Gestion de la maintenance :un aperçu

Gestion de la maintenance est le processus de maintien des actifs et des ressources d'une entreprise tout en contrôlant le temps et les coûts, garantissant une efficacité maximale du processus de fabrication.

Qu'est-ce que la gestion de la maintenance ?

La gestion de la maintenance est définie comme le processus de maintien des actifs et des ressources d'une entreprise tout en maîtrisant les délais et les coûts, garantissant ainsi une efficacité maximale du processus de fabrication. La gestion de la maintenance est passée d'un processus archaïque, fastidieux et manuscrit à un système de gestion de maintenance informatisé (GMAO) - un logiciel qui planifie, suit, mesure et optimise toutes les formes d'un programme de maintenance dans un système central.

La gestion de la maintenance n'est pas seulement un système logiciel, c'est une combinaison de logiciels, de meilleures pratiques et de personnel qualifié, tous axés sur le même objectif. Les programmes de gestion de la maintenance sont hautement personnalisables et centrés sur le(s) type(s) de maintenance utilisé(s) dans une usine. Que vous utilisiez un programme de maintenance conditionnelle comme la maintenance prédictive ou un programme de maintenance plus temporel comme la maintenance préventive, il est important de concentrer votre programme sur le type de maintenance utilisé et son rôle au sein de votre organisation.

L'amélioration de la gestion de la maintenance doit être un objectif permanent pour toute entreprise disposant d'un parc de machines, mais il n'existe pas de solution universelle. Si vous avez besoin d'un soutien ou d'une expertise supplémentaire dans le processus de modification de vos pratiques de gestion de la maintenance, faire appel à des experts en fiabilité et en maintenance réputés comme ceux d'IDCON pourrait vous aider à identifier les opportunités et à créer un plan d'amélioration réalisable.

Pourquoi la gestion de la maintenance est importante

La gestion de la maintenance est essentielle pour assurer le succès à long terme de votre programme de maintenance en surveillant l'assurance qualité, en maintenant l'efficacité opérationnelle et en maintenant les actifs dans un état de fonctionnement optimal. Des actifs et des ressources correctement entretenus maintiennent votre production stable et minimisent considérablement les risques de temps d'arrêt imprévus. Les temps d'arrêt imprévus provoquent un effet boule de neige, entraînant une augmentation des coûts inattendus associés à des éléments tels que des réparations (heures supplémentaires, pièces de rechange, etc.), des retards d'expédition, des pertes de revenus ou des pannes complètes de machines.

La gestion de la maintenance contribue à améliorer l'efficacité opérationnelle des installations de l'usine, ce qui contribue aux revenus en diminuant les coûts d'exploitation et en améliorant la qualité (et la quantité) des produits fabriqués. En plus des économies de coûts, d'autres avantages incluent une sécurité améliorée sur le lieu de travail, une productivité accrue et une erreur humaine minimisée.

Les objectifs de la gestion de la maintenance

Toutes les formes de gestion de la maintenance partagent l'objectif commun d'analyser la production et de trouver les meilleures pratiques et processus dans un domaine spécifique. L'analyse des rapports d'une GMAO, par exemple, vous permet de contrôler les coûts, de planifier le travail correctement et efficacement et de garantir que les pannes et les pannes sont réduites au minimum. Les principaux objectifs de la gestion de la maintenance incluent :

