22 experts partagent les meilleurs conseils et stratégies pour réduire les coûts d'inventaire
Les coûts d'inventaire sont une dépense majeure pour de nombreuses entreprises, et même les procédures de contrôle d'inventaire les plus efficaces peuvent laisser les dirigeants grincer des dents devant les chiffres des rapports de coûts. Il existe de nombreuses bonnes pratiques qui permettent aux entreprises de mieux contrôler leur inventaire et, par conséquent, les coûts associés.
Mais si vous faites face à une augmentation des coûts d'inventaire et que vous devez déterminer le moyen le plus efficace de réduire les coûts d'inventaire et voyez les résultats, quelle est la meilleure façon ou la seule tactique qui peut entraîner de réelles économies de coûts ? Pour avoir un aperçu des meilleures stratégies pour réduire et reprendre le contrôle des coûts d'inventaire, nous avons demandé à un panel de cadres et de gestionnaires d'inventaire de répondre à la question suivante :
« Quel est le moyen le plus efficace de réduire les coûts d'inventaire ? ?"
Découvrez ce que nos experts ont à dire ci-dessous.
Rencontrez notre panel de gestionnaires d'inventaire et de cadres :
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Gary C. Smith
@NAEIR
Gary C. Smith est le président de NAEIR. Pour plus d'informations sur la façon dont les entreprises peuvent réaliser une déduction fiscale fédérale améliorée sur les dons d'inventaire excédentaire, contactez NAEIR au (800)-562-0955 ou [email protected], ou visitez www.naeir.org. Depuis sa création en 1977, NAEIR a collecté et redistribué plus de 3 milliards de dollars de fournitures et d'équipements neufs et donnés. Plus de 7 000 entreprises à travers les États-Unis ont fait don de marchandises à NAEIR pour soutenir les écoles, les organisations à but non lucratif et les organisations caritatives tout en profitant des déductions fiscales et en réduisant les coûts de stockage. Les membres de NAEIR ont accès à cette marchandise gratuitement, et NAEIR gère le tri, le traitement, le catalogage et la redistribution de la marchandise. Les services de NAEIR aux entreprises donatrices sont entièrement gratuits.
"Le moyen le plus efficace de réduire les coûts d'inventaire est de..."
Gérez les stocks excédentaires. Même les entreprises les plus efficaces trébuchent souvent lorsqu'il s'agit de gérer les stocks excédentaires. Les pratiques courantes telles que la remise ou la liquidation d'articles dévalorisent les produits et sapent les ventes. Aujourd'hui, le commerce électronique peut amplifier ce problème, en permettant aux acheteurs de trouver plus facilement des produits à des prix réduits. Mais il ne doit pas en être ainsi. Voici comment éviter les plus grosses erreurs de gestion des stocks et sortir vainqueur.
1. Faites un plan. Cela semble simple, mais l'une des plus grandes erreurs que commettent les entreprises est de reporter les décisions sur ce qu'il faut faire avec leur inventaire à rotation lente. Mais l'accumulation inévitable des stocks pourrait amener une entreprise à payer des impôts plus élevés à la fin de l'année.
2. Évitez la mentalité de thésauriseur. Louer de l'espace supplémentaire pour stocker les excédents peut sembler une bonne idée, mais cela ne fera que contribuer à la rentabilité des entreprises de stockage et d'entreposage logistique, et entraînera plus de coûts.
3. Repenser la liquidation. Vendre des stocks excédentaires pour un centime ou même des centimes sur le dollar peut coûter plus qu'une simple perte de bénéfices pour ces articles. Le produit peut se retrouver sur les marchés secondaires en concurrence avec les efforts d'une entreprise pour vendre ses actions actuelles. Lorsque les comparaisons de prix sont à portée de clic, vous pouvez parier que de nombreux clients et clients potentiels choisiront l'option la moins chère.
4. Passez. Bien sûr, vous pouvez continuer à vendre des marchandises qui sont devenues obsolètes ou obsolètes, mais pourquoi voudriez-vous le faire ? Si les ventes ont diminué sur certains produits, il n'y a aucune raison de croire que ces ventes reprendront comme par magie à une date ultérieure. Pourquoi ne pas passer à des gammes de produits plus récentes, plus attrayantes et probablement plus rentables ?
5. Rappelez-vous que les employés ne sont pas vos clients. Bien sûr, les remises pour les employés sont un avantage appréciable, mais offrir aux employés des articles invendus avec des remises importantes n'est qu'une approche de fortune qui ne réduira que légèrement et temporairement les niveaux de stock.
6. Les employés ne sont pas non plus des organismes de bienfaisance. Vous songez à faire preuve de bonne volonté en faisant don de vos stocks excédentaires à votre personnel ? Si les employés sont autorisés à emporter chez eux des quantités modérées de produits, attendez-vous à ce que ce produit commence à apparaître sur eBay.
