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EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Haute Performance, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)

Présentation de l'acier 20MoCr4

L'acier 20MoCr4 (désignation numérique 1.7321), conforme à la norme EN 10263-3, est un acier au chrome-molybdène destiné à l'emboutissage à froid. Il convient à la fabrication de vis et d'écrous (état recuit mou avec traitement préliminaire et/ou ultérieur) pour l'automobile, la construction de moteurs, d'équipements et la mécanique générale. Ses applications incluent aussi les engrenages coniques, arbres d'engrenages et plaques de ressorts de soupapes (par exemple en état cémenté).

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,83 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Coefficient de Poisson23 °C0,29Typique pour acier chrome-molybdène
Réduction de surface20 °C60 %
Résistance à la traction20 °C550 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C1,15 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C1,21 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,27 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,32 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,36 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,40 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Point de fusion1382 - 1529 °CTypique pour acier chrome-molybdène
Capacité thermique massique-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C41 W/(m·K)
100 °C42,7 W/(m·K)
200 °C42,8 W/(m·K)
300 °C41,6 W/(m·K)
400 °C39,9 W/(m·K)
500 °C37,8 W/(m·K)
600 °C35,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C11,4 mm²/s
100 °C11 mm²/s
200 °C10,3 mm²/s
300 °C9,5 mm²/s
400 °C8,5 mm²/s
500 °C7,3 mm²/s
600 °C6 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C2,54 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C3,00 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C3,69 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C4,51 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C5,45 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C6,54 × 10⁻⁷ Ω·m
600 °C7,78 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (en % masse)

ÉlémentTeneur
Carbone (C)0,17 - 0,22
Chrome (Cr)0,30 - 0,60
Manganèse (Mn)0,70 - 1,00
Molybdène (Mo)0,40 - 0,50
Phosphore (P)0,04 max
Silicium (Si)0,40 max
Soufre (S)0,035 max

Métal

  1. EN 10269 21CrMoV5-7 (+AC) – Acier haute température pour vis et écrous
  2. Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit pour carbures sphéroïdés (+AC)
  3. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés – Acier haute performance
  4. Acier 46Cr2 selon EN 10263-4 : Recuit optimisé pour carbures sphéroïdés (+AC)
  5. EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Acier à emboutissage à froid, recuit pour carbures sphéroïdisés (+AC)
  6. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
  7. EN 10263-4 Nuance 30CrNiMo8 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
  8. EN 10263-4 Grade 34Cr4 – Acier haute performance recuit avec carbures sphéroïdés (+AC)
  9. EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 – Acier recuit carbures sphéroïdés pour haute résistance