Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Métal

EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision

Présentation de l'acier 20MoCr4

L'acier 20MoCr4 (1.7321), selon EN 10263-3, est un acier d'emboutissage à froid au chrome-molybdène. Il sert à fabriquer vis et écrous (recuit mou avec traitements) pour l'automobile, motorisation, équipement et mécanique générale. On l'utilise aussi pour engrenages coniques, arbres d'engrenages, plaques de ressorts de soupapes (souvent cémentés). Cette variante est optimisée pour le tournage de précision après recuit aux carbures sphéroïdisés.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,83 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Coefficient de Poisson23 °C0,29Typique pour acier chrome-molybdène
Réduction de surface20 °C60 %
Résistance à la traction20 °C550 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C1,15 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C1,21 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,27 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,32 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,36 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,40 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Point de fusion1382 - 1529 °CTypique pour acier chrome-molybdène
Capacité thermique massique-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C41 W/(m·K)
100 °C42,7 W/(m·K)
200 °C42,8 W/(m·K)
300 °C41,6 W/(m·K)
400 °C39,9 W/(m·K)
500 °C37,8 W/(m·K)
600 °C35,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C11,4 mm²/s
100 °C11 mm²/s
200 °C10,3 mm²/s
300 °C9,5 mm²/s
400 °C8,5 mm²/s
500 °C7,3 mm²/s
600 °C6 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C2,54 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C3,00 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C3,69 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C4,51 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C5,45 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C6,54 × 10⁻⁷ Ω·m
600 °C7,78 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (en % masse)

ÉlémentTeneur
Carbone (C)0,17 - 0,22
Chrome (Cr)0,30 - 0,60
Manganèse (Mn)0,70 - 1,00
Molybdène (Mo)0,40 - 0,50
Phosphore (P)0,04 max
Silicium (Si)0,40 max
Soufre (S)0,035 max

Métal

  1. Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit carbures sphéroïdés et décolletage de précision
  2. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
  3. Acier 46Cr2 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
  4. EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Recuit optimisé pour carbures sphéroïdisés et décolletage de précision
  5. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Haute Performance, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
  6. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Étiré à Froid, Recuit Carbures Sphéroïdisés, Légèrement Skin-Passé
  7. EN 10263-4 Nuance 30CrNiMo8 : Acier Recuit Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
  8. EN 10263-4 Grade 34Cr4 – Acier recuit carbures sphéroïdés pour vis six-pans
  9. EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 – Acier recuit sphéroïdé pour vis haute résistance et extrusions critiques