Votre guide de gestion de la maintenance

La maintenance des actifs nécessite beaucoup de temps et d'efforts, il va donc de soi que plus vous pouvez le faire efficacement, mieux c'est. La gestion de la maintenance peut vous y aider. C'est le processus d'organisation et de pilotage de vos activités de maintenance pour optimiser les performances de vos actifs tout en maîtrisant les délais et les coûts.

Mais à quoi ressemble une bonne gestion de la maintenance, quelles sont les différentes stratégies de gestion de la maintenance et quel rôle peut jouer un logiciel de gestion de la maintenance informatisée (GMAO) ?

Qu'est-ce que la gestion de la maintenance ?

La gestion de la maintenance est le processus de maintenance efficace de vos actifs et de vos ressources. L'objectif principal est de réduire les coûts, le temps et les ressources associés à vos processus de maintenance tout en garantissant que tout se déroule comme prévu. Lorsqu'il est bien fait, votre programme de gestion de la maintenance vous aidera à éviter le gaspillage de ressources et les temps d'arrêt dus à des équipements cassés. Au lieu d'être surpris par des événements inattendus qui entravent votre flux de travail, vous pourrez contrôler tous les processus de maintenance sans défaillances indésirables.

La gestion de la maintenance était autrefois un processus chaotique impliquant des notes manuscrites. Désormais, vous pouvez combiner un logiciel de GMAO, les meilleures pratiques et un personnel formé pour maintenir vos actifs en bon état de fonctionnement. Surtout, il n'y a pas de solution unique. Au lieu de cela, votre programme de gestion de la maintenance doit être hautement personnalisé pour s'adapter à la maintenance utilisée dans votre usine, que vous utilisiez une stratégie de maintenance basée sur le temps comme la maintenance préventive ou une stratégie basée sur les conditions comme la maintenance prédictive.

Pourquoi la gestion de la maintenance est-elle importante ?

L'efficacité de votre maintenance a un grand rôle à jouer dans le succès de votre entreprise. En entretenant correctement vos actifs et équipements, vous pouvez maintenir la stabilité de la production, réduire la probabilité d'arrêts imprévus, améliorer la fiabilité et la disponibilité et maximiser la qualité de vos produits.

Ne pas maîtriser votre gestion de la maintenance peut entraîner une augmentation du coût des réparations, des pannes complètes des machines, des retards dans les expéditions des clients et une perte de revenus. Cela peut également nuire à la sécurité et à la productivité au travail.

A quoi sert la gestion de la maintenance ?

Les principaux objectifs de la gestion de la maintenance sont les mêmes quel que soit le type d'installation que vous gérez. Ils comprennent :

• Prolonger la durée de vie de vos actifs
• Réduire le risque de pannes d'actifs et de temps d'arrêt
• Planifier la maintenance et allouer vos ressources plus efficacement
• Maîtriser vos coûts
• Conformité aux réglementations de votre secteur
• Assurer la sécurité de vos travailleurs
• Mettre en œuvre de meilleures politiques et procédures

Un examen plus approfondi de vos données de maintenance historiques dans votre logiciel de GMAO peut également vous permettre de mieux comprendre les tendances de maintenance. Par exemple, cela peut vous aider à couvrir des détails tels que la raison pour laquelle un actif est sous-performant ou s'il a été maintenu aux intervalles corrects.

Quels sont les différents types de gestion de la maintenance ?

Il existe quatre stratégies clés de gestion de la maintenance qui peuvent être utilisées en combinaison ou indépendamment. Le type de gestion de la maintenance le plus approprié pour votre entreprise dépend des actifs sur lesquels vous comptez, de leur âge, de leurs historiques de réparation et de maintenance et de leur importance pour vos opérations.

Run-to-failure (maintenance réactive)

Utiliser l'un de vos actifs jusqu'à ce qu'il tombe en panne, puis le réparer est une stratégie de gestion de la maintenance légitime pour les actifs sans risque de sécurité et avec un impact minimal sur la production. Avec cette stratégie, vos techniciens n'ont pas besoin d'effectuer de maintenance jusqu'à ce qu'une panne se produise. Cependant, lorsque c'est le cas, vous devez disposer des pièces de rechange et des bons techniciens pour remplacer rapidement les pièces défectueuses.

Cette stratégie peut vous aider à tirer le meilleur parti de certains actifs au coût le plus bas possible. Cependant, vous ne devez utiliser cette stratégie qu'avec les bons actifs, sinon vous pourriez vous retrouver avec de nombreux temps d'arrêt imprévus et des réparations coûteuses.