7. Évitez les décharges. En plus de risquer que des produits multicanaux atterrissent sur le marché secondaire, dans la société respectueuse de l'environnement d'aujourd'hui, voulez-vous vraiment ternir l'image de votre entreprise en jetant simplement des produits à la poubelle ?
8. Faire un don pour bénéficier d'avantages fiscaux. Grâce à l'aide d'une organisation de dons en nature, les stocks excédentaires peuvent être donnés à des écoles à but non lucratif, des groupes civiques, des églises et d'autres organisations caritatives qui en ont besoin. Si vous êtes une société C ordinaire, vous pouvez bénéficier d'une déduction fiscale fédérale pouvant aller jusqu'au double du coût. De plus, il n'y a aucune inquiétude quant au retour des produits sur le marché libre. En effet, les dispositions du code des impôts stipulent que les marchandises données ne peuvent être revendues, troquées ou échangées et doivent être utilisées d'une manière conforme à la mission de l'organisme de bienfaisance.
Lorsque vous pesez le pour et le contre, faire don de stocks excédentaires à une entreprise qui le distribue à des organismes de bienfaisance à l'échelle nationale pourrait être le meilleur moyen de résoudre les problèmes d'inventaire tout en protégeant la marque et les résultats d'une entreprise.
Kayla Ethan
Kayla Ethan travaille chez Rebateszone et a écrit des articles sur de grands médias comme Huffington Post et Lifehack. Dans ses temps libres, elle adore faire de l'escalade et du snowboard.
"Le moyen le plus efficace de réduire vos coûts d'inventaire serait de..."
Établir un inventaire JIT (Just in Time). Cependant, selon le type d'entreprise, cela peut être possible ou non. Par exemple, si vous avez une entreprise d'assemblage, l'introduction du JIT peut réduire à néant vos coûts de stockage des stocks. Cependant, pour mettre en place le système, vous avez besoin de fournisseurs vraiment fiables et d'une gestion efficace. Il suffit de commander les matériaux avant que les produits ne soient livrés. Assemblez-les puis expédiez-les. Cela réduira les coûts globaux de gestion des stocks, car vous n'aurez plus à louer de grands entrepôts et à les garder.
La beauté de ce système réside dans le fait qu'il n'a aucun effet sur la rotation des produits et les volumes de produits finaux peut être augmenté ou diminué en fonction uniquement de la demande.
Eric M. Chen
Eric M. Chen est professeur agrégé d'administration des affaires à l'Université Saint-Joseph, où il enseigne les cours de stratégie, de droit et de finance au premier cycle et aux cycles supérieurs. Avant de devenir professeur, il a occupé divers postes de direction dans le secteur des services financiers, où il a dirigé ou participé à des transactions d'une valeur totale de plus d'un milliard de dollars.
"La réponse simple à votre question est le suivant :le moyen le plus efficace de réduire les coûts d'inventaire est de…"
Gardez le moins d'inventaire possible.
Du point de vue commercial, cela signifie que vous avez votre inventaire lorsque votre client est prêt à l'acheter et à le ramener à la maison. Il y a de bonnes et de mauvaises nouvelles concernant les stocks.
La mauvaise nouvelle, c'est que les stocks coûtent de l'argent.
Le stockage des stocks entraîne des coûts importants. Cela prend de la place. Avoir des stocks dans un entrepôt entraîne des coûts. Parfois, les coûts de stockage sont particuliers au type d'inventaire que vous avez. Par exemple, si vous entreposez des coupes de bœuf de choix périssables, vous pourriez avoir besoin d'une réfrigération. Considérez une situation où votre entreprise a un entrepôt à Salt Lake City, Utah, mais votre client est à Bangor, Maine, où vous avez un magasin. Vous devez acheminer votre inventaire de l'Utah au Maine afin de pouvoir le vendre à votre client. Vous pouvez envisager des stratégies telles que la livraison directe. Vous devez également considérer le type de produit que vous vendez. Ce ne sont pas seulement les denrées périssables qui vous feront réfléchir davantage. Pensez à expédier et à emballer les boissons en bouteilles de verre, qui sont lourdes et ne s'emballent pas facilement.
Vous aurez également un problème d'inventaire s'il devient obsolète ou si vous ne pouvez pas le vendre. Parfois, les entreprises essaient de cacher les stocks qui ne bougent pas. Les créateurs et les fabricants de vêtements peuvent choisir de se décharger de ces articles en vendant leurs marchandises invendables à T.J. Maxx ou en employant une stratégie de sortie. Invendable ne veut pas dire défectueux. Cela peut signifier que vous avez commandé trop d'articles ou que le style n'a pas pris pendant une saison particulière. Cela se produit régulièrement - pensez au lendemain des soldes des fêtes de Noël.
Ainsi, le moyen le plus simple d'éviter ces problèmes est d'avoir moins d'inventaire sous la main et de ne l'avoir que lorsque votre client est prêt à acheter.
La bonne nouvelle est qu'il existe des outils – même relativement peu coûteux – qui peuvent permettre à une entreprise de suivre et de gérer les stocks. La technologie est là. Des entreprises comme UPS et Fedex savent où se trouvent leurs colis à tout moment du processus d'expédition. Savoir combien d'inventaire vous avez à un moment donné est tout à fait possible. Lorsque Wal-Mart vend un article à la caisse, un message est envoyé au fournisseur de cet article afin que le réapprovisionnement puisse avoir lieu immédiatement. L'apparition des stocks sur une base juste-à-temps se produit souvent de nos jours, et pas seulement dans les industries manufacturières ou automobiles.
L'accent doit donc être mis sur l'acquisition de clients et la transaction elle-même. Si vous savez quand votre client est prêt à acheter, vous pouvez vous arranger pour avoir l'inventaire à portée de main. Vous devez essayer d'en savoir le plus possible sur votre client - pourquoi le client achète, quand le client achète - afin de pouvoir anticiper le comportement d'achat de votre client. mais donne l'opportunité d'atteindre l'efficacité dans l'inventaire juste à temps. qui est disponible lorsque votre client est prêt à rentrer chez lui avec votre produit.
Bob Shirilla
@SimplyBags
Bob Shirilla est le propriétaire de Simply Bags, un distributeur américain de sacs fourre-tout personnalisés et personnalisés.
"Le moyen le plus efficace de réduire les coûts d'inventaire est de…"
Intégration des fournisseurs.
Au lieu d'acheter de grandes quantités de stocks, associez-vous à des fournisseurs et faites-en une extension de votre centre de distribution. Si cela est correctement fait, une réduction du capital, une réduction des risques et une meilleure logistique
peuvent être réalisées.
Le facteur clé de succès est d'exiger que les fournisseurs sélectionnés agissent comme « un seul visage pour le client » et fournissent une solution transparente expérience utilisateur. Cela implique une intégration commerciale totale des processus et des systèmes de gestion des commandes.
Ce modèle facilite la croissance de l'entreprise avec des dépenses en capital limitées.
Jay Dwivedi
Jay Dwivedi est un consultant en gestion qui aide les cadres supérieurs à prendre de meilleures décisions commerciales en matière de stratégie. Il est le fondateur de Xinvest Consultants.
"Le moyen le plus efficace pour les organisations de réduire les coûts d'inventaire est..."
Tout au long de mon expérience, j'ai remarqué plusieurs problèmes, notamment…
1. Les entreprises ne surveillent pas leurs coûts d'inventaire.
2. Essayer de ne pas contrarier leurs clients en manquant de stock - ils finissent par stocker tout et n'importe quoi dans le but de répondre aux besoins de leurs clients. Ils ne réalisent pas qu'ils perdent de l'argent sur de nombreuses commandes alors qu'ils peuvent prétendre qu'ils ont tout en stock tout le temps.
3. Ne pas investir dans une technologie qui peut les aider à suivre l'inventaire (vous serez surpris du nombre d'entreprises qui utilisent encore des registres papier ou simplement des feuilles de calcul pour gérer leur inventaire) et ses coûts.
Donc, le moyen le plus efficace de gérer cela L'énorme fardeau financier est d'utiliser la technologie pour suivre avec précision ce qu'ils ont en stock et combien cela leur coûte.
Anderson Schmitt
@AluraBeautyShop
Anderson Schmitt est le fondateur d'Alura Beauty Shop.
"Nous avons réduit nos coûts d'inventaire grâce à une combinaison de…"
Expédition directe et stockage personnel.
Les produits à forte demande vont dans mon propre entrepôt, et les produits à faible demande sont vendus par expédition directe.
Fondamentalement, le problème est que le stockage des stocks dans un entrepôt est cher, mais a des frais de port inférieurs. L'expédition directe n'a pas de frais de stockage, mais a des frais d'expédition élevés. En utilisant une combinaison de ces deux modèles, j'ai de faibles frais d'expédition pour les produits que je vends tout le temps, et je n'ai pas de frais de stockage pour les produits qui ne bougent pas aussi fréquemment.
Jim Herst
Jim Herst est le PDG de Perceptive Selling Initiative, Inc. et aide les entreprises à développer leurs ventes et à accélérer leurs flux de trésorerie.
"Pour réduire les coûts d'inventaire, les entreprises devraient..."
