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EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Étiré à Froid, Recuit Carbures Sphéroïdisés, Légèrement Skin-Passé

Présentation de l'acier 20MoCr4

L'acier 20MoCr4 (1.7321), norme EN 10263-3, est un acier d'emboutissage à froid au chrome-molybdène. Il est utilisé pour vis et écrous (recuit mou avec traitements) dans l'automobile, la motorisation, l'équipement et la mécanique générale. Applications complémentaires : engrenages coniques, arbres d'engrenages, plaques de ressorts de soupapes (état cémenté). Cette version est étirée à froid, recuite pour carbures sphéroïdisés et légèrement skin-passée pour une meilleure finition de surface.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,83 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Coefficient de Poisson20 °C0,29Typique pour acier chrome-molybdène
Réduction de surface20 °C62 %
Résistance à la traction20 °C530 - 550 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C1,15 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C1,21 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,27 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,32 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,36 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,40 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Point de fusion1382 - 1529 °CTypique pour acier chrome-molybdène
Capacité thermique massique-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C41 W/(m·K)
100 °C42,7 W/(m·K)
200 °C42,8 W/(m·K)
300 °C41,6 W/(m·K)
400 °C39,9 W/(m·K)
500 °C37,8 W/(m·K)
600 °C35,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C11,4 mm²/s
100 °C11 mm²/s
200 °C10,3 mm²/s
300 °C9,5 mm²/s
400 °C8,5 mm²/s
500 °C7,3 mm²/s
600 °C6 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C2,54 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C3,00 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C3,69 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C4,51 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C5,45 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C6,54 × 10⁻⁷ Ω·m
600 °C7,78 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (en % masse)

ÉlémentTeneur
Carbone (C)0,17 - 0,22
Chrome (Cr)0,30 - 0,60
Manganèse (Mn)0,70 - 1,00
Molybdène (Mo)0,40 - 0,50
Phosphore (P)0,04 max
Silicium (Si)0,40 max
Soufre (S)0,035 max

Métal

  1. Acier 38Cr2 EN 10263-4 : étiré à froid, recuit, carbures sphéroïdés et léger lissage
  2. Acier 41Cr4 selon EN 10263-4 : Étiré à froid, recuit pour carbures sphéroïdés et qualité de surface améliorée
  3. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Étiré à froid, recuit pour carbures sphéroïdés
  4. EN 10263-4 Nuance 46Cr2 – Acier Étiré à Froid, Recuit pour Carbures Sphéroïdés avec Passage Léger
  5. EN 10263-4 Nuance Cq35 – Acier Étiré à Froid, Recuit, Carbures Sphéroïdés, Ébarbé
  6. EN 10263-4 Nuance Cq45 – Acier Étiré à Froid, Recuit, Carbures Sphéroïdés pour Vis et Écrous Haute Résistance
  7. EN 10263-3 Nuance 17Cr3 : Acier Étiré à Froid, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Fini Skin-Passé
  8. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Haute Performance, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
  9. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision