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Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Étiré à froid, recuit pour carbures sphéroïdés

Présentation de l'acier 42CrMo4

L'acier 42CrMo4, conforme à la norme EN 10263-4, est un acier apte à l'emboutissage à froid. Il peut être mis en forme selon les méthodes habituelles sur presses à un ou plusieurs postes. En raison de sa teneur élevée en carbone, seuls des degrés de déformation faibles à moyens sont recommandés. Cet alliage est utilisé pour la fabrication de vis de classe de résistance 10.9 (grosses dimensions) et 12.9 (dimensions moyennes à fines). La condition étirée à froid avec recuit pour carbures sphéroïdés offre une excellente aptitude à l'usinage et une qualité de surface optimale.

Propriétés générales

PropriétéTempératureValeur
Densité20 °C7,83 g/cm³

Propriétés mécaniques

PropriétéTempératureValeur
Module d'élasticité-100 °C217 GPa
20 °C212 GPa
100 °C207 GPa
200 °C199 GPa
300 °C192 GPa
400 °C184 GPa
500 °C175 GPa
600 °C164 GPa
Coefficient de Poisson20 °C0,28
Réduction de surface20 °C60 %
Résistance à la traction20 °C610 - 630 MPa

Propriétés thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100 °C1,05×10⁻⁵ 1/K
20 °C1,15×10⁻⁵ 1/K
100 °C1,21×10⁻⁵ 1/K
200 °C1,27×10⁻⁵ 1/K
300 °C1,32×10⁻⁵ 1/K
400 °C1,36×10⁻⁵ 1/K
500 °C1,40×10⁻⁵ 1/K
600 °C1,44×10⁻⁵ 1/K
Point de fusion1382 - 1529 °CTypique acier chrome-molybdène
Capacité thermique massique-100 °C423 J/(kg·K)
20 °C461 J/(kg·K)
100 °C479 J/(kg·K)
200 °C499 J/(kg·K)
300 °C517 J/(kg·K)
400 °C536 J/(kg·K)
500 °C558 J/(kg·K)
600 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20 °C45,1 W/(m·K)
100 °C45,1 W/(m·K)
200 °C44,1 W/(m·K)
300 °C41,9 W/(m·K)
400 °C39,4 W/(m·K)
500 °C36,9 W/(m·K)
600 °C34,4 W/(m·K)
Diffusivité thermique20 °C12,5 mm²/s
100 °C11,6 mm²/s
200 °C10,6 mm²/s
300 °C9,5 mm²/s
400 °C8,4 mm²/s
500 °C7,1 mm²/s
600 °C5,8 mm²/s

Propriétés électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20 °C2,31×10⁻⁷ Ω·m
100 °C2,84×10⁻⁷ Ω·m
200 °C3,58×10⁻⁷ Ω·m
300 °C4,48×10⁻⁷ Ω·m
400 °C5,52×10⁻⁷ Ω·m
500 °C6,71×10⁻⁷ Ω·m
600 °C8,06×10⁻⁷ Ω·m

Composition chimique (en % masse)

ÉlémentTeneur
Carbone0,38 - 0,45
Chrome0,9 - 1,2
Manganèse0,6 - 0,9
Molybdène0,15 - 0,30
Phosphore≤ 0,04
Silicium≤ 0,40
Soufre≤ 0,035

Métal

  1. Acier 38Cr2 EN 10263-4 : étiré à froid, recuit, carbures sphéroïdés et léger lissage
  2. Acier 41Cr4 selon EN 10263-4 : Étiré à froid, recuit pour carbures sphéroïdés et qualité de surface améliorée
  3. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés – Acier haute performance
  4. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
  5. EN 10263-4 Nuance 46Cr2 – Acier Étiré à Froid, Recuit pour Carbures Sphéroïdés avec Passage Léger
  6. EN 10263-4 Nuance Cq35 – Acier Étiré à Froid, Recuit, Carbures Sphéroïdés, Ébarbé
  7. EN 10263-4 Nuance Cq45 – Acier Étiré à Froid, Recuit, Carbures Sphéroïdés pour Vis et Écrous Haute Résistance
  8. EN 10263-3 Nuance 17Cr3 : Acier Étiré à Froid, Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Fini Skin-Passé
  9. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Étiré à Froid, Recuit Carbures Sphéroïdisés, Légèrement Skin-Passé