Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Métal

Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit pour carbures sphéroïdés (+AC)

L'acier 41Cr4 (1.7035) est un acier au chrome pour forgeage à froid selon EN 10263-4, livré à l'état recuit avec carbures sphéroïdés (+AC). Il se déforme à froid avec un taux de déformation faible à moyen sur presses mono et multi-étages, avec outillage adapté. Applications : vis normalisées et spéciales classe 8.8 (grosses dimensions), classe 12.9 (petites dimensions), goujons à bille (ball studs) et pièces haute résistance sur plan.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,83 g/cm³

Propriétés mécaniques (état +AC : recuit carbures sphéroïdés)

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Coefficient de Poisson20 °C0,28
Réduction de surface (Z)20 °C58 %
Résistance à la traction (Rm)20 °C620 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,05 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C1,15 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C1,21 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,27 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,32 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,36 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,40 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Point de fusion-1382 - 1529 °CTypique pour aciers au chrome
Capacité thermique massique-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C45,1 W/(m·K)
100 °C45,1 W/(m·K)
200 °C44,1 W/(m·K)
300 °C41,9 W/(m·K)
400 °C39,4 W/(m·K)
500 °C36,9 W/(m·K)
600 °C34,4 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C12,5 mm²/s
100 °C11,6 mm²/s
200 °C10,6 mm²/s
300 °C9,5 mm²/s
400 °C8,4 mm²/s
500 °C7,1 mm²/s
600 °C5,8 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C2,31 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C2,84 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C3,58 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C4,48 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C5,52 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C6,71 × 10⁻⁷ Ω·m
600 °C8,06 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (en % massique)

ÉlémentTeneur
Carbone (C)0,38 - 0,45
Chrome (Cr)0,90 - 1,20
Manganèse (Mn)0,60 - 0,90
Phosphore (P)≤ 0,040
Silicium (Si)≤ 0,40
Soufre (S)≤ 0,035

Traitement thermique final pour pièces forgées à froid : Trempe à 830-860 °C (huile) + revenu à 540-680 °C selon la classe de résistance visée (8.8 ou 12.9). La teneur en chrome plus élevée (vs 38Cr2) assure une meilleure trempabilité pour les sections plus importantes.

Métal

  1. EN 10269 21CrMoV5-7 (+AC) – Acier haute température pour vis et écrous
  2. Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit carbures sphéroïdés et décolletage de précision
  3. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés – Acier haute performance
  4. Acier 46Cr2 selon EN 10263-4 : Recuit optimisé pour carbures sphéroïdés (+AC)
  5. EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Acier à emboutissage à froid, recuit pour carbures sphéroïdisés (+AC)
  6. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Haute Performance, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
  7. EN 10263-4 Nuance 30CrNiMo8 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC)
  8. EN 10263-4 Grade 34Cr4 – Acier haute performance recuit avec carbures sphéroïdés (+AC)
  9. EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 – Acier recuit carbures sphéroïdés pour haute résistance