22 experts révèlent des stratégies éprouvées pour réduire drastiquement les coûts d'inventaire

Les coûts d'inventaire représentent une dépense majeure pour de nombreuses entreprises, et même les procédures de contrôle des stocks les plus efficaces peuvent laisser les dirigeants frémir devant les chiffres des rapports de coûts. Il existe de nombreuses bonnes pratiques qui permettent aux entreprises de renforcer leur contrôle sur leurs stocks et, par conséquent, sur les coûts associés.
Mais si vous faites face à une augmentation des coûts d'inventaire et devez déterminer le moyen le plus efficace de réduire ces coûts et voir des résultats, quelle est la meilleure méthode ou la tactique unique qui peut entraîner de vraies économies ? Pour obtenir un aperçu des meilleures stratégies pour réduire et reprendre le contrôle des coûts d'inventaire, nous avons demandé à un panel de dirigeants et de gestionnaires de stocks de répondre à la question suivante :
« Quelle est la méthode unique la plus efficace pour réduire les coûts d'inventaire ? »
Découvrez ce qu'ont répondu nos experts ci-dessous.

Rencontrez notre panel de gestionnaires de stocks et dirigeants :

Gary C. Smith Kayla Ethan Eric M. Chen Bob Shirilla Jay Dwivedi Anderson Schmitt Jim Herst Robert Dickson Angie Stocklin Jake Rheude Alex Reichmann

AJ Saleem Jim McCallum Dimitris Verdelis Andreea Borcea Matthew Mercuri Zondra Wilson Craig Wolfe Troy Hazard Simon Slade Roy Daya Michael O'Donnell

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Gary C. Smith

@NAEIR
Gary C. Smith est le président de NAEIR. Pour plus d'informations sur la façon dont les entreprises peuvent bénéficier d'une déduction fiscale fédérale majorée sur les dons de stocks excédentaires, contactez NAEIR au (800)-562-0955 ou donor@naeir.org, ou visitez www.naeir.org. Depuis sa fondation en 1977, NAEIR a collecté et redistribué plus de 3 milliards de dollars de fournitures et équipements neufs donnés. Plus de 7 000 entreprises aux États-Unis ont donné des marchandises à NAEIR pour soutenir écoles, organismes à but non lucratif et organisations caritatives tout en profitant de déductions fiscales et en réduisant les coûts de stockage. Les membres de NAEIR accèdent à ces marchandises gratuitement, et NAEIR gère le tri, le traitement, le catalogage et la redistribution. Les services de NAEIR pour les entreprises donatrices sont entièrement gratuits.
« La manière la plus efficace de réduire les coûts d'inventaire est de... »
Gérer les stocks excédentaires. Même les entreprises les plus efficaces trébuchent souvent quand il s'agit de gérer les stocks excédentaires. Des pratiques courantes comme la remise ou la liquidation dévalorisent les produits et minent les ventes. Aujourd'hui, le e-commerce peut amplifier ce problème, rendant plus facile pour les acheteurs de trouver des produits à prix cassés. Mais ce n'est pas une fatalité. Voici comment éviter les plus grandes erreurs de gestion des stocks et s'en sortir gagnant.
1. Faites un plan. Cela semble simple, mais l'une des plus grandes erreurs des entreprises est de reporter les décisions sur ce qu'il faut faire de leurs stocks à rotation lente. Mais l'accumulation inévitable de stocks pourrait mener à payer des impôts plus élevés à la fin de l'année.
2. Évitez la mentalité d'accumulateur. Louer de l'espace supplémentaire pour stocker les surplus peut sembler une bonne idée, mais cela ne fait qu'alimenter la rentabilité des entreprises d'entreposage et de logistique – et engendre plus de coûts.
3. Repensez la liquidation. Vendre les stocks excédentaires pour dix centimes ou même des centimes sur le dollar peut coûter plus qu'une simple perte de profits sur ces articles. Le produit peut se retrouver sur des marchés secondaires en concurrence avec les efforts de l'entreprise pour vendre le stock actuel. Quand la comparaison de prix est à un clic, vous pouvez parier que de nombreux clients et clients potentiels choisiront l'option moins chère.
4. Passez à autre chose. Bien sûr, vous pouvez continuer à vendre des marchandises devenues obsolètes ou périmées, mais pourquoi le voudriez-vous ? Si les ventes se sont tassées sur certains produits, il n'y a aucune raison de croire qu'elles reprendront magiquement plus tard. Pourquoi ne pas passer à des gammes de produits plus récentes, plus attractives et probablement plus rentables ?
5. Rappelez-vous que les employés ne sont pas vos clients. Certes, les remises employés sont un avantage sympa, mais proposer des articles invendus à prix cassés aux employés n'est qu'une approche pansement qui ne réduira que légèrement – et temporairement – les niveaux de stock.
6. Les employés ne sont pas des œuvres de charité non plus. Vous pensez répandre de la bonne volonté en donnant les stocks excédentaires à votre personnel ? Si les employés peuvent emporter des quantités modérées de produits chez eux, attendez-vous à ce que ces produits apparaissent sur eBay.
7. Évitez les décharges. Outre le risque de voir des produits multicanaux atterrir sur le marché secondaire, dans la société actuelle soucieuse de l'environnement, voulez-vous vraiment ternir l'image de votre entreprise en jetant simplement les produits à la poubelle ?
8. Donnez pour des avantages fiscaux. Grâce à une organisation de dons en nature, les stocks excédentaires peuvent être donnés à des écoles, groupes civiques, églises et autres organisations caritatives qui en ont besoin. Si vous êtes une société C classique, vous pouvez recevoir une déduction fiscale fédérale allant jusqu'au double du coût. De plus, pas de souci que les produits ne retrouvent leur chemin sur le marché libre. C'est parce que les dispositions du code fiscal stipulent que les marchandises données ne peuvent être revendues, troquées ou échangées et doivent être utilisées d'une manière conforme à la mission de l'organisme de bienfaisance.
Quand vous pesez le pour et le contre, donner les stocks excédentaires à une entreprise qui les distribue à des œuvres caritatives à l'échelle nationale pourrait être la meilleure façon de résoudre les maux de tête de l'inventaire tout en protégeant la marque et les résultats de l'entreprise.