• Contrôle des coûts/budgétisation : Les outils de gestion de la maintenance fournissent aux gestionnaires les informations nécessaires pour allouer correctement les fonds du budget. Le contrôle des coûts est important car certains coûts sont une meilleure utilisation des fonds de l'entreprise que d'autres. Par exemple, un responsable de la maintenance peut avoir besoin d'acheter une pièce de rechange pour un actif. Elle devra peut-être choisir entre une pièce moins chère et moins durable et une pièce plus chère et plus durable.
• Planification du travail/allocation des ressources : Planifier le travail et allouer le temps et les ressources de main-d'œuvre afin qu'ils soient les plus productifs joue un rôle clé dans l'efficacité. La gestion de la maintenance donne au gestionnaire une compréhension ultime du processus global pour aider à décider des niveaux de priorité de diverses activités. Par exemple, si la responsable de la maintenance doit vérifier la livraison d'un produit dans les délais, elle peut être encline à donner la priorité à la maintenance du chariot élévateur pour s'assurer que le produit peut être déplacé dans l'entrepôt et sur le camion de livraison sans interruption.
• Conformité et réglementation : Les outils de gestion de la maintenance aident les organisations à se conformer aux réglementations aux niveaux local, étatique et fédéral. Par exemple, il peut sembler être l'option la moins chère d'affecter un opérateur à un actif particulier, même si la loi stipule que deux employés doivent être affectés pour des raisons de sécurité.
• Minimiser les temps d'arrêt/pertes : Un bon programme de gestion de la maintenance permet d'atténuer la perte de temps de production due à une panne en établissant un programme de maintenance planifié. Moins d'arrêts de production signifie moins de pertes de revenus.
• Prolonger la durée de vie : Les organisations investissent massivement dans les machines. Les programmes de gestion de la maintenance permettent de garantir que l'équipement et l'infrastructure sont toujours en bon état. Un entretien régulier prolonge la durée de vie utile des machines, des installations et des autres composants en minimisant l'usure.
• Améliorer l'équipement : Poursuivant l'objectif de prolonger la durée de vie des actifs, la gestion de la maintenance améliore également les équipements existants par le biais de modifications, d'extensions ou de nouveaux éléments à faible coût.
• Formation : Les programmes de gestion de la maintenance doivent inclure la formation du personnel à des compétences de maintenance spécifiques, l'amélioration de la sécurité opérationnelle, des conseils sur l'acquisition, l'installation et le fonctionnement des machines, et l'amélioration de la qualité du produit fini.
• Découvrez les tendances de maintenance : L'examen des données historiques aide les responsables à obtenir une image claire de ce qui se passe exactement au cours des opérations quotidiennes. Un logiciel de GMAO, par exemple, peut découvrir des éléments tels que les raisons pour lesquelles un élément semble constamment sous-performant.

Gestion de la maintenance par rapport à la gestion des actifs

Un élément important de la gestion de la maintenance est de travailler avec les actifs pour assurer leur fiabilité. Il existe quelques distinctions clés entre les deux.

• Gestion des actifs : La gestion des actifs est l'aboutissement d'activités et de pratiques qui suivent les performances des actifs d'une organisation et utilisent ces informations pour améliorer la production. Les systèmes de gestion des actifs doivent être alignés sur le plan d'affaires global pour assurer le succès de l'entreprise. Les processus de gestion des actifs permettent aux entreprises de voir les avantages, par exemple si l'équipement fonctionne comme prévu, les coûts d'exploitation sont réduits et si elles obtiennent un retour sur investissement (ROI) plus élevé sur leurs actifs.
• Gestion de la maintenance : Comme nous l'avons défini, la gestion de la maintenance utilise essentiellement un logiciel intuitif comme la GMAO pour suivre les ressources d'une entreprise, telles que la main-d'œuvre, les matériaux et l'équipement. Les informations de ce système vous permettent de prendre des décisions éclairées sur la création ou l'amélioration des processus de maintenance. La gestion de la maintenance garantit que l'équipement de votre entreprise reste dans un état de fonctionnement exceptionnel, ce qui minimise les temps d'arrêt et les réparations imprévues.

Alors, quelle est la différence ? Bien qu'elles soient toutes deux techniquement différentes, la gestion des actifs et la gestion de la maintenance sont souvent intégrées et se complètent bien. La gestion de la maintenance traite davantage des performances physiques et de la maintenance des équipements, tandis que la gestion des actifs analyse toutes les données du travail à effectuer sur chaque actif, identifiant et hiérarchisant ce travail pour aider au retour sur investissement de chaque actif.

La plupart des logiciels de GMAO modernes intègrent les deux fonctions afin que le personnel de maintenance puisse voir les deux ensembles de données dans un emplacement centralisé.

Systèmes de gestion de maintenance informatisés

Un système de gestion de maintenance informatisé (GMAO) est une plate-forme logicielle conçue pour simplifier la gestion de la maintenance. Ce type de progiciel intuitif conserve une base de données informatique contenant des informations sur les opérations de maintenance d'une entreprise et peut produire des rapports d'état et des résumés détaillés des activités de maintenance. Une fois analysées, ces informations sont destinées à permettre au personnel de maintenance de faire son travail plus efficacement et aux responsables de la maintenance de prendre des décisions éclairées, en les aidant à gérer les coûts et à allouer les ressources.

Une GMAO permet aux organisations d'éliminer le suivi manuel des données et permet le suivi et l'organisation de plusieurs facettes de l'entreprise dans un emplacement numérique centralisé. Le logiciel de GMAO est hautement personnalisable, permettant aux organisations d'ajouter des composants tels que la gestion des données d'équipement, la gestion des tâches de maintenance préventive et prédictive, les systèmes d'ordre de travail, la planification et la planification, la gestion des fournisseurs, le contrôle des stocks, etc.