Engagez-vous auprès des principaux fournisseurs, recherchez des produits en consignation et garantissez le paiement dans les 24 heures suivant le « tirage/l'utilisation ». Un avantage pour le fournisseur peut être un gain d'espace ainsi qu'un « paiement instantané » à l'utilisation, plutôt que d'attendre des jours à partir d'un future date de facturation.
Robert Dickson
Bob Dixon était en première ligne de la gestion des fournisseurs et de l'approvisionnement stratégique pour Honeywell, Siemens, Teradyne et Brooks Automation. Aujourd'hui, il est consultant et conférencier principal dans des entreprises et des universités où il est parfois invité à donner des conférences sur des sujets tels que le CRM fournisseur, l'approvisionnement stratégique et l'approvisionnement en Asie-Pacifique. L'un d'eux est…"
La conception ; une seconde est ce que vous payez pour l'inventaire, et enfin le MOQ que vous devez acheter auprès de vos fournisseurs.
La meilleure stratégie pour baisser à la fois le prix d'achat du matériel et réduire le MOQ est de créer des relations stratégiques avec votre fournisseurs clés. Ce sont les fournisseurs pour lesquels vous dépensez 80 % de votre budget d'achat. Il est plus facile de négocier un coût d'achat de matériel inférieur lorsque le fournisseur sait que vous envisagez de créer et de favoriser une relation à long terme - une relation qui peut être mutuellement bénéfique pour les deux entreprises et stratégique pour votre entreprise.
Une autre façon de réduire le coût des stocks est pour s'assurer que le(s) produit(s) n'est pas surconçu. En d'autres termes, il est conçu pour remplir sa fonction prévue - pour laquelle le client est prêt à payer - mais il n'est pas conçu avec des capacités ou des fonctionnalités dont les clients ne veulent pas. Soyez donc clair sur les besoins du client ou du marché que vous cherchez à satisfaire et concevez vos produits pour répondre à ces besoins.
Angie Stocklin
@easterday77
Angie Stocklin est la cofondatrice et directrice de l'exploitation de One Click et de ses trois marques mondiales de lunettes :Readers.com, Sunglass Warehouse et felix + iris. Angie supervise les opérations commerciales, y compris le service client, l'exécution des commandes, le marchandisage et la gestion des comptes fournisseurs.
"Le moyen le plus efficace de réduire les coûts d'inventaire est de..."
Diminuez la quantité d'inventaire que vous avez sous la main en augmentant vos tours. Des rotations plus rapides augmenteront la pression sur votre équipe d'achat, mais réduiront vos chances de rester coincé avec beaucoup d'inventaire vieillissant ou à rotation lente.
Jake Rheude
@RedStagFulfill
Jake Rheude est le directeur du développement commercial de Red Stag Fulfillment, une société de traitement électronique née du commerce électronique et conçue pour le commerce électronique. Lorsque les propriétaires d'entreprises de vente au détail en ligne n'ont pas pu trouver de partenaire d'exécution de haute qualité, la décision a été prise de créer eux-mêmes le partenaire d'exécution idéal. Le résultat, Red Stag Fulfillment; une entreprise adoptant une nouvelle approche de l'industrie de l'exécution en transpirant les petites choses pour que vous n'ayez pas à le faire.
"En particulier pour les entreprises de commerce électronique, le moyen le plus efficace de réduire les coûts totaux des stocks est de… ”
Éviter les blessures auto-infligées lors de la réception, du traitement et de l'expédition du produit. Toute défaillance au sein de votre exploitation ou de la part de l'exploitation d'une société de traitement des commandes d'un tiers crée une variation artificielle de l'approvisionnement inutile et coûteuse, ce qui peut augmenter considérablement le temps de cycle et le coût pour traiter l'inventaire et l'acheminer vers vos clients.
Mise en œuvre d'un JIT (Just In Time) ou une autre solution de gestion des stocks lean n'est efficace que lorsque le stock peut être reçu, traité et mis à la disposition des clients dans un délai immuablement cohérent et précis. Un modèle JAT qui prédit une demande accrue de produits spécifiques couplé à une équipe d'approvisionnement qui assure la livraison de ces produits avant le pic de demande prévu, voit tous ses efforts perdus si l'inventaire n'est pas reçu, traité et mis à la disposition des clients à temps pour l'augmentation de la demande.