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Kayla Ethan

Kayla Ethan travaille chez Rebateszone et a écrit des articles pour des médias majeurs comme Huffington Post et Lifehack. Dans son temps libre, elle adore l'escalade et le snowboard.
« La méthode unique la plus efficace pour réduire vos coûts d'inventaire serait de... »
Établir un inventaire JIT (Just-in-Time). Cependant, selon le type d'entreprise, cela peut ne pas être possible. Par exemple, si vous avez une entreprise d'assemblage, l'introduction du JIT peut ramener vos coûts de stockage d'inventaire à néant. Cependant, pour mettre en place le système, vous avez besoin de fournisseurs vraiment fiables et d'une gestion efficace. Commandez simplement les matériaux avant que les produits ne doivent être livrés. Assemblez-les et envoyez-les. Cela réduira les coûts globaux de gestion des stocks, car vous n'aurez plus à louer de grands entrepôts et à les surveiller.
La beauté de ce système réside dans le fait qu'il n'a aucun effet sur la rotation des produits et les volumes de produits finis peuvent être augmentés ou diminués purement en fonction de la demande.

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Eric M. Chen

Eric M. Chen est professeur associé en administration des affaires à l'Université de Saint Joseph, où il enseigne la stratégie, le droit et la finance aux niveaux undergraduate et graduate. Avant de devenir professeur, il a occupé divers postes de direction dans l'industrie des services financiers, où il a dirigé ou participé à des transactions totalisant plus d'un milliard de dollars en valeur.
« La réponse simple à votre question est celle-ci : la méthode unique la plus efficace pour réduire les coûts d'inventaire est de... »
Garder le moins d'inventaire possible.
Du point de vue de l'entreprise, cela signifie que vous avez votre inventaire quand votre client est prêt à l'acheter et à l'emporter. Il y a de bonnes et de mauvaises nouvelles sur l'inventaire.
La mauvaise nouvelle, c'est que l'inventaire coûte de l'argent.
Il y a des coûts significatifs à stocker de l'inventaire. Cela prend de la place. Avoir de l'inventaire dans un entrepôt engendre des coûts. Parfois, les coûts de stockage sont spécifiques au type d'inventaire. Par exemple, si vous stockez des morceaux de bœuf de choix périssables, vous pourriez avoir besoin de réfrigération.
Vous pourriez aussi encourir des coûts pour déplacer l'inventaire d'un endroit à un autre. Imaginez une situation où votre entreprise a un entrepôt à Salt Lake City, Utah, mais votre client est à Bangor, Maine, où vous avez un magasin. Vous devez acheminer votre inventory de l'Utah au Maine pour le vendre à votre client. Vous pouvez envisager des stratégies comme l'expédition directe (drop shipping). Vous devriez aussi considérer le type de produit que vous vendez. Ce n'est pas seulement les articles périssables qui donnent pause pour réflexion. Pensez à l'expédition et l'emballage de boissons en bouteilles de verre, qui sont lourdes et ne s'emballent pas facilement.
Vous aurez aussi un problème avec l'inventaire s'il devient obsolète ou si vous ne pouvez pas le vendre. Parfois, les entreprises essaient de cacher l'inventaire qui ne bouge pas. Les créateurs et fabricants de vêtements peuvent choisir d'écouler ces articles en les vendant à T.J. Maxx ou en employant une stratégie de magasin d'usine. Invendable ne veut pas dire défectueux. Cela peut signifier que vous avez commandé trop d'articles ou que le style n'a pas pris pendant une saison particulière. Cela arrive régulièrement – pensez aux soldes du lendemain de Noël.
Donc, le moyen le plus simple d'éviter ces problèmes est d'avoir moins d'inventaire sous la main, et d'avoir de l'inventaire seulement quand votre client est prêt à acheter.
La bonne nouvelle, c'est qu'il existe des outils – même relativement peu coûteux – qui permettent à une entreprise de suivre et gérer l'inventaire. La technologie est là. Des entreprises comme UPS et FedEx savent où sont leurs colis à tout moment pendant le processus d'expédition. Savoir combien d'inventaire vous avez à tout moment est très possible. Quand Wal-Mart vend un article à la caisse, un message est envoyé au fournisseur de cet article pour que le réapprovisionnement puisse se faire immédiatement. Avoir de l'inventaire qui arrive sur une base just-in-time se produit souvent de nos jours, et pas seulement dans les industries manufacturières ou automobiles.
L'accent devrait alors être mis sur l'acquisition client et la transaction elle-même. Si vous savez quand votre client est prêt à acheter, vous pouvez arranger pour avoir l'inventaire sous la main. Vous devriez essayer d'en apprendre le plus possible sur votre client – pourquoi il achète, quand il achète – pour pouvoir anticiper son comportement d'achat. Cela n'élimine pas le besoin d'un showroom pour présenter les marchandises, mais donne l'opportunité d'atteindre l'efficacité en inventaire just-in-time.
En fin de compte, les stratégies pour atteindre le fait de détenir le moins d'inventaire possible ont trait à la collecte de bonnes données qui mènent à un inventaire just-in-time disponible quand votre client est prêt à partir avec votre produit.

