la ligne de production de commencer rapidement le travail une fois une commande répétée reçue.
• Adoptent les méthodes de fabrication « High Mix – Low Volume ».
• Atteignent un meilleur ROI pour la machine.

Machines-Outils CNC Hwacheon avec Changeurs de Palettes Automatiques Intégrés

Maintenant que vous avez lu les avantages des changeurs de palettes automatiques, il est logique d'investir dans une machine-outil CNC offrant de telles capacités.

Hwacheon a une gamme de machines-outils CNC qui viennent équipées de tels systèmes :

• VESTA-610D
• H6/H8
• A600
• AF-16
• HiT-360D

Au-delà de cette fonction, toutes les machines-outils CNC Hwacheon offrent une rigidité supérieure car elles sont construites avec des structures en fonte Meehanite solide, supportées par des guides à rouleaux ou guides à boîtier solides. Cela permet l'enlèvement rapide et stable de matériau tout en délivrant une excellente finition de surface directement sortie de machine.

Conclusion

Dans le monde compétitif de la fabrication et production d'usine aujourd'hui, il est logique d'optimiser votre machine et de réduire ses périodes non productives.

Cela s'applique à pratiquement tous les secteurs : de l'automobile et aérospatial à la fabrication de pièces générales, moules et matrices, et industries électroniques.

Considérez les avantages des changeurs de palettes automatiques, et passez à une machine-outil CNC qui peut vous aider à améliorer la rentabilité tout en pilotant l'efficacité.