De plus, des erreurs ou des inexactitudes des niveaux de stock réels peuvent laisser de l'argent sur la table (lorsque le stock non comptabilisé n'est pas vendu en raison d'un comptage de stock incorrect) ou entraîner des coûts supplémentaires importants pour accélérer l'inventaire supplémentaire aux clients lorsqu'il y a une fausse surcompensation des niveaux de stocks. Les mêmes critères sont valables pour transformer l'inventaire en commandes. Tout processus inutilement répété ou prolongé en raison d'erreurs de sélection de produits, d'un étiquetage erroné ou d'un emballage nonchalant entraîne une augmentation de la main-d'œuvre, des matériaux et, en fin de compte, augmente le coût des stocks contenus dans une commande. Sans parler de l'effet sur la valeur à vie d'un client lorsque sa commande arrive en retard, endommagée ou incorrecte, et le processus ultérieur qui doit alors commencer à résoudre le problème du client.
Alex Reichmann
@iTestCash
Alex Reichmann est le PDG d'iTestCash et un expert en prévention des pertes au détail. Sa carrière remonte aux racines de sa famille lorsque son grand-père possédait la société Dri Mark, qui a inventé le stylo détecteur de contrefaçon.
"L'une de mes façons préférées de réduire les coûts d'inventaire est de…"
Gardez une trace des statistiques de tous nos produits. En faisant cela, cela peut vous aider à prévoir la demande pour vos produits, ce qui nous aide à économiser de l'argent à la fois en termes d'investissement que nous investissons dans les produits et ainsi nous ne nous retrouvons pas en surstock sur les articles. Il est important de ne pas être à court d'inventaire non plus, donc avoir un peu d'inventaire supplémentaire peut également être une bonne chose.
AJ Saleem
@SuprexLearning
AJ Saleem est le directeur de Suprex Private Tutoring, une importante société de tutorat privé et de préparation aux tests basée à Houston. AJ a créé une grande brèche sur le marché des cours particuliers en offrant des professeurs bien formés et hautement qualifiés qui sont également des instructeurs dynamiques. L'entreprise est également présente à New York et à Chicago.
"L'un des moyens les plus efficaces de réduire les coûts d'inventaire est de..."
La majorité de l'inventaire de mon entreprise est basée sur du matériel de préparation aux tests ainsi que sur d'autres outils d'apprentissage, ce qui peut prendre beaucoup de place. Afin d'économiser sur ces coûts, par exemple, le matériel de préparation des tests, j'imprimerais en fait le matériel au besoin. Pour atteindre cette durabilité, j'ai acheté une imprimante laser pour économiser sur les coûts. 10 000 pages coûtent moins de 10 dollars avec cette méthode et je n'ai pas à stocker le matériel. De plus, j'ai acheté Amazon Prime afin d'économiser sur l'espace d'inventaire. Ils ont une fonctionnalité, Amazon Prime Now, qui me permet de recevoir mon article en 2 heures, ce qui est suffisant pour moi. Enfin, j'essaie de garder la plupart de mon matériel accessible via Dropbox car il est accessible sans copie physique. Ce sont mes principales méthodes pour économiser de l'argent sur les coûts d'inventaire.
Jim McCallum
@jimmccallum01
Depuis une trentaine d'années, Jim McCallum utilise son approche unique Be the Best pour aider certaines des plus grandes entreprises du monde à transformer radicalement leurs opérations commerciales et à devenir les meilleures de leur secteur.
"Il existe plusieurs bonnes pratiques que les entreprises peuvent utiliser pour réduire les coûts d'inventaire..."
Dans la plupart des entreprises, les niveaux de stocks sont une conséquence de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement à l'intérieur, à l'intérieur et à l'extérieur de l'entreprise. Trop souvent, ils sont déterminés sur une base purement arbitraire comme une forme d'assurance. Cependant, il s'agit d'une forme d'assurance très coûteuse, qui utilise souvent de grandes quantités de fonds de roulement qui pourraient être mieux utilisées ailleurs dans l'entreprise.
Les niveaux de stock minimum à n'importe quel point de la chaîne d'approvisionnement sont déterminés en cumulant les exigences précises de cinq éléments, puis en ajoutant un sixième élément si nécessaire. Les cinq éléments sont :
– Variabilité de la demande
– Variabilité de l'offre
– Temps de cycle
– Temps d'expédition
– Stock de sécurité
Le sixième élément qui peut ou non être ajouté selon les circonstances est le stock stratégique. Examinons chacun de ces éléments séparément.
Variabilité de la demande
Les modèles de demande sont déterminés par une combinaison du volume de produit commandé et de la fréquence de commande.
Pour les modèles de demande "RÉGULIERS", avec un niveau élevé de certitude et de cohérence, vous n'avez pas besoin de transporter n'importe quel stock pour couvrir la variabilité de la demande - car il n'y en a pas.
Pour les modèles de demande "VARIABLE", avec moins de certitude et de cohérence en termes de volumes, vous devez avoir un niveau de stock "BAS" - généralement le taux de demande moyen des clients pour un cycle de la roue rythmique de production. Ce niveau de stock "BAS" amortit la différence entre la variabilité des volumes de demande et les volumes de production constants.
Pour les modèles de demande "SPORADIQUES", avec moins de certitude et de cohérence en termes de fréquence, vous devez avoir un "MOYEN" niveau de stock - généralement le taux de demande moyen des clients pour deux cycles de la roue rythmique de production. Ce niveau de stock "MOYEN" amortit alors la différence entre la variabilité de la fréquence de la demande et la fréquence de production constante opérée par l'usine.
Pour les modèles de demande "ERRATIQUE", avec moins de certitude et de cohérence en termes de volume et de fréquence, vous devez avoir un niveau de stock "ÉLEVÉ" - généralement le taux de demande client moyen pour quatre cycles de la roue rythmique de production. Ce niveau de stock «ÉLEVÉ» amortit alors les différences entre la variabilité du volume et de la fréquence de la demande et le modèle de production cohérent de l'usine. Les niveaux de stock typiques recommandés dans les scénarios ci-dessus doivent être pris comme points de départ. Votre objectif principal en ce qui concerne les variations de la demande est d'utiliser des principes modernes pour faire passer vos modèles d'approvisionnement à "RÉGULIER" afin d'éliminer le besoin de conserver l'un de ces niveaux de stock.
Variabilité de l'approvisionnement
À tout moment de la chaîne d'approvisionnement, vous devez disposer d'un stock suffisant pour couvrir toute variabilité des modèles d'approvisionnement. Cette variabilité peut survenir en raison de divers problèmes opérationnels tels que des changements inattendus dans
le temps de passage, les niveaux de rendement ou des problèmes de qualité. Dans une opération de production moderne, ces problèmes devraient rarement se produire.
Pour les schémas d'approvisionnement "RÉGULIERS", avec un niveau élevé de certitude et de cohérence, vous n'avez pas besoin de stocker de stock pour couvrir la variabilité de l'approvisionnement - car il n'en est pas. Ce scénario devrait être la norme dans une opération de production moderne.
Pour les modèles d'approvisionnement "VARIABLES", avec moins de certitude et de cohérence en termes de volumes, peut-être en raison de niveaux de rendement variables ou de temps de traitement incohérents, vous devrez peut-être transporter un Niveau de stock « BAS » - généralement le taux de demande moyen des clients pour un cycle de la roue rythmique de production. Ce niveau de stock "FAIBLE" amortit alors la variabilité des volumes d'approvisionnement.
Pour les schémas d'approvisionnement "SPORADIQUES", avec moins de certitude et de cohérence en termes de fréquence, peut-être en raison de problèmes de qualité ou d'approvisionnement en matériaux, vous devrez peut-être transporter un niveau de stock « MOYEN » - généralement le taux de demande moyen des clients pour deux cycles de la roue rythmique de production. Ce niveau de stock "MOYEN" amortit alors la variabilité de la fréquence d'approvisionnement.
Pour les schémas d'approvisionnement "ERRATIQUE", avec moins de certitude et de cohérence en termes de volume et de fréquence, peut-être en raison d'une combinaison des éléments ci-dessus, vous devez avoir un niveau de stock «ÉLEVÉ» - généralement le taux de demande moyen des clients pour quatre cycles de la roue rythmique de production. Ce niveau de stock "ÉLEVÉ" amortit alors la variabilité des volumes et de la fréquence d'approvisionnement.
Les niveaux de stock typiques recommandés dans les scénarios ci-dessus doivent être pris comme points de départ. Votre objectif principal en ce qui concerne les variations d'approvisionnement est d'utiliser des principes modernes pour déplacer vos modèles d'approvisionnement vers "RÉGULIER" afin d'éliminer le besoin de transporter l'un de ces niveaux de stock.
Temps de cycle
Le temps de cycle dans ce contexte signifie le temps de cycle de la catégorie de roue rythmique de production appliquée. Ainsi, par exemple, les produits de catégorie A auraient un temps de cycle de 1 semaine, les produits de catégorie B de 2 semaines, la catégorie C de 4 semaines, etc.
Ainsi, à n'importe quel point de la chaîne d'approvisionnement, vous devez disposer d'un stock suffisant pour couvrir le temps de cycle de la roue rythmique de production appliqué dans le centre de production immédiatement en amont. En d'autres termes, si vous êtes en rupture de stock sur un produit donné, il faudrait normalement un cycle de roue rythmique de production pour le réapprovisionner, vous devez donc avoir suffisamment de stock pour couvrir cette éventualité.
Délai de livraison
Le temps d'expédition dans ce contexte signifie le temps normal qu'il faut pour expédier depuis le centre de production en amont immédiat. Ainsi, si vous êtes basé sur la côte ouest et que votre fournisseur est en Europe, par exemple, le délai normal d'expédition pourrait être de plusieurs semaines si la méthode normale est par voie maritime. Vous devez donc avoir suffisamment de stock pour vous couvrir pendant ce délai d'expédition.