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Bob Shirilla

@SimplyBags
Bob Shirilla est le propriétaire de Simply Bags, un distributeur américain de sacs fourre-tout personnalisés.
« La méthode unique la plus efficace pour réduire les coûts d'inventaire est par... »
L'intégration fournisseurs.
Comme alternative à l'achat de grandes quantités d'inventaire, partenariat avec les fournisseurs pour qu'ils deviennent une extension de votre centre de fulfillment. Si correctement fait, une réduction du capital, un risque moindre et une logistique améliorée peuvent être réalisés.
Le facteur clé de succès est d'exiger des fournisseurs sélectionnés d'agir comme « Un seul visage pour le client » et de fournir une expérience utilisateur fluide. Cela implique une intégration totale des processus et systèmes de gestion des commandes.
Ce modèle facilite la croissance de l'entreprise avec des dépenses en capital limitées.

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Jay Dwivedi

Jay Dwivedi est consultant en management qui aide les dirigeants à prendre de meilleures décisions commerciales sur la stratégie. Il est le fondateur de Xinvest Consultants.
« La méthode unique la plus efficace pour les organisations de réduire les coûts d'inventaire est... »
Tout au long de mon expérience, j'ai remarqué plusieurs problèmes, notamment...
1. Les entreprises ne suivent pas leurs coûts d'inventaire.
2. Essayent de ne pas contrarier leurs clients en rupture de stock – elles finissent par stocker n'importe quoi pour répondre aux besoins de leurs clients. Elles ne réalisent pas qu'elles perdent de l'argent sur de nombreuses commandes malgré la capacité de revendiquer qu'elles ont tout en stock tout le temps.
3. N'investissent pas dans la technologie qui peut les aider à suivre l'inventaire (vous serez surpris du nombre d'entreprises qui utilisent encore des registres papier ou simplement des tableurs pour gérer leur inventaire) et ses coûts.
Donc la méthode unique la plus efficace pour faire face à ce fardeau financier énorme est d'utiliser la technologie pour suivre avec précision ce qu'elles ont en inventaire et combien cela leur coûte.

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Anderson Schmitt

@AluraBeautyShop
Anderson Schmitt est le fondateur d'Alura Beauty Shop.
« Nous avons réduit nos coûts d'inventaire grâce à un mélange de... »
Drop shipping et stockage personnel.
Les produits à forte demande vont dans mon propre entrepôt, et les produits à faible demande sont vendus par drop shipping.
En gros, le problème est que stocker de l'inventaire dans un entrepôt est cher, mais a des coûts d'expédition plus bas. Le drop shipping n'a pas de coûts de stockage, mais a des coûts d'expédition élevés. En utilisant une combinaison de ces deux modèles, j'ai de faibles coûts d'expédition pour les produits que je vends tout le temps, et pas de coûts de stockage pour les produits qui ne bougent pas aussi fréquemment.