Les packages de GMAO sont des systèmes basés sur le cloud (plus modernes) ou sur site (plus traditionnels). Les systèmes basés sur le cloud sont hébergés sur un serveur externe, généralement par l'entreprise qui vend le logiciel, tandis que les systèmes sur site nécessitent que l'entreprise achetant le logiciel héberge le produit sur son propre serveur interne. Certains des inconvénients des serveurs sur site sont des coûts plus élevés, une mise en œuvre complexe et une maintenance constante (sauvegarde et mise à jour du matériel et des logiciels).

1. Gestion des bons de travail : Une GMAO avec des capacités de gestion des bons de travail simplifie considérablement chaque étape du processus des bons de travail de maintenance. Les responsables de la maintenance peuvent concevoir, hiérarchiser, réviser, attribuer et suivre les ordres de travail à partir de leur ordinateur de bureau ou de leur appareil mobile, tandis que les opérateurs peuvent soumettre des demandes de travail.

   La maintenance préventive peut également être intégrée en utilisant des déclencheurs basés sur le temps, l'utilisation ou les conditions pour alerter automatiquement le logiciel lorsqu'une tâche planifiée doit être effectuée. Cela permet une planification automatique des ordres de travail et peut même alerter l'inventaire pour s'assurer que les pièces sont en stock.

   Les techniciens et les gestionnaires peuvent tous s'interfacer avec le logiciel et voir les mises à jour en temps réel. Les techniciens peuvent consulter leurs tâches quotidiennes, marquer les tâches comme terminées et faire passer l'état d'un actif de hors ligne à en ligne. De même, les responsables peuvent voir quand les travaux sont terminés.

2. Rapports/performances des actifs : Une GMAO à l'échelle de l'entreprise offre à l'organisation un excellent moyen de collecter et d'analyser les données de chaque actif, afin que les responsables de la maintenance puissent plus facilement voir les domaines qui doivent améliorer l'efficacité et la productivité. Une grande partie de la gestion de la maintenance consiste à suivre l'utilisation de vos actifs et leurs performances. Cela comprend l'examen des heures de fonctionnement, des lectures de jauge basées sur le temps, du kilométrage et plus encore.

   Une GMAO crée automatiquement des profils d'actifs avec ces informations et inclut des éléments spécifiques aux actifs tels que des listes de contrôle de maintenance, des codes de panne, des informations de sécurité et des leçons ponctuelles. À partir de ces profils, vous pouvez obtenir un aperçu complet de vos opérations de maintenance en créant des rapports personnalisés sur des éléments tels que les temps d'arrêt des actifs et la manière dont chaque actif affecte le coût des stocks.

3. Gestion des stocks : Le suivi des pièces de rechange est une tâche ardue. Une GMAO vous aide à vous organiser et à rester organisé en automatisant les achats d'inventaire, afin que vous puissiez avoir les bonnes pièces quand vous en avez besoin, dans la bonne quantité.

   De nombreux systèmes de GMAO vous permettent de consigner toutes les pièces de rechange et de noter où elles sont stockées, quand elles ont été achetées, comment les utiliser et leur disponibilité sur tous les sites de l'organisation. De cette façon, les techniciens savent de quelles pièces ils auront besoin pour une tâche de réparation ou de maintenance préventive, où se trouvent ces pièces et comment les utiliser.

   Enfin, une GMAO vous aide à maintenir un inventaire optimal en suivant les coûts d'inventaire, en référençant l'historique des commandes, les nombres de cycles, les données d'utilisation et les détails du premier entré/premier sorti.

4. 4Capacités d'audit : La préparation des audits est beaucoup plus simple grâce à un enregistrement continu et consultable de chaque tâche. Cela permet à l'équipe de gestion de la maintenance d'auditer l'historique de maintenance d'un actif. De nombreux systèmes logiciels de GMAO vous permettent de créer des profils d'utilisateurs qui surveillent automatiquement les certifications et les dates de renouvellement et intègrent des vidéos de formation standardisées pour ceux qui ont besoin de renouveler et de rester en conformité. Tous les bons de travail, listes de tâches et photos sont archivés, vous donnant toute preuve dont vous pourriez avoir besoin pour assurer la certification ISO.
5. Capacités mobiles : Presque tous les logiciels de GMAO modernes basés sur le cloud offrent la possibilité d'accéder à la GMAO à distance à partir d'une tablette ou d'un smartphone. Ceci est vital car les agents de maintenance passent la plupart de leur temps sur le terrain, dans l'usine et loin du bureau. Les capacités mobiles permettent aux techniciens de maintenance d'enregistrer ce qu'ils font pendant qu'ils le font. Cela inclut de prendre des photos et de demander de l'aide sur place. Une GMAO avec une application mobile offrant des fonctionnalités hors ligne permet ce type de mises à jour même lorsqu'il n'y a pas de connexion Wi-Fi.
6. Capacités d'intégration : L'un des avantages des logiciels de GMAO modernes est la possibilité de les intégrer à d'autres systèmes au sein de votre entreprise. Par exemple, l'intégration de votre logiciel de vente à votre GMAO donne à l'équipe commerciale un aperçu des données auxquelles elle n'aurait normalement pas accès. Un bon fournisseur de GMAO propose une variété d'options d'intégration, vous permettant de personnaliser la bonne combinaison pour votre organisation.

Qui devrait avoir accès à votre GMAO ?

Il est souvent question de savoir qui devrait avoir accès à votre GMAO ; dans certaines entreprises, seuls quelques responsables maintenance y ont accès. Au fil du temps, cela peut se prêter à quelques problèmes. Moins il y a de personnes qui utilisent le système, plus le travail est déversé sur les personnes qui l'utilisent, ce qui rend ce petit groupe d'utilisateurs responsable de tout, de l'enregistrement des ordres de travail à l'exécution et à l'analyse des rapports.

Un autre problème est le fait que cela limite l'impact de chacun dans l'équipe. Les membres de l'équipe qui ne peuvent pas voir l'image globale des opérations de maintenance ont tendance à être confus au sujet de leur travail, s'absentent davantage, prennent des décisions mal informées et finissent par avoir un moral plus bas.

À l'inverse, donner à divers membres de l'équipe et services l'accès à votre GMAO peut être bénéfique en faisant de la gestion de la maintenance une responsabilité partagée au sein de votre organisation. Cela permet à l'équipe de maintenance de s'améliorer dans d'autres domaines. Il permet également aux autres départements de prendre des décisions basées sur des données basées sur des analyses de tous les secteurs de l'entreprise.

Jetons un coup d'œil à certains des différents groupes qui devraient avoir accès à votre GMAO.

• Responsable de la maintenance : Probablement le choix le plus évident, le responsable de la maintenance doit également être l'administrateur système. Les administrateurs système supervisent l'utilisation quotidienne de la GMAO et sont fortement impliqués dans le choix du bon système, sa mise en œuvre et son optimisation. Presque tous les aspects de la maintenance passent par le responsable de la maintenance, de la création, la planification et la hiérarchisation des ordres de travail à la gestion des actifs et à la création de rapports.
• Responsable des installations/des opérations : Donner accès à vos gestionnaires d'installations leur permet de voir les informations de maintenance, les calendriers, les mesures et les performances globales de plusieurs installations. Ces données peuvent les aider à améliorer leur efficacité, à décider des budgets, à se préparer aux audits et à acheter des stocks.
• Ingénieurs en fiabilité : Les ingénieurs de fiabilité sont les personnes qui analysent les données des rapports de GMAO et les transforment en informations exploitables. Leur donner accès à toutes les données générées par une GMAO leur permet de créer plus facilement et plus précisément des rapports et des améliorations de processus.
• Gestionnaires d'inventaire : Nous avons mentionné le rôle important joué par une GMAO dans la gestion des stocks. Les gestionnaires d'inventaire peuvent utiliser les informations fournies par une GMAO pour enregistrer et suivre les informations sur les pièces de rechange, vérifier les données historiques, définir des quantités minimales et envoyer des demandes d'achat. Les avantages de ce flux en aval pour l'équipe de maintenance, car l'amélioration du suivi des stocks et des achats permet de garantir qu'elle dispose des bonnes pièces au bon endroit à chaque fois qu'elle en a besoin. Cela garantit également une meilleure tenue des dossiers et un suivi des dépenses.
• Personnel de sécurité : Le fait de disposer de toutes les informations sur la sécurité et la santé dans un seul système aide l'organisation à rester conforme. Tous les employés peuvent avoir accès aux certifications, politiques, listes de contrôle et résultats d'audit.
• Techniciens : Autre évidence, les techniciens doivent toujours être inclus en tant qu'utilisateurs de la GMAO, car ce sont eux qui utilisent le plus les fonctionnalités du système. Bien que vous n'ayez pas besoin de donner à tous les techniciens un accès administratif, ils devraient être en mesure de voir les bons de travail, de recevoir des notifications, d'ajouter des informations aux profils d'actifs et d'effectuer d'autres tâches directement liées aux réparations et aux inspections. L'accès à ces informations leur permettra d'être efficaces et précis, ainsi que la possibilité d'enregistrer des données en temps réel.
• Personnel de production : Ce groupe comprend les opérateurs de machines, les superviseurs de ligne et les autres membres de l'équipe qui travaillent quotidiennement avec l'équipement. Souvent, le personnel de production est le premier à remarquer les pannes imminentes, donc avoir accès à la GMAO leur donne la possibilité de soumettre une demande ou d'ajouter des détails aux bons de travail, ce qui rend le processus de réparation plus efficace. Les responsables de la maintenance peuvent également affecter aux opérateurs des tâches de maintenance de base ou de maintenance autonome, comme le nettoyage de l'équipement, via la GMAO.
• Entrepreneurs : Les entrepreneurs ou les techniciens qui ne sont pas directement affiliés à votre entreprise mais effectuent des tâches assez routinières doivent avoir un accès invité à votre GMAO. De cette façon, ils peuvent voir les bons de travail, les listes de tâches et les ressources disponibles. Ils pourront également mieux communiquer avec les responsables de maintenance via un accès mobile.
• Dirigeants : Enfin, l'équipe de direction et la haute direction utilisent toutes les données possibles pour prendre des décisions fondées sur les données. L'accès à la GMAO est un moyen simple de les tenir au courant des performances, des réalisations, des indicateurs de performance clés (KPI) et plus encore.

