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EN 10263-3 Nuance 17Cr3 : Acier Étiré à Froid, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Fini Skin-Passé

Présentation de l'acier 17Cr3

L'acier 17Cr3, conforme à la norme EN 10263-3, est un acier destiné à l'emboutissage à froid. Il est principalement utilisé pour la fabrication de vis et d'écrous (dans un état recuit mou avec traitement préliminaire et/ou ultérieur) dans les secteurs de l'automobile, de la construction de moteurs et d'équipements, ainsi que dans la mécanique générale. On le retrouve également pour la fabrication d'engrenages coniques, d'arbres d'engrenages et de plaques de ressorts de soupapes (par exemple en état cémenté).

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,82 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Coefficient de Poisson20 °C0,29Typique pour acier au chrome
Réduction de surface20 °C65 %
Résistance à la traction20 °C490 - 510 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,08 × 10⁻⁵ 1/K
20 °C1,19 × 10⁻⁵ 1/K
100 °C1,25 × 10⁻⁵ 1/K
200 °C1,30 × 10⁻⁵ 1/K
300 °C1,36 × 10⁻⁵ 1/K
400 °C1,41 × 10⁻⁵ 1/K
500 °C1,45 × 10⁻⁵ 1/K
600 °C1,49 × 10⁻⁵ 1/K
Point de fusion1382 - 1529 °CTypique pour acier au chrome
Capacité thermique massique-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C39,6 W/(m·K)
100 °C41 W/(m·K)
200 °C41 W/(m·K)
300 °C39,9 W/(m·K)
400 °C38,1 W/(m·K)
500 °C35,9 W/(m·K)
600 °C33,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C11 mm²/s
100 °C10,6 mm²/s
200 °C9,9 mm²/s
300 °C9 mm²/s
400 °C8,1 mm²/s
500 °C6,9 mm²/s
600 °C5,7 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C2,63 × 10⁻⁷ Ω·m
100 °C3,12 × 10⁻⁷ Ω·m
200 °C3,85 × 10⁻⁷ Ω·m
300 °C4,70 × 10⁻⁷ Ω·m
400 °C5,71 × 10⁻⁷ Ω·m
500 °C6,88 × 10⁻⁷ Ω·m
600 °C8,25 × 10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (en % masse)

ÉlémentTeneur
Carbone (C)0,14 - 0,20
Chrome (Cr)0,60 - 0,90
Manganèse (Mn)0,40 - 0,70
Phosphore (P)0,04 max
Silicium (Si)0,40 max
Soufre (S)0,035 max

Métal

  1. Acier 38Cr2 EN 10263-4 : étiré à froid, recuit, carbures sphéroïdés et léger lissage
  2. Acier 41Cr4 selon EN 10263-4 : Étiré à froid, recuit pour carbures sphéroïdés et qualité de surface améliorée
  3. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Étiré à froid, recuit pour carbures sphéroïdés
  4. EN 10263-4 Nuance 46Cr2 – Acier Étiré à Froid, Recuit pour Carbures Sphéroïdés avec Passage Léger
  5. EN 10263-4 Nuance Cq35 – Acier Étiré à Froid, Recuit, Carbures Sphéroïdés, Ébarbé
  6. EN 10263-4 Nuance Cq45 – Acier Étiré à Froid, Recuit, Carbures Sphéroïdés pour Vis et Écrous Haute Résistance
  7. EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Acier à emboutissage à froid, recuit pour carbures sphéroïdisés (+AC)
  8. EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Recuit optimisé pour carbures sphéroïdisés et décolletage de précision
  9. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Étiré à Froid, Recuit Carbures Sphéroïdisés, Légèrement Skin-Passé