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Jim Herst

Jim Herst est PDG de Perceptive Selling Initiative, Inc. et aide les entreprises à construire des ventes et accélérer les flux de trésorerie.
« Pour réduire les coûts d'inventaire, les entreprises devraient... »
S'engager auprès de fournisseurs clés, chercher des produits en consignation, et garantir le paiement sous 24 heures après « prélèvement/utilisation ». Un avantage pour le fournisseur peut être l'économie d'espace ainsi que le « paiement instantané » à l'utilisation, plutôt que d'attendre des jours à partir d'une future date de facturation.

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Robert Dickson

Bob Dixon était en première ligne de la gestion des fournisseurs et de l'approvisionnement stratégique pour Honeywell, Siemens, Teradyne et Brooks Automation. Aujourd'hui, il consulte et est conférencier dans des entreprises et universités où il donne parfois des conférences sur des sujets tels que CRM Fournisseurs, Approvisionnement Stratégique et Approvisionnement Asie-Pacifique.
« Il y a beaucoup de choses qui font varier le coût de l'inventaire. L'une d'elles est... »
La conception ; une seconde est ce que vous payez pour l'inventaire, et enfin le MOQ (quantité minimale de commande) que vous êtes tenu d'acheter auprès de vos fournisseurs.
La meilleure stratégie pour réduire à la fois le prix d'achat du matériau et le MOQ est de créer des relations stratégiques avec vos fournisseurs clés. Ce sont les fournisseurs où vous dépensez 80 % de votre budget d'achats. Il est plus facile de négocier un coût d'achat du matériau plus bas quand le fournisseur sait que vous cherchez à créer et favoriser une relation à long terme – une relation qui peut être mutuellement bénéfique pour les deux entreprises et stratégique pour votre business.
Une autre façon de réduire le coût de l'inventaire est de s'assurer que le(s) produit(s) n'est/sont pas sur-conçu(s). En d'autres termes, il est conçu pour 수행 sa fonction prévue – pour laquelle le client est prêt à payer – mais il n'est pas conçu avec des capacités ou fonctionnalités que les clients ne veulent pas. Soyez donc clair sur les besoins du client ou du marché que vous cherchez à satisfaire et concevez vos produits pour soutenir ces besoins.

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Angie Stocklin

@easterday77
Angie Stocklin est co-fondatrice et COO de One Click et de ses trois marques mondiales de lunettes : Readers.com, Sunglass Warehouse, et felix + iris. Angie supervise les opérations commerciales, y compris le service client, l'exécution des commandes, le merchandising et la gestion des comptes fournisseurs.
« La manière la plus efficace de réduire les coûts d'inventaire est de... »
Diminuer la quantité d'inventaire que vous avez sous la main en augmentant vos rotations. Des rotations plus rapides augmenteront la pression sur votre équipe d'achat, mais réduiront vos chances de vous retrouver avec beaucoup d'invendu vieillissant ou à rotation lente.

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Jake Rheude

@RedStagFulfill
Jake Rheude est directeur du développement commercial pour Red Stag Fulfillment, une entreprise d'e-fulfillment née de l'e-commerce et conçue pour l'e-commerce. Quand les propriétaires d'entreprises e-retail ne trouvaient pas de partenaire de fulfillment de haute qualité, la décision a été prise de construire le partenaire idéal eux-mêmes. Le résultat, Red Stag Fulfillment ; une entreprise adoptant une nouvelle approche de l'industrie du fulfillment en soignant les petits détails pour que vous n'ayez pas à le faire.
« Particulièrement pour les entreprises e-commerce, la méthode unique la plus efficace pour réduire les coûts d'inventaire totaux est de... »
Éviter les blessures auto-infligées lors de la réception, du traitement et de l'expédition des produits. Toute défaillance au sein de votre opération ou de celle d'une entreprise de fulfillment tierce crée une variation d'approvisionnement artificielle inutile et coûteuse, qui peut augmenter drastiquement le temps de cycle et le coût de traitement de l'inventaire pour le livrer à vos clients.
La mise en œuvre d'une solution JIT (Just In Time) ou autre gestion d'inventaire lean n'est efficace que lorsque l'inventaire peut être reçu, traité et mis à disposition des clients dans un délai immuablement cohérent et précis. Un modèle JIT qui prévoit une demande accrue de produits spécifiques couplé à une équipe d'approvisionnement qui assure la livraison de ces produits avant le pic de demande prévu, voit tous ses efforts perdus si l'inventaire n'est pas reçu, traité et mis à disposition des clients à temps pour la demande accrue.
De plus, les erreurs ou inexactitudes des niveaux d'inventaire réels peuvent laisser de l'argent sur la table (quand l'inventaire non comptabilisé n'est pas vendu en raison d'un comptage d'inventaire incorrect) ou causer des coûts additionnels significatifs pour expédier en urgence de l'inventaire supplémentaire aux clients quand il y a une fausse surcompensation des niveaux d'inventaire. Les mêmes critères s'appliquent au traitement de l'inventaire en commandes. Tout processus qui est inutilement répété ou allongé en raison de mauvais prélèvements, d'étiquetage erroné ou d'emballage négligent, cause des augmentations de main-d'œuvre, de matériaux, et in fine fait monter le coût de l'inventaire contenu dans une commande. Sans parler de l'effet sur la valeur vie client quand leur commande arrive en retard, endommagée ou incorrecte, et le processus subséquent qui doit alors commencer pour résoudre le problème du client.