Maintenance préventive (proactive)

Cette stratégie de maintenance proactive est basée sur l'adage selon lequel « mieux vaut prévenir que guérir ». En planifiant des inspections de vos actifs et en effectuant une maintenance régulière, vous pouvez vous occuper des petites tâches telles que les réglages, le nettoyage, la lubrification et les réparations pour maintenir vos actifs en bon état de fonctionnement et réduire la probabilité d'arrêts imprévus. Au début, il peut être judicieux de planifier votre entretien en fonction des recommandations du fabricant. Cependant, à mesure que vos actifs vieillissent, vos techniciens développeront une compréhension de tous les problèmes courants et des ajustements qu'ils doivent apporter pour les maintenir au meilleur de leur forme.

L'un des principaux avantages d'une stratégie de maintenance préventive est son efficacité. Tout est planifié à l'avance afin que vous sachiez quel travail votre équipe de maintenance effectuera un jour donné, les pièces dont elle aura besoin et le meilleur moment pour faire le travail (c'est-à-dire pas pendant les pics de production). L'un des inconvénients est que vous pourriez potentiellement effectuer plus d'entretien que nécessaire, ce qui entraînerait des déchets supplémentaires et des risques supplémentaires.

Maintenance prédictive (conditionnelle)

Avec cette stratégie, vous utilisez des outils de surveillance pour déterminer le meilleur moment pour effectuer la maintenance de vos actifs en fonction de leur état. L'idée est de toujours être à l'affût d'un signe de problème et d'intervenir avant qu'il ne devienne un problème sérieux. Par exemple, votre équipe de maintenance peut utiliser l'analyse des vibrations pour vérifier quand les choses tombent en dessous ou sautent au-dessus de certains paramètres. Lorsqu'ils le feront, vous mettrez l'équipement hors ligne, l'inspecterez et le réparerez si nécessaire.

Un avantage de la maintenance prédictive est que les capteurs peuvent inspecter l'actif pendant qu'il est encore en cours d'exécution et vous n'êtes alerté qu'en cas de problème. Cela vous permet de réduire la fréquence des inspections et de vous assurer que vous n'effectuez les tâches de maintenance que lorsque cela est nécessaire. L'inconvénient est le coût de l'équipement de surveillance et la formation supplémentaire dont vos techniciens peuvent avoir besoin pour l'installer et l'entretenir.

Maintenance centrée sur la fiabilité

Ici, vous créez une stratégie de maintenance spécifique pour chaque actif qui est optimisée pour maintenir la productivité tout en utilisant les techniques de maintenance les plus rentables. La maintenance centrée sur la fiabilité peut être une stratégie complexe et longue à mettre en œuvre car vous devez analyser chaque actif individuellement. Vous pouvez également vous retrouver avec autant de plans de maintenance différents que vous avez d'actifs, vous aurez donc besoin d'une équipe de techniciens expérimentés, polyvalents et hautement qualifiés pour les mettre en œuvre.

Il y a certainement des avantages associés à cette approche de gestion de la maintenance, notamment en ce qui concerne la fiabilité et la disponibilité de vos équipements. Cependant, sa complexité et ses coûts initiaux élevés le rendent exagéré pour certaines organisations.

Quelles sont les différentes activités impliquées dans la gestion de la maintenance ?

Il existe de nombreuses activités différentes que vous devez coordonner et planifier pour créer un programme de gestion de la maintenance homogène.

Bien que vous n'ayez pas besoin de planifier et de planifier l'ensemble de votre maintenance, c'est la pierre angulaire de toute stratégie proactive de gestion de la maintenance. Vous devez prioriser les travaux de maintenance et les organiser pour qu'ils soient réalisés efficacement par vos techniciens. Dans le cadre de votre planification de maintenance, vous devez décider :

• Quelles tâches de maintenance effectuer
• Qui doit les exécuter
• De quels outils et pièces ont-ils besoin

Une fois que vous avez planifié le travail, votre prochaine tâche consiste à le planifier (décider quand vous allez le faire). Certaines tâches de maintenance sont urgentes tandis que d'autres peuvent être programmées dans un futur proche. Les tâches régulières telles que les inspections peuvent être planifiées des semaines, des mois ou même des années à l'avance.

La gestion des ordres de travail est un autre aspect important de votre gestion de la maintenance. Un ordre de travail est votre principal canal de communication pour les travaux de maintenance et décrit toutes les informations sur une tâche de maintenance et le processus que vos techniciens doivent suivre. Dans le cadre de votre programme de gestion de la maintenance, vous devez définir comment les bons de travail sont créés, traités et exécutés, y compris comment ils sont hiérarchisés, documentés et attribués.

La gestion des demandes de maintenance est un autre élément essentiel de votre stratégie de gestion de la maintenance. Bien que la plupart des tâches de maintenance de votre organisation soient identifiées par votre équipe de maintenance, les demandes d'assistance à la maintenance peuvent également provenir d'autres services et employés. Vous devez décider comment ces demandes seront examinées et approuvées avant de devenir des bons de travail.

La gestion de vos stocks de maintenance, de réparation et d'exploitation (MRO) est un autre élément à prendre en compte. Cela comprend tous les articles que vous utilisez dans vos travaux de maintenance, des pièces de rechange et des outils aux équipements de sécurité, aux équipements de protection individuelle, aux produits chimiques et aux nettoyants. Vous devez réfléchir à la manière dont vous vous procurez, stockez et réapprovisionnez votre inventaire MRO pour vous assurer que le bon équipement est disponible au bon moment.

Enfin, comme pour tout type de gestion, vous devez penser à votre reporting. La production de rapports de gestion de la maintenance peut vous fournir des informations et des informations sur chaque aspect de votre opération de maintenance afin que vous puissiez voir ce que vous faites bien et identifier les domaines où des améliorations peuvent être apportées.

Comment le logiciel GMAO peut-il vous aider ?

Un logiciel de système de gestion de la maintenance informatisé peut vous aider à prendre le contrôle de chaque aspect de votre gestion de la maintenance. Ce type de logiciel rassemble, stocke et organise toutes vos informations de maintenance dans une base de données centrale. Vous pouvez ensuite l'utiliser pour gérer toutes vos activités et ressources de maintenance afin de contrôler vos opérations en fonction de votre stratégie de maintenance.

Une GMAO robuste vous donne tous les outils dont vous avez besoin pour organiser, suivre et gérer vos opérations de maintenance. Vous pouvez suivre toutes les données critiques dont vous avez besoin pour prendre des décisions éclairées concernant vos actifs, planifier des activités de maintenance critiques et déclencher automatiquement des tâches de maintenance préventive en fonction de conditions prédéfinies telles que la durée et le kilométrage. Et comme il est basé sur le cloud, vous pouvez faire tout cela à votre bureau ou en déplacement.

Il permet également à vos équipes internes et externes de mettre à jour et de compléter les bons de travail où qu'ils se trouvent et vous aide à gérer votre inventaire afin que vous sachiez toujours le bon moment pour commander plus de pièces. Vous pouvez également générer des rapports détaillés sur chaque aspect de votre stratégie de gestion de la maintenance afin de voir quels actifs vous coûtent le plus cher, où vont vos coûts de main-d'œuvre et bien plus encore.

Étapes suivantes

Hippo est là pour vous aider à trouver la solution qui vous convient le mieux, qu'il s'agisse de répondre à vos questions sur tout ce qui concerne la maintenance ou de vous aider à réserver une démonstration logicielle en direct.

Résumé

La gestion de la maintenance est le processus de maintenance efficace de vos actifs et de vos ressources. L'objectif principal est de réduire les coûts, le temps et les ressources associés à vos processus de maintenance tout en garantissant que tout se déroule comme prévu et sans pannes inattendues. L'efficacité de votre maintenance a un grand rôle à jouer dans le succès de votre entreprise. Lorsqu'il est bien fait, il peut vous aider à prolonger la durée de vie de vos actifs, à réduire le risque de défaillance des actifs, à contrôler vos coûts et à améliorer la sécurité des travailleurs.

Il existe quatre stratégies clés de gestion de la maintenance qui peuvent être utilisées en combinaison ou indépendamment. Ils comprennent la maintenance préventive, la maintenance prédictive et la maintenance centrée sur la fiabilité. Il existe de nombreuses activités différentes que vous devez coordonner et planifier pour créer un programme de gestion de la maintenance homogène, de la planification et de la planification de votre maintenance et de la gestion de vos ordres de travail au contrôle de votre inventaire MRO et à la production de rapports de gestion de la maintenance.

Un logiciel de système de gestion de la maintenance informatisé peut vous aider à prendre le contrôle de chaque aspect de votre gestion de la maintenance. Une GMAO robuste et basée sur le cloud vous offre tous les outils dont vous avez besoin pour organiser, suivre et gérer vos opérations de maintenance à votre bureau ou en déplacement. Il fournit également des fonctionnalités de planification, de suivi, d'ordre de travail, de gestion des stocks et de création de rapports dans une solution entièrement personnalisable.