EN 10269 21CrMoV5-7 (+AC) – Acier haute température pour vis et écrous
Acier haute température pour vis et écrous. Température maximale d'utilisation : 540 °C. Autres applications pour éléments de fixation à températures élevées.
Propriétés physiques et mécaniques
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,84 – 7,85 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 211 – 212 GPa | |
| Module d'élasticité | 100,0 °C | 204 – 207 GPa | |
| Module d'élasticité | 200,0 °C | 196 – 199 GPa | |
| Module d'élasticité | 300,0 °C | 186 – 192 GPa | |
| Module d'élasticité | 400,0 °C | 177 – 184 GPa | |
| Module d'élasticité | 500,0 °C | 164 – 175 GPa | |
| Module d'élasticité | 600,0 °C | 127 – 164 GPa | |
| Dureté Brinell | 20,0 °C | 229 HB | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,29 | Typique pour acier chrome-molybdène |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,11 – 1,21·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 200,0 °C | 1,21 – 1,27·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 300,0 °C | 1,29 – 1,32·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 400,0 °C | 1,35 – 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 500,0 °C | 1,39 – 1,40·10⁻⁵ 1/K | |
| Coefficient de dilatation thermique | 600,0 °C | 1,41 – 1,44·10⁻⁵ 1/K | |
| Température max de service (long terme) | – | 0 – 540 °C | |
| Point de fusion | – | 1382 – 1529 °C | Typique pour acier chrome-molybdène |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 460 – 461 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Capacité thermique massique | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 33,0 – 34,6 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 100,0 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 200,0 °C | 37,3 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 300,0 °C | 36,9 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 400,0 °C | 35,8 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 500,0 °C | 34,4 W/(m·K) | |
| Conductivité thermique | 600,0 °C | 32,9 W/(m·K) | |
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 9,6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 100,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 200,0 °C | 9,0 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 300,0 °C | 8,4 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 400,0 °C | 7,6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 500,0 °C | 6,6 mm²/s | |
| Diffusivité thermique | 600,0 °C | 5,5 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 3,01·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 100,0 °C | 3,47·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 200,0 °C | 4,23·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 300,0 °C | 5,09·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 400,0 °C | 6,08·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 500,0 °C | 7,19·10⁻⁷ Ω·m |
| Résistivité électrique | 600,0 °C | 8,43·10⁻⁷ Ω·m |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Aluminium | 0,03 |
| Carbone | 0,17 – 0,25 |
| Chrome | 1,2 – 1,5 |
| Manganèse | 0,4 – 0,8 |
| Molybdène | 0,55 – 0,80 |
| Nickel | 0,6 |
| Phosphore | 0,03 |
| Silicium | 0,4 |
| Soufre | 0,03 |
| Vanadium | 0,20 – 0,35 |
Métal
- Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit pour carbures sphéroïdés (+AC)
- Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés – Acier haute performance
- Acier 46Cr2 selon EN 10263-4 : Recuit optimisé pour carbures sphéroïdés (+AC)
- EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Acier à emboutissage à froid, recuit pour carbures sphéroïdisés (+AC)
- EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Haute Performance, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
- EN 10263-4 Nuance 30CrNiMo8 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
- EN 10263-4 Grade 34Cr4 – Acier haute performance recuit avec carbures sphéroïdés (+AC)
- EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 – Acier recuit carbures sphéroïdés pour haute résistance
- EN 10263-4 Nuance 37Cr4 – Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC) – Excellent Formage à Froid & Classe de Résistance 8.8