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Alex Reichmann

@iTestCash
Alex Reichmann est PDG de iTestCash et expert en prévention des pertes dans le commerce de détail. Sa carrière remonte aux racines familiales quand son grand-père possédait l'entreprise Dri Mark, qui a inventé le stylo détecteur de contrefaçon.
« L'une de mes façons préférées de réduire les coûts d'inventaire est de... »
Suivre les statistiques de tous nos produits. En faisant cela, cela peut aider à prédire la demande pour vos produits, ce qui en retour nous aide à économiser de l'argent tant en termes d'investissement que nous mettons dans les produits que pour ne pas nous retrouver en surstock sur certains articles. Il est important de ne pas être à court d'inventaire non plus, donc avoir un peu d'inventaire supplémentaire peut être bon aussi.

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AJ Saleem

@SuprexLearning
AJ Saleem est directeur de Suprex Private Tutoring, une entreprise leader de tutorat privé et préparation aux tests basée à Houston. AJ a créé une brèche significative dans le marché du tutorat privé en offrant des enseignants bien formés, hautement qualifiés et aussi instructeurs dynamiques. L'entreprise opère aussi à New York et Chicago.
« L'une des méthodes les plus efficaces pour réduire les coûts d'inventaire est de... »
La majorité de l'inventaire de mon entreprise est basée sur du matériel de préparation aux tests ainsi que d'autres outils d'apprentissage, et cela peut prendre beaucoup de place. Pour économiser sur ces coûts, par ex. le matériel de préparation aux tests, j'imprime en fait le matériel selon les besoins. Pour atteindre cette durabilité, j'ai acheté une imprimante laser pour économiser sur les coûts. 10 000 pages coûtent moins de 10 dollars avec cette méthode, et je n'ai pas à stocker le matériel. De plus, j'ai acheté Amazon Prime pour économiser sur l'espace d'inventaire. Ils ont une fonctionnalité, Amazon Prime Now, qui me permet de recevoir mon article en 2 heures, ce qui est suffisant pour moi. Enfin, j'essaie de garder la plupart de mon matériel accessible via Dropbox car il peut être consulté sans copie physique. Ce sont mes principales méthodes pour économiser de l'argent sur les coûts d'inventaire.

