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Acier EN 10263-4 Grade 22B2 – Recuit pour carbures sphéroïdaux et tournage de précision

Présentation de l'acier 22B2

L'acier à froid 22B2 se déforme à froid avec un taux de déformation moyen à élevé selon les méthodes de formage habituelles. Il est utilisé pour la fabrication de vis, boulons et pièces estampées de classe de résistance 8.8, dans les gammes de dimensions épaisses et moyennes.

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeur
Densité20,0 °C7,82 g/cm³

Mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Module d'élasticité-100,0 °C217 GPa
20,0 °C212 GPa
100,0 °C207 GPa
200,0 °C199 GPa
300,0 °C192 GPa
400,0 °C184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Coefficient de Poisson23,0 °C0,29 [-]Typique pour acier bas carbone
Réduction de surface20,0 °C64 %
Module de cisaillement23,0 °C82 GPaTypique pour acier bas carbone
Résistance à la traction20,0 °C500 MPa

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique-100,0 °C1,08E-5 1/K
20,0 °C1,19E-5 1/K
100,0 °C1,25E-5 1/K
200,0 °C1,30E-5 1/K
300,0 °C1,36E-5 1/K
400,0 °C1,41E-5 1/K
500,0 °C1,45E-5 1/K
600,0 °C1,49E-5 1/K
Température maximale de service500 °CTypique pour acier au carbone
Point de fusion1480 - 1526 °CTypique pour acier bas carbone
Capacité thermique massique-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C461 J/(kg·K)
100,0 °C479 J/(kg·K)
200,0 °C499 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C39,6 W/(m·K)
100,0 °C41,0 W/(m·K)
200,0 °C41,0 W/(m·K)
300,0 °C39,9 W/(m·K)
400,0 °C38,1 W/(m·K)
500,0 °C35,9 W/(m·K)
600,0 °C33,6 W/(m·K)
Diffusivité thermique20,0 °C11 mm²/s
100,0 °C10,6 mm²/s
200,0 °C9,9 mm²/s
300,0 °C9,0 mm²/s
400,0 °C8,1 mm²/s
500,0 °C6,9 mm²/s
600,0 °C5,7 mm²/s

Électriques

PropriétéTempératureValeur
Résistivité électrique20,0 °C2,63E-7 Ω·m
100,0 °C3,12E-7 Ω·m
200,0 °C3,85E-7 Ω·m
300,0 °C4,70E-7 Ω·m
400,0 °C5,71E-7 Ω·m
500,0 °C6,88E-7 Ω·m
600,0 °C8,25E-7 Ω·m

Magnétiques

PropriétéValeurCommentaire
Température de Curie770 °CTypique pour acier bas carbone

Composition chimique

ÉlémentTeneur (% en masse)
Bore1E-3 - 5E-3 %
Carbone0,19 - 0,25 %
Manganèse0,5 - 0,8 %
Phosphore0,04 % max
Silicium0,4 % max
Soufre0,035 % max

Métal

  1. Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit carbures sphéroïdés et décolletage de précision
  2. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
  3. Acier 46Cr2 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
  4. EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Recuit optimisé pour carbures sphéroïdisés et décolletage de précision
  5. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
  6. EN 10263-4 Nuance 30CrNiMo8 : Acier Recuit Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
  7. EN 10263-4 Grade 34Cr4 – Acier recuit carbures sphéroïdés pour vis six-pans
  8. EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 – Acier recuit sphéroïdé pour vis haute résistance et extrusions critiques
  9. EN 10263-4 Nuance 37Cr4 : Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision