Maximiser l'efficacité du sciage : commencez par le bon matériau

Pour de meilleurs résultats de sciage, connaissez comment les caractéristiques et tailles des matériaux affectent la coupe.

Jay Gordon, Responsable Ventes Amérique du Nord / Scies & Outils à Main, The L.S. Starrett Company

Tous les matériaux présentent des problèmes de coupe uniques. Comprendre les caractéristiques du matériau avant de commencer à couper présente la meilleure opportunité d'obtenir la plus longue durée de vie de lame de scie à ruban et les meilleurs résultats de production. Cet article présente quelques règles générales.

Matériaux tendres

Les matériaux tendres incluent généralement les aciers au carbone, l'aluminium, les cuivres, etc. Dans certains cas, les matériaux tendres peuvent être aussi difficiles à couper que les matériaux durs. Les matériaux tendres ont tendance à bourrer les goujures de dent, résultant en une usure prématurée et, dans le pire des cas, peuvent même mener à l'arrachement de dent.

Quand les goujures de dent sont remplies, seule la pointe même de la dent fait de la coupe. Cela peut causer un bourrage de copeau dans les goujures et des forces excessives sur chaque dent. La règle de base pour la sélection de pas de dent sur un matériau donné est d'avoir pas moins de 3 dents et pas plus de 10-14 dents dans le matériau en tout temps. Typiquement, cela permet aux dents de saisir un copeau et de le libérer avant que les goujures ne soient pleines. Comme le matériau tendre a tendance à bourrer plus vite, il est impératif de s'éloigner d'une lame à pas fin. En général, dans la plupart des cas et selon le matériau tendre spécifique, il est mieux de sélectionner un pas de lame plus grossier versus un plus fin.

Matériaux durs

Les matériaux durs comme les Inconels, Monels, Hastelloys, etc. présentent un ensemble différent de problèmes. Basé sur les propriétés de coupe de ces matériaux, il est très improbable que les goujures se remplissent, donc la sélection de lame doit refléter cela. Les dents ont un temps beaucoup plus difficile à s'engager dans le matériau et tirent typiquement un copeau beaucoup plus fin. Cela permettra de sélectionner une lame qui suit le haut de la règle de base car plus de dents seront engagées dans la coupe que ce serait possible en sciage de matériau tendre.

Par exemple, couper 3" d'aluminium en utilisant un pas de dent 1,4/2 resterait dans les critères d'avoir un minimum de 3 dents dans le matériau en tout temps. Basé sur les caractéristiques de coupe de l'aluminium, cela fonctionnerait généralement bien. Cependant, utiliser la même lame pour couper une pièce de taille similaire en Inconel 718 causerait une défaillance prématurée de la lame due aux dents trop grossières pour s'engager et tirer la charge de copeau nécessaire. Dans ce cas, choisir un pas 3-4 serait probablement mieux car il y aurait plus de dents engagées sans souci de bourrer les goujures, résultant en une productivité de sciage optimale et une durée de vie maximale de lame.

La taille compte

La taille du matériau détermine quel pas de dent utiliser. En général, plus le matériau/pièce est petit, plus le pas de dent devrait être fin. Alternativement, un pas de dent plus grossier est désirable pour les pièces plus grandes.

Ceci est aussi vrai pour les matériaux en fagots. Tout en notant la taille individuelle du matériau fagoté, prenez aussi en compte la taille du fagot dans son ensemble. Les fagots peuvent présenter des problèmes pour déterminer le pas de lame et il est probable qu'il n'y aura pas de solution parfaite. Cela dit, arriver à un pas de dent en déterminant quelle vraie taille de matériau la lame de scie coupera aide à déterminer le pas approprié.

Défis d'application, solutions

Dans un exemple de coupe de fagot de cornière, un client a basé la sélection de dent sur la taille de chaque cornière, et a utilisé une lame à pas 10/14 pour couper un fagot d'environ 10" x 10". La lame 10/14 était un pas beaucoup trop fin pour couper ce qui était essentiellement un solide au milieu du fagot. Un spécialiste scie Starrett a recommandé un pas 3-4 et à la fois la production et la durée de vie ont augmenté dramatiquement.

Dans un autre exemple, un client utilisait avec succès des lames de scie à ruban Starrett depuis un moment. Cependant, ils ont rencontré une situation où la durée de vie de lame avait diminué et ils n'étaient pas sûrs pourquoi. Ils ont contacté Starrett et il a été révélé qu'ils coupaient des aciers au carbone avec une lame bimétallique mais avaient basculé sur Inconel pour un nouveau travail. Ne réalisant pas la grande différence que le matériau beaucoup plus dur faisait, ils ont utilisé la même lame et les mêmes vitesses et avances. En passant à une lame différente comme carbure et en réajustant les vitesses et avances, la coupe de l'Inconel est maintenant réussie.

Il y a de nombreuses applications de sciage uniques, où en cas de doute, il est préférable de consulter le fournisseur de lames de scie à ruban pour déterminer la lame optimale pour faire le travail en question.