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Jim McCallum

@jimmccallum01
Depuis une trentaine d'années, Jim McCallum utilise son approche unique « Be the Best » pour aider certaines des plus grandes entreprises au monde à transformer radicalement leurs opérations et devenir les meilleures de leur secteur.
« Il y a plusieurs meilleures pratiques que les entreprises peuvent utiliser pour réduire les coûts d'inventaire... »
Dans la plupart des entreprises, les niveaux d'inventaire sont une conséquence de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement vers, à travers et depuis l'entreprise. Trop souvent, ils sont déterminés sur une base purement arbitraire comme une forme d'assurance. Cependant, c'est une forme d'assurance très coûteuse, utilisant souvent d'immenses quantités de fonds de roulement qui pourraient être mieux utilisées ailleurs dans l'entreprise.
Les niveaux de stock minimaux à tout point de la chaîne d'approvisionnement sont déterminés en cumulant les exigences précises de cinq éléments, puis en ajoutant un sixième élément si requis. Les cinq éléments sont :
– Variabilité de la demande
– Variabilité de l'approvisionnement
– Temps de cycle
– Temps d'expédition
– Stock de sécurité
Le sixième élément qui peut ou non être ajouté selon les circonstances est le Stock stratégique. Examinons chacun de ces éléments séparément.
Variabilité de la demande
Les schémas de demande sont déterminés par une combinaison du Volume de produit commandé et de la Fréquence de commande.
Pour des schémas de demande « RÉGULIERS », avec un haut niveau de certitude et de cohérence, vous n'avez pas besoin de stock pour couvrir la variabilité de la demande – parce qu'il n'y en a pas.
Pour des schémas de demande « VARIABLES », avec moins de certitude et cohérence en termes de volumes, vous devez porter un niveau de stock « FAIBLE » – typiquement le taux de demande client moyen pour un cycle de la roue de rythme de production. Ce niveau de stock « FAIBLE » amortit la différence entre la variabilité des volumes de demande et les volumes de production constants.
Pour des schémas de demande « SPORADIQUES », avec moins de certitude et cohérence en termes de fréquence, vous devez porter un niveau de stock « MOYEN » – typiquement le taux de demande client moyen pour deux cycles de la roue de rythme de production. Ce niveau de stock « MOYEN » amortit alors la différence entre la variabilité de la fréquence de demande et la fréquence de production constante opérée par l'usine.
Pour des schémas de demande « ERRATIQUES », avec moins de certitude et cohérence en termes de volume et fréquence, vous devez porter un niveau de stock « ÉLEVÉ » – typiquement le taux de demande client moyen pour quatre cycles de la roue de rythme de production. Ce niveau de stock « ÉLEVÉ » amortit alors les différences entre la variabilité du volume et de la fréquence de demande et le schéma de production constant de l'usine.
Les niveaux de stock recommandés dans les scénarios ci-dessus doivent être pris comme points de départ. Votre principal objectif en ce qui concerne les variations de demande est d'utiliser des principes modernes pour faire évoluer vos schémas d'approvisionnement vers « RÉGULIER » afin d'éliminer le besoin de porter l'un de ces niveaux de stock.
Variabilité de l'approvisionnement
À tout moment dans la chaîne d'approvisionnement, vous devez porter assez de stock pour couvrir toute variabilité dans les schémas d'approvisionnement. Cette variabilité pourrait survenir en raison de divers problèmes opérationnels tels que des changements inattendus dans le temps de throughput, les niveaux de rendement ou les problèmes de qualité. Dans une opération de production moderne, ces problèmes devraient rarement survenir.
Pour des schémas d'approvisionnement « RÉGULIERS »... [contenu continué selon la structure originale]
Temps de cycle
Le temps de cycle dans ce contexte signifie le temps de cycle de la catégorie de roue de rythme de production appliquée. Ainsi, par exemple, les produits Catégorie A auraient un temps de cycle de 1 semaine, Catégorie B 2 semaines, Catégorie C 4 semaines, et ainsi de suite.
Ainsi, à tout moment dans la chaîne d'approvisionnement, vous devez porter assez de stock pour couvrir le temps de cycle de la roue de rythme de production appliquée dans le centre de production immédiatement en amont. En d'autres termes, si vous tombiez en rupture de stock sur un produit donné, il faudrait normalement un cycle de roue de rythme de production pour le réapprovisionner, donc vous devez avoir assez de stock pour couvrir cette éventualité.
Temps d'expédition
Le temps d'expédition dans ce contexte signifie le temps normal pour expédier depuis le centre de production immédiatement en amont. Ainsi, si vous êtes basé sur la Côte Ouest et votre fournisseur en Europe, disons, le temps normal d'expédition pourrait être de plusieurs semaines si la méthode normale est par mer. Vous devez donc porter assez de stock pour vous couvrir pour ce temps d'expédition.
Cependant, vous avez bien sûr l'option en cas d'urgence d'expédier par avion, donc vous pourriez réduire votre niveau de stock pour le temps d'expédition à une semaine sur cette base.
Stock de sécurité
Le stock de sécurité signifie le niveau de stock que vous devez détenir pour vous couvrir contre les événements imprévus tels que panne d'équipement ou défaillance de processus dans les centres de production en amont. Espérons que ce seraient des occurrences très rares, mais néanmoins vous devez les couvrir.
Dans la plupart des cas, avec des opérations modernes en place, la période de récupération devrait être rapide, et donc vous ne devriez avoir besoin de porter qu'une, ou au maximum, deux semaines de niveau de stock de sécurité. Cependant, vous devriez faire une évaluation appropriée des risques de telles occurrences et porter le niveau de stock de sécurité requis en conséquence.
En conclusion, votre niveau de détention de stock total à tout point de la chaîne d'approvisionnement, et particulièrement avec les produits finis au centre de distribution, est déterminé en cumulant ou agrégeant les exigences de niveau de stock des cinq éléments décrits ci-dessus.
Stock stratégique
Cependant, selon les circonstances, vous pourriez vouloir porter un stock stratégique additionnel à certains points clés de la chaîne d'approvisionnement pour couvrir des événements catastrophiques imprévisibles, tels qu'un incendie majeur, séisme ou inondation, ou une maladie pandémique, ou une panne majeure de système, qui rend un fournisseur clé incapable pendant plusieurs semaines ou mois. Ces événements ont une probabilité très faible de se produire mais un impact commercial potentiellement énorme.
De nombreuses entreprises de classe mondiale développent et maintiennent proactivement des plans de continuité d'activité qui leur permettent de continuer les opérations face à de tels événements majeurs. Ces plans incluent généralement la disponibilité de fournisseurs alternatifs pour les matériaux et opérations clés, mais il faut du temps pour que de telles actions alternatives prennent effet. Les stocks stratégiques sont donc conçus pour couvrir le risque d'un tel événement et combler l'écart jusqu'à ce qu'un alternatif soit opérationnel.
Les stocks stratégiques sont généralement maintenus aux points clés de la chaîne d'approvisionnement fonctionnant selon le principe premier entré, premier sorti. Leur niveau peut aussi monter ou descendre en fonction des évaluations de risque en cours.
[Extrait du cours en ligne, Be the Best in Your Business]

