EN 10263-4 Nuance 37Cr4 : Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
L'acier 37Cr4, apte au matage à froid, peut être déformé à froid avec un taux de déformation moyen à élevé selon les méthodes de formage usuelles sur presses mono-étage et multi-étages. Il est utilisé pour les vis de classe de résistance 8.8 dans les gammes de dimensions épaisses. Cette variante est optimisée pour le tournage de précision après recuit pour carbures sphéroïdisés.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,83 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212 GPa | |
| 100,0 °C | 207 GPa | |
| 200,0 °C | 199 GPa | |
| 300,0 °C | 192 GPa | |
| 400,0 °C | 184 GPa | |
| 500,0 °C | 175 GPa | |
| 600,0 °C | 164 GPa | |
| Coefficient de Poisson | 20,0 °C | 0,28 [-] |
| Réduction de surface | 20,0 °C | 59 % |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 610 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Point de fusion | 1382 - 1529 °C | Typique pour acier au chrome | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 45,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 44,1 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 41,9 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 39,4 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 36,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 34,4 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 12,5 mm²/s | |
| 100,0 °C | 11,6 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 10,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 9,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 8,4 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 7,1 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 2,31E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 2,84E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 3,58E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 4,48E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 5,52E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 6,71E-7 Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,06E-7 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur (% masse) |
|---|---|
| Carbone | 0,34 - 0,41 |
| Chrome | 0,9 - 1,2 |
| Manganèse | 0,6 - 0,9 |
| Phosphore | 0,04 max |
| Silicium | 0,40 max |
| Soufre | 0,035 max |
EN 10263-4 Nuance 37Cr4 – Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC) – Excellent Formage à Froid & Classe de Résistance 8.8
EN 10263-4 Nuance 37Cr4 – Acier Étiré à Froid, Recuit avec Carbures Sphéroïdisés et Léger Ébarbage
Métal
- Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit carbures sphéroïdés et décolletage de précision
- Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
- Acier 46Cr2 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
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- EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
- EN 10263-4 Nuance 30CrNiMo8 : Acier Recuit Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
- EN 10263-4 Grade 34Cr4 – Acier recuit carbures sphéroïdés pour vis six-pans
- EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 – Acier recuit sphéroïdé pour vis haute résistance et extrusions critiques
- EN 10263-4 Nuance 37Cr4 – Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés (+AC) – Excellent Formage à Froid & Classe de Résistance 8.8