Cependant, vous avez bien sûr la possibilité en cas d'urgence d'expédier par avion, vous pouvez donc réduire votre niveau de stock de délai d'expédition à une semaine sur cette base. .
Stock de sécurité
Le stock de sécurité désigne le niveau de stock que vous devez détenir pour vous couvrir en cas d'événements imprévus tels qu'une panne d'équipement ou une défaillance de processus dans les centres de production en amont. Espérons que ces événements soient très rares, mais vous devez néanmoins les couvrir.
Dans la plupart des cas, avec des opérations modernes en place, la période de récupération devrait être rapide, et donc vous ne devriez avoir besoin d'en transporter qu'un seul, ou à tout au plus, un niveau de stock de sécurité de deux semaines. Cependant, vous devez évaluer correctement les risques de tels événements et conserver le niveau de stock de sécurité requis en conséquence.
En conclusion, votre niveau de stock total à n'importe quel point de la chaîne d'approvisionnement, et en particulier avec les produits finis marchandises au centre de distribution, est déterminé en cumulant ou en agrégeant les exigences de niveau de stock des cinq éléments décrits ci-dessus.
Stock stratégique
Cependant, selon les circonstances, vous pouvez avoir besoin de disposer de stocks stratégiques supplémentaires à certains points clés de la chaîne d'approvisionnement pour couvrir des événements catastrophiques imprévisibles, tels qu'un incendie majeur, un tremblement de terre ou une inondation, une pandémie ou une défaillance majeure des systèmes, qui rend un fournisseur clé incapable pendant plusieurs semaines ou mois. Ces événements ont une très faible probabilité de se produire, mais ont un impact commercial potentiellement énorme.
De nombreuses entreprises de classe mondiale développent et maintiennent de manière proactive des plans de continuité des activités qui leur permettent de poursuivre leurs opérations face à de tels événements majeurs. Ces plans prévoient généralement d'avoir des fournisseurs alternatifs facilement disponibles pour les matériaux et les opérations clés, mais il faut du temps pour que de telles actions alternatives se mettent en place. Les stocks stratégiques sont donc conçus pour couvrir le risque d'un tel événement et pour combler l'écart jusqu'à ce qu'un remplaçant soit en place. et en cours d'exécution.
Les stocks stratégiques sont généralement maintenus à des points clés de la chaîne d'approvisionnement fonctionnant selon le principe du premier entré, premier sorti. Leur niveau peut également augmenter ou diminuer en fonction des évaluations des risques en cours.
[Extrait du cours en ligne, Be the Best in Your Business]
Dimitris Verdelis
@megaventory
Dimitris Verdelis est ingénieur de support et de test chez Megaventory, le principal système de gestion des stocks basé sur le cloud.
"La meilleure façon de réduire les coûts d'inventaire est de faire…"
Décisions basées sur les données. Une solution de reporting solide est nécessaire. Chaque entreprise a ses propres difficultés et différentes façons d'optimiser l'inventaire sont nécessaires. Pour cette raison, il est important de disposer d'outils de reporting qui peuvent aider les propriétaires d'entreprise à identifier des moyens d'améliorer leurs coûts d'inventaire. Un logiciel de gestion des stocks avec un module de reporting puissant peut aider à trouver des stocks à rotation lente, des produits de grande valeur et à optimiser les efforts de réapprovisionnement ou de marketing en conséquence. Le module de création de rapports doit permettre à l'utilisateur de regrouper les résultats par produits, fournisseur ou emplacement de stock et d'avoir des capacités d'exploration pour aider les entreprises à prendre les bonnes décisions.
Andreea Borcea
@clever_element
Andreea Borcea works at Clever Element, a new retail gallery in Carlsbad, CA that specializes in unique clothing, accessories, toys, jewelry, gifts, and more from local and international artisans that are self-sustaining through their craft. We had new items every week!
“One of the best ways we’ve found to reduce inventory costs is…”
At Clever Element, we have focused on reaching out and partnering with new vendors in order to work out a mutually beneficial arrangement similar to consignment. We don’t have to pay inventory costs up front but our retail shop is full, they get exposure and added legitimacy from being in a retail location. While this isn’t an arrangement that will work if you only source from well-established vendors, but with enough hunting you can find plenty of high quality, sizable vendors that are looking to expand into new markets or are interested in being more closely tied to the direct selling data and they often end up getting paid more than they typically wholesale for.
Matthew Mercuri
@Dupraysteam
Matthew Mercuri is an SEO and SEM Specialist with 10 years of experience in Digital Marketing. Under his leadership at Dupray, he has managed to expand the brand to 6 countries and to increase website traffic by over 5000%. He has worked for brands such as the Montreal Canadiens and Montreal Impact.
“The best way to lower their inventory cost is to…”
Use predictive data analysis. Conduct analytical research on browsing patterns which could lead to actionable logistics insights such as increasing efficiency in the marketing or inventory processes. (Greater queries for one specific item in one geographical market should result an increasing in marketing expenditure with a transfer of stock to that market).
Zondra Wilson
@bluskincare
After booking numerous modeling jobs for billion dollar companies such as Merz, Best Buy, and Pfizer, Zondra Wilson decided to launch a USDA-certified organic skin care line. Blu Skin Care, LLC manufactures and distributes the only American-made, USDA-certified organic powdered facial cleanser sold in the United States. Zondra is also the only female, African American owner, manufacturer &distributor of a skin care company with USDA-certified organic accreditation in the United States.
“One way to lower inventory cost is to…”
Purchase the right quantities. Your ongoing inventory count can help you make the right decision on how much of a particular product to buy. Whenever possible, avoid the temptation to buy in large volumes just to take advantage of the discounts. Instead, seek out the best deal with the smallest quantity your business must have in stock.
Craig Wolfe
@CelebriDucks
Craig Wolfe is the President of CelebriDucks and Cocoa Canard.
“A big way you can lower inventory costs is by…”
Not taking on excessive warehouse overhead costs, but rather outsourcing to fulfillment centers in low-cost areas of the country that can warehouse your inventory very cost effectively so you don’t have to take on the monthly large storage expense of owning or renting your own facility.
And the biggest and most effective way to lower inventory cost is on-time delivery. In other words, if you did not have to manufacture in Asia and could do it in America, you can turn on a dime and just make products as needed, when needed, which is exactly why we returned the whole rubber duck industry back to America – to be the only ones making them here once again. Now we can make deadlines that before were previously impossible and keep lower inventory. It was a game changer for us!
Troy Hazard
@troyhazard
Troy Hazard has founded and nurtured 12 businesses in the recording, real estate, advertising, marketing, restaurant franchise, pool service, and technology industries. He is the author of the book Future-Proofing Your Business , former cable TV talk show host of ‘Gettin’ Down 2 Business’, regular co-host of ‘The Big Biz’ Show on CBS Talk Radio and a former Global President of the Entrepreneurs’ Organization. Originally from Australia, Troy currently lives in Florida.
“There are a few key ways companies can lower inventory costs…”
- Seek better supply chain deals in order to reduce cost of goods. Try to be more of a conduit between your vendors and your clients.
- Look to incentivize your staff to look for ways to keep the inventory costs of the business under control.
- Monitor your inventory and P&L monthly not annually – a business is typically going broke 12 months before it does, so an annual review is too little too late.
Simon Slade
@SimonSlade
Simon Slade is CEO and co-founder of SaleHoo, an online wholesale directory of over 8,000 prescreened suppliers; Affilorama, an affiliate marketing training portal with 300,000 members and over 100 free video lessons; and their parent company Doubledot Media Limited, which provides seven different training and software applications to over 500,000 customers worldwide.
“One of the best and most effective ways to lower inventory costs is through…”
Dropshipping, which eliminates the hassle of maintaining an inventory, packaging the item and shipping it. Plus, your supplies are much more substantial – essentially unlimited.
Roy Daya
Roy Daya is a business profitability and growth strategist working with executives and business owners of small and medium businesses in North America and the UK.
“The single most effective way to reduce inventory cost is…”
Putting in place processes that will encourage customers and suppliers to hold inventory. For example, large customers can have a local storage for spare parts, and spare units that can be used for them to purchase immediately and put into use as needed. Suppliers can be asked to assist in various processes such as quality control, packaging etc. By letting some business processes take part at the supplier or customer locations you can eliminate defects at the source and increase the level of service quality and inventory availability. Suppliers can also ship directly to customer storage and reduce the inventory handling in your warehouse.
Michael O’Donnell
@CaveTools
Michael O’Donnell is the owner and operator of Cave Tools, a high end brand of BBQ and Cooking accessories that focuses on superior strength, design &durability.
“Many companies try to reduce inventory costs primarily through tough…”
Negotiating with suppliers. While this may lower costs, it is not the most effective means because you increase the pressure on your manufacturers and can possibly force them into a position where they cut corners or produce inferior products for you. We take a relationship oriented approach with our manufacturers because we understand that for the relationship to work, both of us need to be making a profit. When we analyzed our supply chain statistics, we realized that shipping costs were the most variable costs that factored in to our cost of goods sold. By using superior demand forecasting and combining shipments into full containers instead of LCL shipments, we were able to make a significant impact on our costs of goods sold.
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