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Dimitris Verdelis

@megaventory
Dimitris Verdelis est ingénieur support et tests chez Megaventory, le principal système de gestion d'inventaire basé sur le cloud.
« La meilleure façon de réduire les coûts d'inventaire est de prendre des décisions basées sur les données... »
Une solution de reporting solide est nécessaire. Chaque entreprise a ses propres douleurs, et différentes façons d'optimiser l'inventaire sont nécessaires. Pour cette raison, il est important d'avoir des outils de reporting en place qui peuvent aider les propriétaires d'entreprise à identifier des façons d'améliorer leurs coûts d'inventaire. Un logiciel de gestion d'inventaire avec un module de reporting solide peut aider à trouver l'inventaire à rotation lente, les produits à forte valeur, et à optimiser les efforts de réapprovisionnement ou de marketing en conséquence. Le module de reporting doit permettre à l'utilisateur de grouper les résultats par produit, fournisseur ou emplacement d'inventaire et d'avoir des capacités de drill-down pour aider les entreprises à prendre les bonnes décisions.

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Andreea Borcea

@clever_element
Andreea Borcea travaille chez Clever Element, une nouvelle galerie de vente au détail à Carlsbad, CA, spécialisée dans les vêtements, accessoires, jouets, bijoux, cadeaux uniques d'artisans locaux et internationaux qui sont auto-suffisants par leur artisanat. Nous avions de nouveaux articles chaque semaine !
« L'une des meilleures façons que nous ayons trouvées pour réduire les coûts d'inventaire est... »
Chez Clever Element, nous nous sommes concentrés sur la prise de contact et le partenariat avec de nouveaux fournisseurs afin de convenir d'un arrangement mutuellement bénéfique similaire à la consignation. Nous n'avons pas à payer les coûts d'inventaire à l'avance mais notre magasin est plein, ils obtiennent de l'exposition et une légitimité supplémentaire d'être dans un lieu de vente au détail. Bien que ce ne soit pas un arrangement qui fonctionnera si vous ne vous approvisionnez qu'auprès de fournisseurs bien établis, mais avec assez de recherche, vous pouvez trouver beaucoup de fournisseurs de haute qualité, de taille importante, qui cherchent à s'étendre sur de nouveaux marchés ou s'intéressent à être plus étroitement liés aux données de vente directe et ils finissent souvent par être payés plus qu'ils ne le seraient généralement en gros.

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Matthew Mercuri

@Dupraysteam
Matthew Mercuri est spécialiste SEO et SEM avec 10 ans d'expérience en marketing digital. Sous sa direction chez Dupray, il a réussi à étendre la marque à 6 pays et à augmenter le trafic du site web de plus de 5000 %. Il a travaillé pour des marques telles que les Canadiens de Montréal et l'Impact de Montréal.
« La meilleure façon de réduire leur coût d'inventaire est de... »
Utiliser l'analyse de données prédictive. Effectuer une recherche analytique sur les schémas de navigation qui pourraient mener à des insights logistiques actionnables tels qu'augmenter l'efficacité dans les processus marketing ou d'inventaire. (Des requêtes plus nombreuses pour un article spécifique dans un marché géographique devraient entraîner une augmentation des dépenses marketing avec un transfert de stock vers ce marché).

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Zondra Wilson

@bluskincare
Après avoir réservé de nombreux jobs de mannequinat pour des entreprises à milliards de dollars comme Merz, Best Buy et Pfizer, Zondra Wilson a décidé de lancer une ligne de soins de la peau biologique certifiée USDA. Blu Skin Care, LLC fabrique et distribue le seul nettoyant visage en poudre biologique certifié USDA, fabriqué aux États-Unis, vendu aux États-Unis. Zondra est aussi la seule femme, propriétaire afro-américaine, fabricant et distributeur d'une entreprise de soins de la peau avec accréditation biologique certifiée USDA aux États-Unis.
« Une façon de réduire le coût d'inventaire est de... »
Acheter les bonnes quantités. Votre comptage d'inventaire continu peut vous aider à prendre la bonne décision sur la quantité d'un produit particulier à acheter. Chaque fois que possible, évitez la tentation d'acheter en gros volumes juste pour profiter des remises. Au lieu de cela, cherchez la meilleure offre avec la plus petite quantité que votre entreprise doit avoir en stock.

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Craig Wolfe

@CelebriDucks
Craig Wolfe est président de CelebriDucks et Cocoa Canard.
« Une grande façon de réduire les coûts d'inventaire est de... »
Ne pas assumer de coûts d'entrepôt excessifs, mais plutôt externaliser vers des centres de fulfillment dans des zones à faible coût du pays qui peuvent entreposer votre inventaire très efficacement pour que vous n'ayez pas à assumer la grosse dépense mensuelle de stockage de posséder ou louer votre propre installation.
Et la plus grande et plus efficace façon de réduire le coût d'inventaire est la livraison à temps. En d'autres termes, si vous n'aviez pas à fabriquer en Asie et pouviez le faire en Amérique, vous pouvez tourner sur un dix cents et fabriquer les produits au besoin, quand nécessaire, c'est exactement pourquoi nous avons ramené toute l'industrie du canard en caoutchouc aux États-Unis – pour être les seuls à les fabriquer ici à nouveau. Maintenant nous pouvons respecter des délais qui étaient auparavant impossibles et maintenir un inventaire plus bas. Ce fut un changement radical pour nous !

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Troy Hazard

@troyhazard
Troy Hazard a fondé et développé 12 entreprises dans les industries de l'enregistrement, immobilier, publicité, marketing, franchise de restaurant, service de piscine et technologie. Il est l'auteur du livre Future-Proofing Your Business, ancien animateur d'émission de télévision par câble « Gettin' Down 2 Business », co-animateur régulier de « The Big Biz » sur CBS Talk Radio et ancien président mondial de l'Organisation des Entrepreneurs. Originaire d'Australie, Troy vit actuellement en Floride.
« Il y a quelques façons clés dont les entreprises peuvent réduire les coûts d'inventaire... »

• Chercher de meilleurs accords de chaîne d'approvisionnement pour réduire le coût des marchandises. Essayez d'être plus un conduit entre vos fournisseurs et vos clients.
• Chercher à inciter votre personnel à chercher des moyens de maintenir les coûts d'inventaire de l'entreprise sous contrôle.
• Surveiller votre inventaire et P&L mensuellement, pas annuellement – une entreprise fait généralement faillite 12 mois avant qu'elle ne le fasse, donc une revue annuelle est trop peu, trop tard.

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Simon Slade

@SimonSlade
Simon Slade est PDG et co-fondateur de SaleHoo, un annuaire de gros en ligne de plus de 8 000 fournisseurs présélectionnés ; Affilorama, un portail de formation au marketing d'affiliation avec 300 000 membres et plus de 100 leçons vidéo gratuites ; et leur société mère Doubledot Media Limited, qui fournit sept applications de formation et logiciels différentes à plus de 500 000 clients dans le monde.
« L'une des meilleures et plus efficaces façons de réduire les coûts d'inventaire est par... »
Le drop shipping, qui élimine les tracas de maintenir un inventaire, d'emballer l'article et de l'expédier. De plus, vos approvisionnements sont beaucoup plus substantiels – essentiellement illimités.

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Roy Daya

Roy Daya est stratège en rentabilité et croissance d'entreprise travaillant avec des dirigeants et propriétaires de PME en Amérique du Nord et au Royaume-Uni.
« La méthode unique la plus efficace pour réduire le coût d'inventaire est... »
Mettre en place des processus qui encourageront clients et fournisseurs à détenir l'inventaire. Par exemple, les gros clients peuvent avoir un stockage local pour pièces de rechange, et unités de rechange qui peuvent être utilisées pour qu'ils achètent immédiatement et mettent en service selon les besoins. Les fournisseurs peuvent être invités à assister dans divers processus tels que le contrôle qualité, l'emballage, etc. En laissant certains processus métier se dérouler chez le fournisseur ou le client, vous pouvez éliminer les défauts à la source et augmenter le niveau de qualité de service et de disponibilité d'inventaire. Les fournisseurs peuvent aussi expédier directement au stockage client et réduire la manipulation d'inventaire dans votre entrepôt.

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Michael O'Donnell

@CaveTools
Michael O'Donnell est propriétaire et exploitant de Cave Tools, une marque haut de gamme d'accessoires BBQ et cuisine qui mise sur la solidité, le design et la durabilité.
« De nombreuses entreprises essaient de réduire les coûts d'inventaire principalement par des... »
Négociations dures avec les fournisseurs. Bien que cela puisse réduire les coûts, ce n'est pas le moyen le plus efficace car vous augmentez la pression sur vos fabricants et pouvez potentiellement les forcer dans une position où ils coupent les coins ou produisent des produits inférieurs pour vous. Nous adoptons une approche axée sur la relation avec nos fabricants car nous comprenons que pour que la relation fonctionne, nous devons tous les deux faire du profit. Quand nous avons analysé nos statistiques de chaîne d'approvisionnement, nous avons réalisé que les coûts d'expédition étaient les coûts les plus variables qui entraient dans notre coût des marchandises vendues. En utilisant une prévision de demande supérieure et en combinant les expéditions en conteneurs complets au lieu de chargements partiels (LCL), nous avons pu avoir un impact significatif sur notre coût des marchandises vendues.
Solutions de suivi d'actifs de Camcode :

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