GMAO vs EAM

Dans le passé, les systèmes de GMAO et de gestion des actifs d'entreprise (EAM) étaient considérés comme des solutions très différentes pour la gestion de la maintenance. Les systèmes modernes ont depuis brouillé les frontières entre les deux, avec de nombreux systèmes logiciels intégrant les capacités des deux dans un seul progiciel d'entreprise. Il est important de noter, cependant, qu'il ne s'agit pas de la même chose.

GMAO Les progiciels comprennent des bases de données contenant des informations en temps réel et historiques sur les opérations d'une entreprise. Le logiciel de GMAO est également utilisé pour planifier et attribuer le travail, améliorer l'efficacité, soutenir la conformité réglementaire et aider la gestion de la maintenance à prendre des décisions plus éclairées. Les systèmes de GMAO sont un peu plus ciblés que les systèmes EAM et sont spécifiquement conçus pour traiter les fonctions liées à la maintenance et à la gestion des matériaux. De nombreuses organisations comblent les lacunes en intégrant leur GMAO à des logiciels de planification, d'achat et de comptabilité, par exemple.

MAE se concentre sur l'optimisation du cycle de vie des actifs d'une entreprise. Il donne une vue complète des actifs physiques et des infrastructures tout au long du cycle de vie. Cela comprend la conception, la mise en œuvre et l'approvisionnement, ainsi que l'exploitation, la maintenance, l'élimination et le remplacement. Le logiciel EAM a été développé après la GMAO et inclut des capacités de gestion de la maintenance, mais il prend en compte le coût total de possession des actifs physiques d'une entreprise.

Les systèmes EAM servent toutes les facettes d'une entreprise qui s'occupe de la gestion d'actifs. Cela comprend la maintenance et l'inventaire, l'approvisionnement, l'ingénierie, la gestion de projet, la comptabilité, les opérations, la gestion de la fiabilité et la planification stratégique.

Comme vous pouvez le voir, ces deux systèmes ont des capacités très similaires, mais ce qui les distingue vraiment, c'est leur philosophie et leur portée. Une GMAO se concentre sur la maintenance et commence à suivre et à collecter des données une fois qu'un actif a été acheté et installé. Un système EAM est plus complet. Cela commence par la conception et va jusqu'à la fin de la vie d'un actif. Vous trouverez ci-dessous quelques fonctionnalités que vous verrez dans un système EAM mais pas dans une GMAO :

• Capacités de gestion budgétaire
• Surveillance de l'étalonnage
• Suivi énergétique
• Gestion de flotte
• Cartes, plans et schémas interactifs
• Actifs linéaires
• Gestion des processus